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公开(公告)号：CN110846554A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201910999129.0
申请日：2019-10-21
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B37/74
摘要： 具有高延展性的EH32级海洋工程用钢及钢板的制造方法，属于钢铁材料制备领域。所述EH32级海洋工程用钢的化学成分按重量百分比计，包括：C：0.05～0.11％，Si：0.10～0.30％，Mn：1.00～1.50％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，Als：0.01％～0.05％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明从合金元素含量、钢质洁净度控制、工艺优化与参数选择、微观组织控制等几个方面进行了大量且系统的试验研究，最终制造的EH32级别钢板具有高延展性，低温韧性优异，良好的断裂韧性的特点。
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公开(公告)号：CN110551878A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910971057.9
申请日：2019-10-12
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种超高强度超高韧性低密度双相层状钢板，按照质量百分计，所述钢板中包含合金成分：C：0.200-0.320％，Mn：0.600-2.000％，Si：0.200-0.600％，Al：2.000-4.000％，Ni：0.300-1.200％，B：0.001-0.005％，控制P、S含量为：P≤0.012％，S≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质；不可避免的杂质包括H、N等，且H≤2.0ppm，N≤45ppm；所述钢板由铁素体和马氏体双相组成，铁素体为高温δ铁素体，马氏体为板条马氏体，δ铁素体在板条马氏体中呈层状分布；铁素体的体积分数≤30％。本发明还包括制备方法，采用高温两相区(铁素体+奥氏体两相区)轧制工艺，在轧制后在线淬火将钢板淬火至室温，以将轧制获得的层状组织保留至室温，获得室温下铁素体+马氏体两相层状组织，使钢板具有优良力学性能，如沿轧制方向的屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1600MPa，延伸率≥8.0％，-40℃钢板表面V型缺口夏比冲击功平均值≥350J等。
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公开(公告)号：CN110508765A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910845970.4
申请日：2019-09-09
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种有利于消除芯部缺陷的大方坯连铸制造方法，属于大断面方坯生产领域。该连铸生产方法将连铸坯轻压下技术和热芯高温大压下轧制技术优化组合。通过轻压下过程消除芯部宏观偏析缺陷；再通过在连铸拉矫机后直接布置大压下率的轧机，在铸坯完全凝固状态下充分利用铸坯“外冷内热”温度场特征，进行在线对向压下的轧制过程，实现芯部缩孔疏松等缺陷的消除。
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公开(公告)号：CN110129543A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910448207.8
申请日：2019-05-27
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及热处理工艺技术领域，尤其涉及一种极薄板带钢基于辊压式淬火机的淬火工艺方法。本淬火工艺方法包括液压压下控制工艺、辊缝控制工艺、辊速控制工艺和水比控制工艺，液压压下控制工艺，通过液压伺服系统控制辊缝和液压压下力，约束板带钢淬火变形；辊缝控制工艺通过调整机架中上下辊间距离，控制板带钢淬火变形的约束力及板带钢上表面水流状态；水比控制工艺通过调节板带钢上、下表面辊压式淬火机各喷嘴水量比，控制板带钢淬火后变形。本发明提高极薄高强板带钢淬火后平直度，提高板带钢淬火均匀性和平直度，有效消除板带钢淬火变形，消除边浪、中浪等板带钢淬火板形问题，改善板带钢淬火后纵向头尾上翘、下扣等板形问题。
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公开(公告)号：CN108913872B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201810775470.3
申请日：2018-07-16
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，公开了一种金属板带材辊式淬火速度控制系统及方法，控制系统由高压区和低压区辊道传动系统组成，针对板带材不同淬火冷却阶段分别实施高压区、低压区、高‑低压区速度控制方法。该系统及方法可实现辊式淬火机辊道复杂速度、加速度、正反转、启停组合控制策略，控制精度高、同步性好、故障率低，可满足不同规格、不同品种金属板带材复杂热处理工艺需求，显著提升板带材淬火冷却板形、均匀性和表面质量。
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公开(公告)号：CN107020277B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710478245.9
申请日：2017-06-21
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种特厚钢板淬火氧化铁皮去除装置。该装置包括支撑架、可升降地支撑在支撑架上的上辊机构、支撑座、支撑在支撑座上的下辊机构、驱动上辊机构在工作位置和升起位置之间升降的升降机构以及吹扫机构。上辊机构包括第一工作辊，下辊机构包括第二工作辊，第一工作辊和第二工作辊配对设置且其外周表面均呈凹凸状。吹扫机构包括第一吹扫喷嘴，从侧向指向在上辊机构位于工作位置时第一工作辊与第二工作辊之间的空间前方。利用第一工作辊和第二工作辊的压力可将钢板表面的氧化铁皮碾碎使其脱落，吹扫机构将脱落的氧化铁皮吹掉，达到有效去除氧化铁皮的作用，无需大量高压水朝向钢板喷射，对钢板的温度影响较小，进而提高后续淬火质量。
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公开(公告)号：CN109033505A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810603507.4
申请日：2018-06-06
申请人： 东北大学
CPC分类号： G06F17/5009 , G06N3/0454
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种基于深度学习的超快冷温度控制方法，可提高温度控制精度与系统稳定性。本方法综合收集众多实际冷却信息，经过主成分分析法选出最主要的9个影响因素，以这9个参数为输入层单元，冷却时间为主要输出层单元，构建深度神经网络框架。深度学习通过深层次挖掘其间联系特征，准确预报待冷却钢板的冷却时间，最终实现温度模型的精确控制。本发明对现场冷却工艺数据充分挖掘，保证首块冷却命中率。模型充分考虑各冷却影响因素，使得轧后控冷模型的准确性和鲁棒性更强，能够有效的减少系统上线调试时间，降低学习成本，缩短产品研发周期。上线实测后，在控冷指标为±20℃条件下命中率可达96.3％，比传统模型命中率提高约4％。
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公开(公告)号：CN108866439A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810775502.X
申请日：2018-07-16
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种Nb、Ti复合微合金化高温真空渗碳重载齿轮用钢，其成分质量百分比为：C：0.15‑0.23％，Si：0.10‑0.40％，Mn：0.45‑0.90％，Cr：1.50‑1.80％，Ni：1.40‑1.70％，Mo：0.15‑0.55％，Nb：0.02‑0.08％，Ti：0.015‑0.08％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用复合微合金化方式，通过添加Nb、Ti微合金元素并控制其含量，利用其析出相钉扎晶界来抑制高温真空渗碳过程中奥氏体晶粒的粗化长大，实现重载齿轮钢渗碳温度的提高，有效缩短齿轮渗碳热处理工艺时间，大幅度降低能源消耗，节约齿轮生产成本。
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公开(公告)号：CN108627534A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810439970.X
申请日：2018-05-04
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N25/02
CPC分类号： G01N25/02
摘要： 本发明属于热处理工艺技术领域，提出了一种钢板辊式淬火冷速测试方法及装置。该装置测温点覆盖钢板差异温降区域，钢板温度记录仪内嵌入特厚钢板；钢板辊式淬火冷速测试方法包括钢板加减速淬火、钢板摆动淬火、钢板表面射流参数动态调整三个过程。该方法具有测温点覆盖范围全面、测试用板少、操作方便、测试过程故障率低、测试数据准确性高等优点，适用于厚度大于100mm钢板辊式淬火过程冷速测试。
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公开(公告)号：CN108326051A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810084659.8
申请日：2018-01-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及铝板生产的控制冷却及控制轧制领域，涉及一种铝合金板材耦合制备工艺方法。厚板轧制最大的问题就是压缩比小，轧制时变形难以渗透到心部，导致心部和表面晶粒度差别较大，本发明通过对铝板利用道次间冷却的方式，将轧制与冷却耦合控制，实现良好的差温轧制效果，促进了表面晶粒的细化，增强了变形渗透性，提高心部质量，改善了轧件侧向双鼓形等板型缺陷，提高了成材率。
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