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公开(公告)号:CN108504896A
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201810240987.2
申请日:2018-03-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钛基复合材料汽车发动机气门的制备方法,包括以下步骤:(1)通过粉末冶金制备钛基复合材料;(2)将钛基复合材料进行热挤压得到热挤压坯料;(3)将热挤压坯料进行电镦粗得到电镦粗坯料;(4)将电镦粗坯料进行模锻得到模锻坯料;(5)将模锻坯料进行热处理得到热处理坯料;(6)将热处理坯料进行机加工即得到钛基复合材料汽车发动机气门。本发明采用粉末冶金技术制备钛基复合材料汽车发动机气门,具有工艺流程短、材料利用率高、能量消耗小、设备投入小等优点。
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公开(公告)号:CN108395727A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810426404.5
申请日:2018-05-07
Applicant: 中南大学 , 湖南博云汽车制动材料有限公司
IPC: C08L101/00 , C08L21/00 , C08L1/02 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08K3/08 , C08K7/04 , C08K3/04 , C08K3/26 , C08K7/24 , F16D69/02
CPC classification number: C08L101/00 , C08K2003/0843 , C08K2003/0856 , C08K2003/0862 , C08K2003/265 , C08K2201/011 , C08L21/00 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , F16D69/027 , C08L1/02 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08K3/08 , C08K7/04 , C08K3/04 , C08K3/26 , C08K3/041
Abstract: 本发明属于车用摩擦片技术领域,具体涉及一种高金属汽车摩擦片及其制备方法,所述高金属汽车摩擦片的原料包括按重量百分比计算的如下组分:FeCoCrNi高熵合金粉5~20%,海绵铁粉5~15%,金属纤维7~30%,非金属纤维7~21%,人造石墨5~15%,树脂5~8%,橡胶2~5%,碳酸钙余量。FeCoCrNi高熵合金粉参与合金化的三种成分都具有防锈防腐蚀的作用,合金化后材料的防锈作用显著,FeCoCrNi高熵合金经检测具有非常高的抗拉强度和好的延展性,高的结构强度有利于提高的摩擦材料的摩擦系数,而良好的延展性可以提高摩擦材料的耐磨性。本发明加入非规则形状的FeCoCrNi高熵合金粉,使得摩擦片具有优异的耐候性和耐腐蚀性,同时提高材料的高金属性以及结构强度,从而获得高而稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号:CN106735266A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611072289.3
申请日:2016-11-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F9/08 , B22F1/0085 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种增材制造用不锈钢粉末,由不锈钢原料粉末进行配料、熔炼、制粉、分筛、时效热处理后获得的,所述不锈钢原料粉末中铜的质量含量为1wt%‑10wt%。本发明的制备方法:先制备不锈钢粉末;对不锈钢粉末进行一次时效后进行增材制造,将增材制造得到的合金在1050‑1200℃下固溶处理0.5‑3h,然后再进行二次时效热处理,即得到不锈钢。本发明的方法制备的不锈钢相对于传统不锈钢,其室温下屈服强度与拉伸强度、延伸率都得到提高。
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公开(公告)号:CN104451090B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410662326.0
申请日:2014-11-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种材料连续温度梯度热处理方法,包括以下步骤:(1)将需要热处理的材料制备成截面呈连续变化的结构;(2)将多个热电偶焊接至需要热处理的材料表面各指定位置;3)将连接有热电偶的待处理材料固定在电阻加热装置的柱状电极之间,热电偶另一端连接温度传感器(;4)开启电阻加热装置,调节输入电流来控制基准点温度,通过待处理材料的截面积连续变化实现电阻的连续变化,从而实现温度梯度分布,并通过热电偶测得待处理试样各部位的温度分布情况;(5)温度梯度分布稳定后,按指定时间保温,并进行冷却处理,冷却至室温后取出试样。本发明具有操作灵活、可实现的温度梯度范围大、实验效率提高、消耗降低等优点。
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公开(公告)号:CN104263981A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410474310.7
申请日:2014-09-17
Applicant: 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金钛合金棒材的制备方法,包括以下步骤:以Ti粉、合金元素粉为原料,合金元素粉为Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中间合金粉中的一种或者几种;将Ti、合金元素粉充分混合均匀,其中合金元素粉的质量比控制在15%以内;将混合后的粉末装入冷等静压压套,进行冷等静压处理,制得生棒坯;将制得的生棒坯进行真空烧结,随炉冷却后制得烧结棒坯;将制得的烧结棒坯进行低温热塑性变形处理,得到大高径比的粉末冶金钛合金棒材。本发明的制备方法成本低、投入小,产品性能好,该粉末冶金钛合金棒材可用于制作高性能紧固件。
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公开(公告)号:CN104263199A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410502904.4
申请日:2014-09-26
Applicant: 中南大学
IPC: C09D163/00 , C09D7/12 , C09D5/08
CPC classification number: C09D163/00 , C08K3/08 , C08K2003/0812 , C08K2003/0881 , C09D5/103 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供一种环氧树脂涂料及其制备方法和应用,该涂料包括分别独立包装的A,B两种组分,按重量份计,各组分的含量为:A组分:环氧树脂36~40份;填料:微米级的Ti-Al合金粉末3.3~3.6份;颜料1.3~1.4份;溶剂13.3~21份,助剂:脱气剂0.6~1份、固化促进剂0.6~1份、分散剂0.6~1份;B组分包括:固化剂36~40份。其中微米级的Ti-Al合金粉末的制备过程经过等离子旋转电极雾化以及球磨细化两个步骤。该涂料主要应用于金属工件防腐涂层中。本发明的涂料可以有效增加金属工件的防腐性能,且成本低,生产工艺简单,设备要求低,得到的涂料质量良好,成分均匀,易于产业化。
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公开(公告)号:CN100537802C
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200710034383.4
申请日:2007-02-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高致密TiAl基合金制备方法,以Ti粉、Al粉和其它微量元素粉末为原料,原料粉末进行均匀化混合后采用模压或冷等静压冷压成形、约束烧结模内预烧结、高温烧结、热等静压。本发明采用的原料为元素Ti粉、Al粉和其它合金元素粉末,原料成本低;与热压、挤压工艺相比,本发明工艺简单,设备均为常规设备,可有效降低成本;制备的TiAl合金材料的致密度高,经热等静压处理后平均致密度可达98%以上;对比起其它元素粉末冶金制备高致密TiAl基合金的方法,如热压、挤压等,本发明所制备的TiAl基合金坯料的尺寸较大(d>100mm),适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101260483A
公开(公告)日:2008-09-10
申请号:CN200810031136.3
申请日:2008-04-24
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种镍铝基合金多孔材料的制备方法,是按重量百分比取粒径为1~10μm的Ni粉、粒径为10~100μm的Al粉、粒径为0.01~1mm的NaCl混合,在500~600MPa压力下冷压成形,然后,在500~650℃低温烧结,随后,在800~950℃中温脱除造孔剂,最后,在1000℃高温烧结,使金属间化合物完全形成Ni3Al相。本发明工艺方法简单、操作方便、生产成本低、孔隙大小可控,孔隙分布均匀,孔隙度可自由调节,适于工业化生产,环境友好,可替代现有多孔反应器材料生产工艺。
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公开(公告)号:CN101240382A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200710034383.4
申请日:2007-02-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高致密TiAl基合金制备方法,以Ti粉、Al粉和其它微量元素粉末为原料,原料粉末进行均匀化混合后采用模压或冷等静压冷压成形、约束烧结模内预烧结、高温烧结、热等静压。本发明采用的原料为元素Ti粉、Al粉和其它合金元素粉末,原料成本低;与热压、挤压工艺相比,本发明工艺简单,设备均为常规设备,可有效降低成本;制备的TiAl合金材料的致密度高,经热等静压处理后平均致密度可达98%以上;对比起其它元素粉末冶金制备高致密TiAl基合金的方法,如热压、挤压等,本发明所制备的TiAl基合金坯料的尺寸较大(d>100mm),适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN116079066B
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202211572031.5
申请日:2022-12-08
Applicant: 江西咏泰粉末冶金有限公司 , 中南大学
IPC: B22F9/30 , B22F9/02 , B22F1/065 , B22F9/14 , B33Y70/00 , B33Y40/00 , B22F9/04 , B22F1/145 , C22C30/00 , C22C1/03
Abstract: 本发明公开了一种TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末及其制备方法。该制备方法为:将Ta、Ti熔炼获得TaTi中间合金,将Nb、Zr熔炼获得NbZr中间合金,再将TaTi中间合金和NbZr中间合金熔炼获得TaNbTiZr难熔高熵合金锭,依次进行第一次氢化处理、脱氢处理、第二次氢化处理、球磨处理获得难熔高熵合金氢化物颗粒,然后将难熔高熵合金氢化物颗粒进行等离子球化处理即得单相BCC结构的TaNbTiZr难熔高熵合金球形粉末,粉末粒径在30‑150μm。本发明的制备方法工艺简单,粉末成品率高,不受铸锭尺寸和形状的制约,无需制备棒状难熔高熵合金,粉末粒径分布可控,成分均匀,球形度高,流动性好。
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