用于制备白口铸铁的原料及制备方法和白口铸铁组织

    公开(公告)号:CN102747265B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201210186185.0

    申请日:2012-06-07

    IPC分类号: C22C33/08 C22C37/10 B22F1/00

    摘要: 用于制备白口铸铁的原料及制备方法和白口铸铁组织,用于制备白口铸铁的原料,按质量百分比计,其组分为:Fe2O3 50~60%,Al15~20%,石墨粉2~3%,Si1~2%,余量为Fe;制备方法的步骤为:(1)按以上所述的原料组分称取反应物原材料;(2)将称好的粉末在球磨机中混合8~16小时,然后将混合好的反应物料置于模具中并用压力机在30~60MPa的压力下压实,在其表面放上引燃剂;(3)室温下用氩气吹扫反应容器排除其中的空气并加热,等到容器温度升至200℃时再次排气;(4)通入4~7MPa的氩气,当容器内温度达到260℃左右时引发反应物料间的反应,冷却至室温制得白口铸铁材料;所制备的白口铸铁的组织由渗碳体和片层状珠光体构成,珠光体层间距为100-250nm。

    奥氏体不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102747296B

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201210184417.9

    申请日:2012-06-06

    IPC分类号: C22C38/40 C22C33/02

    摘要: 奥氏体不锈钢及其制备方法,按重量百分比计,其组分为:Al19~21%、Cr9~11%、Ni4.5~6.5%、Mn≤1.2%、Si≤0.6%、C≤0.05%,余量为Fe2O3;按照以上组分称取反应物,原料球磨并压实后,在其表面放上引燃剂,然后置于反应容器中,通入氩气进行反应。随着温度的升高,引燃剂开始反应并释放出大量的热,引发反应物料间的反应;生成的产物在氩气保护下随炉冷却至室温制得不锈钢材料。将制备得到的不锈钢材料放入热处理炉中进行800℃~1000℃等温处理6~8小时后,得到奥氏体不锈钢材料。

    一种奥氏体不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102747298A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210184420.0

    申请日:2012-06-06

    IPC分类号: C22C38/44 C22C33/02

    摘要: 一种奥氏体不锈钢及其制备方法,基于316L不锈钢,按重量百分比计,其组分为:Al18~20%、Cr9~11%、Ni7~10%、Mo1.3~2%、Mn≤1.3%、Si≤0.6%、C≤0.02%,余量为Fe2O3;按上述组分称取反应物,原料球磨并压实后,在其表面放上引燃剂,然后置于反应容器中,通入氩气进行反应;随着温度的升高,引燃剂开始反应并释放出大量的热,引发反应物料间的反应;生成的产物在氩气保护下随炉冷却至室温制得不锈钢材料。将制备得到的不锈钢材料放入热处理炉中进行800℃~1000℃等温处理6~8小时后,得到奥氏体不锈钢材料。

    用于制备白口铸铁的原料及制备方法和白口铸铁组织

    公开(公告)号:CN102747265A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210186185.0

    申请日:2012-06-07

    IPC分类号: C22C33/08 C22C37/10 B22F1/00

    摘要: 用于制备白口铸铁的原料及制备方法和白口铸铁组织,用于制备白口铸铁的原料,按质量百分比计,其组分为:Fe2O3 50~60%,Al15~20%,石墨粉2~3%,Si1~2%,余量为Fe;制备方法的步骤为:(1)按以上所述的原料组分称取反应物原材料;(2)将称好的粉末在球磨机中混合8~16小时,然后将混合好的反应物料置于模具中并用压力机在30~60MPa的压力下压实,在其表面放上引燃剂;(3)室温下用氩气吹扫反应容器排除其中的空气并加热,等到容器温度升至200℃时再次排气;(4)通入4~7MPa的氩气,当容器内温度达到260℃左右时引发反应物料间的反应,冷却至室温制得白口铸铁材料;所制备的白口铸铁的组织由渗碳体和片层状珠光体构成,珠光体层间距为100-250nm。

    用于制备碳钢的原料及制备方法和碳钢

    公开(公告)号:CN102747178A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210186186.5

    申请日:2012-06-07

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 用于制备碳钢的原料及制备方法和碳钢,所用原料的组分为:Fe2O355~65%,Al15~25%,石墨0~0.3%,Si0~0.2%,余量为Fe;其方法步骤为:称取反应物,进行干磨,取混好的反应物料置于模具中并用压力机在30-70MPa的压力下压实,将引燃剂放置于反应物料上部,放到反应装置中,室温下用氩气吹扫反应容器排除其中的空气,然后将容器温度升至200℃时再次排气,之后通入4-7MPa的氩气继续升高容器温度,当容器内温度达到250℃左右时引燃剂开始反应,反应在几秒钟时间内完成,生成的产物在氩气保护下随炉冷却至室温;得到材料组织为纳米晶的铁素体和微米区域的珠光体。

    一种吸附树脂的制备方法
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101255218B

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200710307298.0

    申请日:2007-12-18

    摘要: 一种吸附树脂的制备方法,采用丙烯酸酯和苯乙烯为聚合单体,聚合单体中丙烯酸酯的含量为2%~12%,苯乙烯的含量为88%~98%。羟基磷灰石为无机载体,加入量为聚合单体总质量的5%~30%,引发剂的加入量为聚合单体总质量的1.0%,表面活性剂的加入量为聚合单体总质量的0.2‰~1.2‰,造孔剂的加入量为聚合单体总质量的10%~15%;将上述物质溶于质量浓度为1%的聚乙烯醇溶液中,在80~90℃下,悬浮聚合8~12小时,得到吸附树脂。

    一种吸附树脂的制备方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101255218A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710307298.0

    申请日:2007-12-18

    摘要: 一种吸附树脂的制备方法,采用丙烯酸酯和苯乙烯为聚合单体,聚合单体中丙烯酸酯的含量为2%~12%,苯乙烯的含量为88%~98%。羟基磷灰石为无机载体,加入量为聚合单体总质量的5%~30%,引发剂的加入量为聚合单体总质量的1.0%,表面活性剂的加入量为聚合单体总质量的0.2‰~1.2‰,造孔剂的加入量为聚合单体总质量的10%~15%;将上述物质溶于质量浓度为1%的聚乙烯醇溶液中,在80~90℃下,悬浮聚合8~12小时,得到吸附树脂。

    一种处理电解铝炭渣的喷射式泡沫浮选装置

    公开(公告)号:CN219850150U

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202321212102.0

    申请日:2023-05-19

    IPC分类号: B03D1/14

    摘要: 本实用新型涉及浮选装置技术领域,具体为一种处理电解铝炭渣的喷射式泡沫浮选装置,包括泡沫浮选柱和喷射器,所述泡沫浮选柱的壁上设置有进料口,出料口和循环出料口;所述喷射器包括一级喷射器和二级喷射器,所述一级喷射器和二级喷射器采用串联连接方式;所述二级喷射器与进料口连接。所述进料口设在所述泡沫浮选柱的顶壁上,所述出料口设在所述泡沫浮选柱的顶壁上或侧壁上,所述循环出料口设在所述泡沫浮选柱的底壁上。本实用新型的有益效果是:通过两级串联的喷射器,实现炭渣浆料、浮选药剂与空气三者间的高效混合,形成大量微细气泡;因气液混合效果好,在泡沫浮选柱内形成泡沫液,使炭渣浆料与微细气泡充分接触,浮选效率高。