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公开(公告)号:CN105694936A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610102832.3
申请日:2016-02-24
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域,公开了一种全颗粒油页岩炼制系统及工艺。所述系统包括破碎筛分单元、瓦斯循环炉、油气分离单元、第一燃烧炉、第一换热器、大工炉、第二燃烧炉、第二换热器、半焦燃烧供热单元、制砖单元、制氢单元和页岩油加氢单元。本发明利用瓦斯循环炉不能利用的小颗粒页岩生产页岩油,提高了原料页岩的利用率,同时大幅度提高了炼制过程经济效益;利用剩余的干馏气用于重整制氢,氢气用于页岩油加氢提质,降低外购氢的成本;利用瓦斯循环炉半焦燃烧,可供给整个炼制过程的热源;利用灰渣制砖,减少对环境的污染,同时提高整个炼制过程的经济效益。
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公开(公告)号:CN103666585B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310656838.1
申请日:2013-12-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低温甲醇洗工艺和CO2压缩工艺的耦合方法及系统,低温甲醇洗工艺中的CO2解吸塔底与H2S浓缩塔之间设有CO2闪蒸塔,CO2压缩工艺具有CO2多级压缩装置和泵提压装置,所述耦合方法包括以下步骤:将所述CO2解吸塔塔底的甲醇富液和所述CO2多级压缩装置末端的压缩CO2产品气通过一个换热器进行耦合,耦合后的甲醇富液送入所述CO2闪蒸塔,耦合后的压缩CO2产品气降温液化成为液化CO2产品,再由泵提压装置提压输送。本发明将CO2压缩过程产生热量再利用,用于提供低温甲醇洗流程中强化CO2解吸的甲醇富液温升热源,同时利用CO2解吸塔底甲醇富液的冷量,节省压缩过程制冷电耗,提高能量利用率。
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公开(公告)号:CN104004532A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410234132.0
申请日:2014-05-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以油页岩干馏气制氢提质的集成炼制系统及工艺。所述系统包括油页岩干馏单元、页岩油加氢提质单元、甲烷水蒸气重整单元和建材生产单元;所述甲烷水蒸气重整单元包含水蒸气重整反应器、CaO再生燃烧炉、压缩换热器、水蒸气重整气体闪蒸塔和变压吸附装置。本发明通过将干馏气进行甲烷重整反应,为页岩油加氢提质提供氢源,实现了干馏气和页岩油氢元素的互补利用,通过将油页岩干馏单元废弃的碎屑页岩燃烧,为CaO再生燃烧炉煅烧CaCO3提供热量,提高了资源和能源的利用效率。本发明可显著提高现有油页岩炼油及其提质过程的经济效益,提高过程的资源利用率,减少了固体废弃物和工业废气的排放。
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公开(公告)号:CN103666585A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310656838.1
申请日:2013-12-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低温甲醇洗工艺和CO2压缩工艺的耦合方法及系统,低温甲醇洗工艺中的CO2解吸塔底与H2S浓缩塔之间设有CO2闪蒸塔,CO2压缩工艺具有CO2多级压缩装置和泵提压装置,所述耦合方法包括以下步骤:将所述CO2解吸塔塔底的甲醇富液和所述CO2多级压缩装置末端的压缩CO2产品气通过一个换热器进行耦合,耦合后的甲醇富液送入所述CO2闪蒸塔,耦合后的压缩CO2产品气降温液化成为液化CO2产品,再由泵提压装置提压输送。本发明将CO2压缩过程产生热量再利用,用于提供低温甲醇洗流程中强化CO2解吸的甲醇富液温升热源,同时利用CO2解吸塔底甲醇富液的冷量,节省压缩过程制冷电耗,提高能量利用率。
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公开(公告)号:CN110002955B
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN201910363423.2
申请日:2019-04-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C29/152 , C07C31/04 , C07C29/149 , C07C31/20 , C07C67/36 , C07C69/36 , C10L3/00
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域,具体涉及一种煤气化耦合煤焦化制甲醇联产乙二醇和LNG的工艺方法及装置。该装置包括煤气化单元、酸气脱除单元、深冷分离单元、甲醇合成单元、煤焦化单元,焦炭气化单元、焦炉气净化单元、PSA分离单元、甲烷转化单元和乙二醇合成单元。该方法将煤气化与煤焦化耦合生产甲醇、乙二醇和LNG,充分利用煤焦化工业废气中的富氢资源H2和CH4生产化工产品,减少工业废气排放。此外,该方法通过深冷分离单元充分利用煤气化合成气中的部分一氧化碳,实现了煤制甲醇联产乙二醇过程,去掉了传统煤制甲醇过程的变化单元,且不经水煤气变换单元,大幅度降低了酸气脱除单元的负荷,有效地降低了二氧化碳排放,该方法显著提高资源和能源利用率,提高了系统的灵活性。
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公开(公告)号:CN110002956B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN201910363469.4
申请日:2019-04-30
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C29/152 , C07C31/04 , C07C29/149 , C07C31/08 , C07C51/12 , C07C53/08 , C10J3/46 , C10L3/00
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域,具体涉及一种煤基合成气与焦炉气制甲醇联产乙醇和LNG的工艺方法与装置。该装置包括依次连接的煤气化单元、酸气脱除单元、深冷分离单元Ⅰ和深冷分离单元Ⅱ、醋酸合成单元、醋酸加氢单元、甲醇合成单元、焦炉气净化单元、焦炉气压缩单元和PSA分离单元。本发明充分利用煤化工废气中的富氢资源H2和CH4,进行化工产品的合成,减少工业煤焦化工业废气排放,解决焦化企业排烟硫污染的难题,同时可以取消现有煤制甲醇工艺技术中导致高二氧化碳排放的水煤气变换单元,提高了系统的灵活性,其产值和经济效益大幅提高。
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公开(公告)号:CN113563148B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202110847033.X
申请日:2021-07-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C1/04 , C07C7/00 , C07C9/04 , C07C29/152 , C07C29/80 , C07C31/04 , F25B15/06 , F25B37/00 , F25B41/40 , F25B41/31 , F25B41/20 , C01B3/06 , C01B3/50
Abstract: 本发明公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产系统,包括依次连接的鲁奇气化单元、酸性气体脱除单元、深冷分离单元、甲烷化单元、甲醇合成单元、甲醇精馏单元,溴化锂余热制冷单元;所述甲烷化单元的空冷高温物流与溴化锂余热制冷单元的余热入口连接,所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口与酸性气体脱除单元的冷却水进口连接;或所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口同时与深冷分离单元的冷却水进口、酸性气体脱除单元的冷却水进口连接。本发明还公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产方法。本发明减少了废热的排放和额外冷却水的消耗以及余热制冷所需的电耗。
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公开(公告)号:CN114506896B
公开(公告)日:2023-02-14
申请号:CN202210098469.8
申请日:2022-01-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/32 , C02F103/34
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域,具体涉及正壬醇在分离煤化工含油废水中的乳化油的应用及方法。所述方法包括以下步骤:以正壬醇为萃取剂,对煤化工含油废水进行多级错流萃取,实现对煤化工含油废水中乳化油的分离。本发明从煤化工含油废水中分离乳化油的方法对煤化工含油废水中的乳化油脱油效果显著,乳化油去除率大于96%。并且,由于正壬醇几乎不溶于水,本发明方法不需要额外的能量施加如汽提,便可将萃余相中萃取剂残余量控制在100mg/L以下。此外,本发明方法还有利于解决后续酚氨回收装置因焦油堵塞和结垢产生的一系列问题。
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公开(公告)号:CN113563148A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110847033.X
申请日:2021-07-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C07C1/04 , C07C7/00 , C07C9/04 , C07C29/152 , C07C29/80 , C07C31/04 , F25B15/06 , F25B37/00 , F25B41/40 , F25B41/31 , F25B41/20 , C01B3/06 , C01B3/50
Abstract: 本发明公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产系统,包括依次连接的鲁奇气化单元、酸性气体脱除单元、深冷分离单元、甲烷化单元、甲醇合成单元、甲醇精馏单元,溴化锂余热制冷单元;所述甲烷化单元的空冷高温物流与溴化锂余热制冷单元的余热入口连接,所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口与酸性气体脱除单元的冷却水进口连接;或所述溴化锂余热制冷单元的冷水出口同时与深冷分离单元的冷却水进口、酸性气体脱除单元的冷却水进口连接。本发明还公开了一种集成余热制冷的煤制天然气和甲醇多联产方法。本发明减少了废热的排放和额外冷却水的消耗以及余热制冷所需的电耗。
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公开(公告)号:CN110518865B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201910733026.X
申请日:2019-08-09
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域,具体涉及一种风电‑光电耦合的工业规模稳定供氢系统。该系统包括依次连接的风力发电耦合光伏发电单元、蓄电单元和电解水制氢单元,其后还可连接一个储氢单元。其中,风力发电耦合光伏发电单元、蓄电单元和储氢单元的容量满足一定的准则模型,一方面可对供氢系统建设的可行性进行分析,另一方面可对供氢系统的实施与改造起到指导作用,使得电池容量大幅度减少,节约成本。风力和光伏发电耦合互补平抑了不同时间尺度的波动性,供电波动小于30%,供氢量波动小于10%。该系统可实现大规模稳定性供氢,完成可再生能源与传统能源化工的耦合,与传统的制氢技术相比,有明显的碳减排优势,并且具有合理的经济效益。
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