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公开(公告)号：CN103586323A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310628487.3
申请日：2013-12-02
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/02
摘要： 双轴长比椭球容器液压成形方法，它涉及一种椭球容器液压成形方法，以解决轴长比λ大于的椭球容器成形时，因长半轴附近在纬向压应力作用下，发生失稳起皱的问题，成形方法的步骤是，一、根据设计要求的轴长比λ，确定拉压分界设计点；步骤二、极板和侧瓣的坯料确定；步骤三、充液成形，向步骤二的多面体容器充满传压液体介质，通过液压泵来增加容器内部压力，在内部压力的作用下，使壳体发生塑性变形，多面体容器最终成形为椭球容器。本发明用于椭球容器的成形。
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公开(公告)号：CN101973136B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201010502688.5
申请日：2010-10-11
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 缸梁一体式液压机，它涉及一种液压机。本发明解决了现有三梁四柱式液压机的上横梁刚度及强度被工作缸孔削弱、上横梁及下横梁与立柱的螺纹连接易松动、整机质量大和成本高的问题。方案一：壳体的内壁上固定安装有保持架，保持架内固定装有带密封的导套，推力柱塞被设置在该导套内上下运动，推力柱塞下端与滑块相连，上模固定安装在滑块的凹槽底端面上，固定板水平固定安装在机架内，固定板上安装有工作台，工作台上安装有下模，下模与上模相对应；方案二与方案一的主要不同在于：壳体的内壁上固定安装有环形挡圈，环形挡圈和耐压弹性元件套在推力柱塞的外侧，上模固定安装在推力柱塞的下端的滑块上。本发明整机高度低、质量轻、总压力大且成本低。
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公开(公告)号：CN111438254B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010279018.5
申请日：2020-04-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047
摘要： 本发明公开了一种封闭截面整体管件热气胀‑主动气冷成形装置及成形方法，属于材料塑性成形领域，包括模具、封头以及加热装置；封头包括上封头和下封头，上封头用来密封管坯上端开口并将管坯挤压固定于模具上端开口的内壁上，下封头用来密封管坯下端开口并将管坯挤压固定于模具下端开口的内壁上；加热装置设置于模具的外壁上；封头上设置有热气通道、冷气通道以及气体回收通道，热气通道、冷气通道分别用于向管坯内部通入热气和冷气，气体回收通道用于排出管坯内气体。本发明保证了变形发生在预设温度，避免大量冷气进入，降低管坯变形温度；同时避免了管件自然冷却收缩，被收缩量更大的模具抱死。
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公开(公告)号：CN112935061A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110115133.3
申请日：2021-01-28
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/037 , B21D26/047
摘要： 本发明公开了一种避免大径厚比三通管内高压成形起皱的装置及方法，涉及管材加工技术领域，模具的形状与三通管的形状匹配，模具内设置有第一冲头、第二冲头和第三冲头，第一冲头和第二冲头分别位于待加工管材的一端，待加工管材的两端的内侧分别设置有第一液袋和第二液袋，第一液袋与待加工管材之间设置有第一金属套，第二液袋与待加工管材之间设置有第二金属套，待加工管材内部填充有液体。本发明在待加工管材内侧有起皱倾向时，第一金属套和第二金属套在第一液袋和第二液袋的作用下发生弹性变形，能够避免待加工管材内表面起皱。本发明结构简单，操作方便，有效的解决了大径厚比薄壁三通管内侧起皱问题，适用于高支管高度薄壁三通管的液压成形。
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公开(公告)号：CN111438254A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010279018.5
申请日：2020-04-10
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/047
摘要： 本发明公开了一种封闭截面整体管件热气胀-主动气冷成形装置及成形方法，属于材料塑性成形领域，包括模具、封头以及加热装置；封头包括上封头和下封头，上封头用来密封管坯上端开口并将管坯挤压固定于模具上端开口的内壁上，下封头用来密封管坯下端开口并将管坯挤压固定于模具下端开口的内壁上；加热装置设置于模具的外壁上；封头上设置有热气通道、冷气通道以及气体回收通道，热气通道、冷气通道分别用于向管坯内部通入热气和冷气，气体回收通道用于排出管坯内气体。本发明保证了变形发生在预设温度，避免大量冷气进入，降低管坯变形温度；同时避免了管件自然冷却收缩，被收缩量更大的模具抱死。
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公开(公告)号：CN110090888B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910504886.6
申请日：2019-06-12
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B21D26/041
摘要： 本发明公开一种内高压成形位移‑内压加载曲线控制系统。所述系统通过在控制系统中增加内压耦合作用补偿模块，将内压变化带来的影响引入多轴轴向位移伺服闭环控制中，补偿内压变化对轴向位移控制的干扰；同时增加油缸位移耦合作用补偿模块，将轴向位移的变化引入管材内压的伺服闭环控制环节中，补偿管端轴向进给对内压控制的干扰。由于考虑了内压与位移耦合作用的影响，本发明控制系统可以实现内高压成形中的内压与位移匹配曲线的快速、高精度加载，尤其适用于直径较大管材以及较高内压的位移‑内压加载曲线的快速、精确控制。
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公开(公告)号：CN101322995A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200810064820.1
申请日：2008-06-27
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 大直径管件内高压成形模具，它涉及一种管件成形模具。本发明解决了现有的管件成型模具中的减力轴体无法用于弯曲轴线管件成形的问题，以及对于轴线较长管件采用全长度减力轴时浪费材料、加工难度大、重量大、装取零件困难和效率低等问题。本发明的两个凸模(9)分别设置在下模(10)上，两个凸模(9)相对的两个端面上分别开有台肩孔(20)，两个传力活塞(6)分别设置在两个凸模(9)的台肩孔(20)内，两个第一传力键(3)分别安装在两个第一传力键安装孔(21)内，两个第一传力键(3)与两个第一传力键安装孔(21)紧配合。本发明可用于弯曲轴线管件的成形，节省材料、便于加工、重量小、效率高、结构合理、有效降低了水平缸所需的推力、便于零件装取和适于批量生产等优点。
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公开(公告)号：CN101259501A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810064325.0
申请日：2008-04-18
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 管材内高压成形异型截面密封方法及密封冲头，它涉及一种管材成形的密封方法及密封冲头。本发明解决了现有的异型截面构件内高压成形时需将待加工的管坯的两端分别预留一段过渡段并加工成圆形截面用来密封，以致造成模具、管材的浪费的问题。本发明的方法的步骤是：将管坯端部截面预先变形，然后将管坯放在下模具中，闭合上模具；将管坯的两端直接用密封冲头密封并充入液体；给管坯加压；卸压即成形所需工件。密封冲头的矫正段(2)、密封段(3)和密封连接杆(4)由前至后依次固接形成一体，所述矫正段(2)的前端设有过渡圆角(1)。本发明方法具有密封效果好、节约管坯材料等优点，本发明的异形截面密封冲头具有截面形式变化自由、通用性好、节省能源的优点。
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