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公开(公告)号:CN106517828B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201610951616.6
申请日:2016-11-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: C03C27/04
Abstract: 一种通过添加Mo‑Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法,属于非金属与金属材料的连接技术领域。包括如下步骤:将玻璃净化处理,去除可伐合金表面氧化膜,进行脱脂去油处理;可伐合金在氧化炉中制取氧化膜;通过压片机制取Mo‑Mn‑Ni中间层金属粉末层;采用“三明治”焊接结构,底层玻璃,中间为Mo‑Mn‑Ni中间层金属粉末,顶层为可伐合金,三者紧密接触后放入炉中预热;激光束照射在可伐合金表面,进行激光焊接;焊接结束后,将焊件迅速移至加热炉中进行去应力退火,随炉冷却至室温。本发明促进了界面润湿,降低了焊后应力,提高了接头强度,同时降低了生产成本,提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号:CN106392028B
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201610450868.0
申请日:2016-06-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明涉及焊接材料与冶金领域,具体是关于一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法。其特征在于:将熔炼好的熔态钎料的温度控制在1560‑l630℃之间,所述的熔态钎料的成分为Cr:12‑25wt%,Ni:10‑25wt%,Ni和Cr总质量分数控制在25%‑45%之间,Si:3‑5wt%,P:2‑6wt%,Si和P总质量分数控制在3%‑8%之间,Cu:3‑10wt%,余量为Fe;将其浇注在中间包内,熔态钎料经中间包流入两个旋转的‑结晶辊和侧封板组成的空腔内,从结晶辊导出厚度为1.67‑1.95mm宽度为200mm的铸带,铸带经在线切边处理后卷取,然后将铸带卷在空气中冷却至200‑300℃后进行温轧,经硫酸酸洗后得到厚度为0.80‑1.20mm的薄带,再进行退火处理后得到铁基薄带钎料产品。本发明的目的是提供一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法,利用其短流程,近终成型的特点有效提高生产效率,同时减少传统钎料造成的不必要浪费。
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公开(公告)号:CN106670682A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611237301.1
申请日:2016-12-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/368 , B23K35/30
CPC classification number: B23K35/368 , B23K35/3053
Abstract: 一种用于薄板焊接的316(L)不锈钢药芯焊丝,属于焊接领域。采用304L不锈钢带外皮;药芯组分:TiO2 5.5‑7.5%,SiO2 1‑4%,Al2O3 0.5‑3%,氟化物0.1‑1%,ZrO2 0.02‑0.1%,Na2O+K2O 0.1‑0.5%,Ni 3.7‑7.7%,Cr 2.5‑12.5%,Mo 1‑2.6%,Mn 0.5‑2.5%,Si 0.1‑0.5%,FLC添加剂2‑7%,余量铁粉;FLC添加剂包括铝镁合金30‑50%,Si 5‑7%,聚四氟乙烯10‑20%,氟化稀土3‑6%,锂辉石20‑40%,锂云母10‑30%。药粉填充率为25‑40%。本发明焊接工艺性能和电弧稳定性良好,焊缝铺展良好。
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公开(公告)号:CN106517828A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610951616.6
申请日:2016-11-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: C03C27/04
CPC classification number: C03C27/04
Abstract: 一种通过添加Mo-Mn–Ni金属中间层连接钼组玻璃/可伐合金的激光焊方法,属于非金属与金属材料的连接技术领域。包括如下步骤:将玻璃净化处理,去除可伐合金表面氧化膜,进行脱脂去油处理;可伐合金在氧化炉中制取氧化膜;通过压片机制取Mo-Mn-Ni中间层金属粉末层;采用“三明治”焊接结构,底层玻璃,中间为Mo-Mn-Ni中间层金属粉末,顶层为可伐合金,三者紧密接触后放入炉中预热;激光束照射在可伐合金表面,进行激光焊接;焊接结束后,将焊件迅速移至加热炉中进行去应力退火,随炉冷却至室温。本发明促进了界面润湿,降低了焊后应力,提高了接头强度,同时降低了生产成本,提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号:CN106271214A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610851891.0
申请日:2016-09-26
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: B23K35/32 , C23C14/165 , C23C14/352
Abstract: 本发明涉及一种钎焊不锈钢用Ag-Cu/W纳米多层膜钎料的制备方法。所述的多层膜钎料中银占16.7-37.5%,铜占12.5-33.3%,钨占50%。采用磁控溅射法交替溅射银铜层和钨层。银铜层由银靶和铜靶两个靶材同时溅射,钨靶用一个靶材单独溅射。每层银铜层厚度为8nm-14nm,每层W层厚度小于10nm。银铜层中Ag与Cu的原子比例是0.5:1到3:1之间。交替沉积200-400周期,最终总薄膜厚度4μm-8μm。本发明不会造成钎料不匀,此外,钎料厚度可通过溅射周期轻松控制。利用纳米粒子的降低熔点效应,使得纳米微粒的熔点急剧下降。钎焊时,反应层能与基体形成低熔点的共晶或亚共晶组织,有效降低钎焊温度。
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公开(公告)号:CN106041343A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610515174.0
申请日:2016-07-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K31/12 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/04
CPC classification number: B23K31/125 , B23K1/008 , B23K1/20 , B23K1/206 , B23K2103/04
Abstract: 一种用于在线监测金属钎焊接头电阻变化的方法,在线监测金属钎焊接头电阻变化并间接评价接头性能的无损检测方法及装置。首先调整四探针探头的位置,使钎缝与探针的四点均接触良好。用夹具将钎焊接头固定,用装配有万向头的可升降装置固定四探针探头,然后采用陶瓷导线采集电阻信号,最后用计算机对采集的电阻信号进行分析处理,输出电阻随时间变化的曲线图,改变工艺参数,根据曲线图找出不同工艺参数下接头电阻的变化,进而间接的评价接头的性能,为接头评级,也可以配合传统检测方法和其他无损检测一起使用,确保了在无损状态下对金属钎焊接头电阻检测的准确性,进而解决了金属钎焊接头钎焊后性能难评估的问题。
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公开(公告)号:CN105215574A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510698656.X
申请日:2015-10-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
CPC classification number: B23K35/3066 , B23K35/0222
Abstract: 本发明是一种用于不锈钢钎焊的铁基钎料。鉴于传统镍基钎料生产成本比较高,纯铜钎料中的铜容易与高温齿轮油中的酸性物质及活性硫化物接触,发生腐蚀反应造成油冷器腐蚀失效的问题。本发明是解决现有的用于钎焊不锈钢EGR油冷器的铁基钎料熔融温度高、耐腐蚀性能不强的问题。该钎料按质量百分比为:Ni粉15.0~25.0,Cr粉6.0~17.0,Si粉2.0~6.0,Cu粉1.5~5.0,P粉5.0~10.0,B粉0~1.5,Mo粉1.0~4.5,石墨粉0~1.0,B和石墨粉的总质量分数不小于0.25,余量为铁粉。本发明钎料在1050℃的钎焊温度下获得了耐腐蚀性能强的钎焊接头,钎焊接头剪切强度达到了71.2MPa。
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公开(公告)号:CN103223561A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310066627.2
申请日:2013-03-02
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/368 , B23K9/04 , B23K9/16
Abstract: 一种低六价铬排放的不锈钢用347金属芯焊丝及其制备方法适用于焊接材料领域。焊丝中各元素成分范围如下:C:0.025~0.07wt.%;Cr:45-60wt.%;Ni:25~31wt.%;Mn:4~7wt.%;Si:0.66~1.5wt.%;Ti:0.3~2wt.%;Zn:0.3~2wt.%;Zr:0.3~2wt.%;Nb:0.25-1.2wt.%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在保证焊丝熔敷金属力学性能达到与母材匹配的情况下,以碳钢钢带代替不锈钢钢带以降低成本,同时减少了焊接烟尘中30%-60%的六价铬(Cr+6)总量,改善了焊接作业环境,此外还具有飞溅小,形成的熔敷金属综合性能优良的优点。
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公开(公告)号:CN101619432B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200910087711.6
申请日:2009-06-19
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的热喷涂领域。本发明的目的在于提供一种电弧喷涂低合金量Fe基非晶合金涂层用粉芯线材。本发明所提供的粉芯线材采用不锈钢带包裹粉芯;线材的直径为2.0mm;粉芯占线材的质量百分比为25-42%;粉芯的各组分及其质量百分含量为:硼铁:40-70%、锰铁:1-5%、硅铁:5-15%、铬粉:1-20%、钼铁:5-20%、碳化铬:5-15%,混合稀土:1-5%。本发明所提供的粉芯线材具有较高的非晶形成能力,采用电弧喷涂技术制备的涂层的组织结构致密、热稳定性能好,其非晶相含量>70%,显微硬度HV0.1>1300。
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