一种轴承服役性能与寿命测试装置

    公开(公告)号:CN113834654B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202010507829.6

    申请日:2020-06-05

    IPC分类号: G01M13/04 G01M13/045

    摘要: 本发明属于轴承服役性能测试领域,尤其是涉及一种轴承服役性能与寿命测试装置。测试装置主支架固定在测试装置底座上,在测试装置主支架内腔安装驱动系统定子,驱动系统转子和被测轴承安装至主轴上,主轴水平穿设于测试装置主支架内腔;在被测轴承外套圈与测试装置主支架内腔之间设置轴承支架环,在测试装置主支架上安装被测轴承轴向加载机构,被测轴承轴向加载机构与轴承支架环相对应,在测试装置底座上、测试装置主支架的两侧分别安装被测轴承径向加载机构和主轴振动监控机构。本发明避免很多测试装置的干扰因素,真实反映被测轴承的服役性能。另外,避免给传动主轴带来不可预估的额外载荷,保证后续数据分析的准确性。

    轴承测试装置
    3.
    发明公开
    轴承测试装置 审中-公开

    公开(公告)号:CN116067652A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310188624.X

    申请日:2023-03-02

    摘要: 本发明提供一种轴承测试装置,包括测试壳体,测试壳体的内部具有转轴,转轴的两端通过轴承架设于测试壳体具有的两个轴承座之间,转轴的至少一端上套装的轴承为被测轴承,轴承测试装置还包括轴向荷载施加结构以及径向荷载施加结构,轴向荷载施加结构能够施加轴向荷载于与之对应的被测轴承的外圈上,且轴向荷载朝向测试壳体的内侧,转轴具有穿过轴向载荷施加结构并处于轴向荷载施加结构远离测试壳体一侧的自由端部,径向荷载施加结构施力于自由端部。本发明转轴能够穿过轴向荷载施加结构进而使其具有能够被径向荷载施加结构施力的自由端部,使轴向荷载施加结构与径向荷载施加结构能够同时施加于被测轴承,轴承测试装置的结构更加紧凑、合理。

    一种M50轴承钢棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN114871293B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210435316.8

    申请日:2022-04-24

    摘要: 本发明是关于一种M50轴承钢棒材及其制备方法,主要采用的技术方案为:一种M50轴承钢棒材的制备方法,包括如下步骤:对铸锭进行真空自耗重熔处理制备出自耗锭;其中,所述自耗锭中的单个碳化物的等效直径尺寸小于150μm,在所述自耗锭中:碳化物中的M2C碳化物的含量≥95%;对所述自耗锭进行碳化物高温分解处理,以促使所述自耗锭中的M2C碳化物分解,得到M50轴承钢锭;其中,所述M50轴承钢锭中的单个碳化物的等效直径尺寸不大于50μm;对所述M50轴承钢锭依次进行锻造、轧制处理,得到M50轴承钢棒材。本发明主要用于制备一种碳化物等效直径尺寸≤25μm、孔洞微缺陷≤3.8微米的M50轴承钢棒材,以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。

    一种具有近平衡态凝固组织的合金的制备方法和装置

    公开(公告)号:CN114643348B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202210332035.X

    申请日:2022-03-31

    摘要: 本发明关于一种具有近平衡态凝固组织的合金的制备方法和装置,主要采用的技术方案为:一种具有近平衡态凝固组织的合金的制备方法,其包括如下步骤:在真空或保护气体的气氛下,使合金母料在定向保温炉中进行定向运动,以使合金母料依次通过定向保温炉内的熔化段、定向凝固段、保温段,得到具有近平衡态凝固组织的合金;其中,合金母料在熔化段中,熔化成液态合金;液态合金进入定向凝固段中进行定向凝固,形成由固液两相构成的柱状枝晶组织;呈固液共存状态的合金进入保温段,在保温过程中,完成凝固,得到具有近平衡态凝固组织的合金。本发明用于减少甚至完全消除合金凝固的有害共晶组织,以获得近平衡态凝固组织,从而改善合金材料的均质性。

    微合金化的高强度高硬度预硬性塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114107842A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010887766.1

    申请日:2020-08-28

    摘要: 本发明涉及金属材料成分设计与热处理领域,具体为一种微合金化的高强度高硬度预硬性塑料模具钢及其制备方法。模具钢化学成分及所占质量百分比包括:C 0.30wt.%~0.35wt.%、Si 0.30wt.%~0.35wt.%、Mn 1.50wt.%~1.55wt.%、Cr 1.90wt.%~2.10wt.%、Mo 0.15wt.%~0.25wt.%、Ni 0.90wt.%~1.10wt.%、V 0.10wt.%~0.30wt.%、Ce和La的总量≤0.02wt.%、P≤0.01wt.%、S≤0.01wt.%,余量为Fe。本发明基于V元素微合金化思想,通过优化合金成分设计,并按成分配比制得铸态坯料,加热保温后进行三向锻造及后续正火、淬火及高温回火热处理,开发出高强度、硬度以及镜面抛光性的高品质预硬性塑料模具钢,具有显著的社会及经济效益。

    一种特殊钢的冶炼方法及特殊钢

    公开(公告)号:CN109762959B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910237553.1

    申请日:2019-03-27

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10 F27D27/00

    摘要: 本发明是关于一种特殊钢的冶炼方法及特殊钢,涉及钢铁冶炼技术领域。主要采用的技术方案为:一种特殊钢的冶炼方法包括熔炼金属炉料、凝固金属液、精炼、加入稀土、浇注的步骤。其中,熔炼金属炉料:对金属炉料进行真空熔炼,使所述金属炉料完全熔化成金属液、并使所述金属液沸腾第一设定时间。凝固金属液:真空状态下,使金属液表面凝固第二设定时间。精炼:向金属液中加入合金,进行精炼。加入稀土:向所述精炼钢液中加入稀土原料,保持沸腾第三设定时间。浇注:对加入稀土原料后的精炼钢液进行浇注处理。一种特殊钢由上述的特殊钢冶炼方法冶炼而成。本发明主要用于解决现有特殊钢中的夹杂物尺寸较大、数量较多、以及纯净度不高的技术问题。

    一种横浇道控渣纯净化的浇注系统及其设计方法

    公开(公告)号:CN111036849A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911211080.4

    申请日:2019-12-02

    IPC分类号: B22C9/08

    摘要: 本发明涉及铸造过程的浇注系统领域,具体地说是一种横浇道控渣纯净化的浇注系统及其设计方法。1)采用两排以上横浇道设计,横浇道采用并排设计,横浇道的形状为圆形、梯形或长方形;2)两排以上横浇道的横截面面积保持不变或逐步减少,横浇道的数量在2~4;3)横浇道之间在横浇道的侧面下部采用内浇道连接,内浇道的截面面积之和与横浇道截面面积之比在(1~5):1,单个内浇道的截面面积为横浇道截面面积的1/3~1;4)在横浇道的出口处设计过滤区域,控制小尺寸夹杂,同时稳定浇注速度,防止金属液飞溅产生冲刷。从而,解决工厂目前浇注系统不合理以及难以保证金属液平稳充型以及纯净度等方面的问题。