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公开(公告)号：CN114749743B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210439214.3
申请日：2022-04-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B23K1/00 , B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K35/30 , B23K103/08 , B23K103/16
摘要： 一种采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法，本发明要解决C/C复合材料与Ni基合金钎焊接头所用钎料耐高温性能差的问题。高温连接方法：一、打磨C/C复合材料待焊表面；二、将Sn‑Cr金属膏涂覆在预处理的C/C复合材料待焊表面，以800～1050℃加热处理，然后将改性的C/C复合材料放入硝酸溶液中，得到Cr‑C涂层表面改性的C/C复合材料；三、将Cu箔放置在C/C复合材料与Ni基合金待焊表面之间，放入真空加热炉中进行钎焊连接。本发明采用高塑性兼具优良耐高温性能的纯Cu作为钎料实现了C/C复合材料与Ni基合金的钎焊，所得接头形成了紧密的界面连接，接头具有优异的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN116161979A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310163325.0
申请日：2023-02-24
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B37/02
摘要： 一种Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法，本发明为了解决现有的Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷与锆合金连接的方法在连接面间不可避免的生成了与母材热膨胀系数差异较大的Zr‑Al脆性金属间化合物而导致获得的焊接接头强度低的问题。连接方法：一、以纯铜作为中间层；二、对待焊Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷和锆合金的待连接表面机械打磨和抛光；三、按照Ti‑Al‑C系MAX相陶瓷/中间层/锆合金的顺序依次叠放，得到待焊装配件；四、将待焊装配件放入高温真空炉内，在885～950℃的温度下保温。本发明避免了Zr‑Al脆性相的生成，取而代之的是生成了与母材热膨胀系数相匹配的ZrC陶瓷相，显著提高了接头强度。
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公开(公告)号：CN116143540A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310163319.5
申请日：2023-02-24
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C04B37/02
摘要： 采用Zr‑Cu‑Fe钎料钎焊MAX相陶瓷与锆基合金的方法，本发明要解决现有的MAX相陶瓷与锆基合金扩散焊接头强度低的问题。钎焊方法：一、真空电弧熔炼制备Zr‑Cu‑Fe钎料合金，合金切割打磨制成钎料箔片；二、分别对MAX相陶瓷和锆基合金的待焊表面机械打磨，超声清洗；三、按照MAX相陶瓷/钎料箔片/锆基合金的顺序依次叠放，得到待焊装配件；四、将待焊装配件置入高真空钎焊炉内，控制钎焊温度为880～930℃进行钎焊。本发明通过在Zr基体中添加Cu和Fe对MAX相陶瓷与锆基合金进行连接。添加的Cu和Fe降低了Zr基合金的熔点，又保留了Zr基钎料的活性，实现原子间的键合，从而形成可靠的连接。
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公开(公告)号：CN115121893A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210925753.8
申请日：2022-08-03
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B23K1/008 , B23K1/20 , B23K35/30 , B23K103/18
摘要： 采用高温CuPdW低热膨胀系数复合钎料钎焊碳基材料与镍基高温合金的方法，本发明要解决碳基材料与镍基高温合金钎焊接头高温力学性能差的问题。钎焊方法：一、打磨碳基材料待焊表面；二、Sn‑Cr混合粉末和粘结剂混合制备金属膏；三、对涂覆好金属膏的碳基材料加热处理；四、腐蚀处理；五、超声清洗；六、打磨镍基高温合金待焊表面；七、将CuPdW钎料箔片放置在碳化铬改性的碳基材料待焊表面与镍基高温合金待焊表面之间，得到待焊件，以1150～1250℃的温度进行钎焊；八、降温。本发明在碳基材料表面制备碳化铬，实现非活性钎料在碳基材料表面的润湿，钎缝中形成耐高温、高塑形组织，接头强度高，服役温度可超过1000℃。
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公开(公告)号：CN112756727B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011602237.9
申请日：2020-12-29
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K103/00
摘要： 一种石墨烯海绵阻隔层增强钎焊接头抗还原性能的方法，本发明属于金属与陶瓷连接领域，它要解决现有的金属支撑体/陶瓷电池片的钎焊接头在高温服役过程中被还原失效的问题。钎焊方法：一、石墨烯海绵切成薄片；二、配置贵金属‑氧化物钎料，压制成片；三、打磨待焊金属和待焊陶瓷；四、装配待焊件；五、在真空度为2～8×10‑3Pa，钎焊温度为960～1200℃的条件下进行钎焊连接。本发明在钎焊过程中引入了石墨烯海绵阻隔层，石墨烯的引入一方面打断钎焊接头中连续的晶界，降低氢气沿晶扩散的速率；另一方面石墨烯吸附氢气，束缚渗入接头中的氢气，从而抑制了氢气与接头中氧化物和氧气的反应，使得接头的抗还原性能显著增强。
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公开(公告)号：CN114749743A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210439214.3
申请日：2022-04-25
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B23K1/00 , B23K1/008 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K35/30 , B23K103/08 , B23K103/16
摘要： 一种采用纯Cu钎焊C/C复合材料与Ni基合金的高温连接方法，本发明要解决C/C复合材料与Ni基合金钎焊接头所用钎料耐高温性能差的问题。高温连接方法：一、打磨C/C复合材料待焊表面；二、将Sn‑Cr金属膏涂覆在预处理的C/C复合材料待焊表面，以800～1050℃加热处理，然后将改性的C/C复合材料放入硝酸溶液中，得到Cr‑C涂层表面改性的C/C复合材料；三、将Cu箔放置在C/C复合材料与Ni基合金待焊表面之间，放入真空加热炉中进行钎焊连接。本发明采用高塑性兼具优良耐高温性能的纯Cu作为钎料实现了C/C复合材料与Ni基合金的钎焊，所得接头形成了紧密的界面连接，接头具有优异的室温和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN114000138A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111307674.2
申请日：2021-11-05
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法，涉及一种热压制备超疏水表面的方法。本发明是要解决超疏水需要同时具有低表面能和粗糙表面两种因素，而粗糙的微纳米结构表面往往机械稳定性较差，易受到外力的破坏的技术问题。本发明通过将纳米金属颗粒加热加压烧结，使纳米金属颗粒之间实现连接，获得的表面具有良好的机械稳定性，同时具有较大的粗糙度，经过表面修饰后即可获得机械稳定性优良的超疏水表面。本发明操作简单有效，将基体、膏状的纳米金属和不锈钢网叠放后热压烧结，修饰后即可得到超疏水表面；本发明提出一种利用纳米金属热压制备超疏水表面的方法，操作简单有效，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113639584A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010394487.1
申请日：2020-05-11
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 本发明提供了一种后坐力抑制二氧化碳炮发射装置，包括深管、炮闩、药室管和液压千斤顶，液压千斤顶与油路连通，药室管的后端与液压千斤顶连接，前端与炮闩连通，深管与炮闩连接且与药室管的前端连通，药室管与炮闩之间设有泄压通道；未发射二氧化碳炮时，泄压通道关闭；发射二氧化碳炮时，药室管内压力升高推动炮弹在深管内移动，当药室管内压力升高至药室管向后推力超过液压千斤顶设定推力时，药室管向液压千斤顶侧移动，打开泄压通道，药室管内压力卸荷，与此同时，深管内压力从炮闩处向炮口方向卸荷，到炮弹出膛时，压力卸荷到深管端口处。本发明能有效抑制二氧化碳炮发射时后坐力对装置产生的影响，减小二氧化碳炮的体积和重量，机动性能强。
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公开(公告)号：CN113245653A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110628940.5
申请日：2021-06-04
申请人： 哈尔滨工业大学
摘要： 一种使用固态银在空气中连接陶瓷与金属的方法，本发明属于金属与陶瓷连接领域，它要解决现有的金属/陶瓷的钎焊接头高温抗还原和抗氧化性能较差的问题。本发明钎焊连接方法：一、将银粉压制成银片；二、打磨、清洗待焊陶瓷和待焊金属；三、将清洗后的待焊金属、银片和清洗后的待焊陶瓷依次叠放，并施加钎焊压力；四、将装配好的待焊件置于马弗炉中，在860～960℃的钎焊温度，保温时间为20～60min的条件下进行钎焊连接，降温冷却至室温，完成陶瓷与金属的钎焊连接。本发明使用纯银对金属、陶瓷进行连接，接头中无弥散的氧化物，且金属侧氧化层较薄，增强了接头的高温抗氧化和抗还原性能，焊接温度相对较低。
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公开(公告)号：CN113213472A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110554618.2
申请日：2021-05-20
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： C01B32/21 , C01B32/194 , C04B41/87 , D06M11/83 , D06M15/09 , D06M11/64 , D06M101/40
摘要： 金属液相辅助制备复杂结构碳材料抗氧化涂层的方法，本发明属于无机功能涂层材料领域，它为了克服现有技术制备碳材料抗氧化涂层时存在界面结合力弱、易产生裂纹、工件尺寸和结构形状受限等问题。制备抗氧化涂层的方法：一、将活性粉添加入低熔点基体金属粉中球磨混合；二、混合金属粉末加入到粘结剂中充分搅拌；三、打磨碳材料表面；四、在待处理碳材料表面附着复合活性金属膏；五、在900～1200℃的条件下进行加热反应；六、碳材料放入硝酸水溶液中腐蚀处理基体金属。本发明通过在低熔点基体金属中添加高熔点活性元素，利用液态基体金属作为载体，在较低温度下活性元素与碳材料发生化学反应生成碳化物层。
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