公开(公告)号：CN103895854A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201410166347.3

申请日：2014-04-24

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 胡平 ,  赫晓东 ,  尹维龙 ,  王云杨 ,  姜超 ,  张大为

IPC: B64C1/00

Abstract: 一种复合材料机翼与机身连接装置，包括蒙皮、前梁、前梁接头、前梁隔框、后梁、后梁接头和后梁隔框，所述前梁为口型梁，前梁接头与前梁上下缘条之间采用螺栓连接，前梁接头与前梁左右腹板之间为胶接；所述前梁隔框由前隔框和前连接件组成，前连接件的两端分别与前梁接头和前隔框之间采用螺栓连接；所述后梁为工字型梁，后梁接头与后梁上下缘条之间采用螺栓连接，后梁接头与后梁腹板之间为胶接；所述后梁隔框由后隔框和后连接件组成，后连接件的两端与后梁接头和后隔框之间采用螺栓连接。本发明提供的机翼与机身连接装置具有结构安全性高、重量轻、容易加工的优点。

公开(公告)号：CN103792083A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201410080097.1

申请日：2014-03-06

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 胡平 ,  赫晓东 ,  尹维龙 ,  张大为 ,  李承泽

IPC: G01M13/00

Abstract: 机翼气动加载装置，属于机翼强度试验技术领域，本发明为解决采用液压系统对机翼施加载荷操作复杂，不具有可携性的问题。本发明包括气泵、电磁比例阀、六通气管接头、n个电磁阀、n个气缸和控制部；气泵的出气口与电磁比例阀的入气口连通，电磁比例阀的出气口与六通气管接头的入气口连通，六通气管接头的n个出气口分别与n个电磁阀的入气口一一对应连通，任意一个电磁阀的出气口与一个气缸的入气口连通；控制部的气压指令输出端与电磁比例阀的气压控制端相连；控制部的n路开关指令输出端分别与n个电磁阀的控制端一一对应连接；其中：n=2~6。

公开(公告)号：CN102584240A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201210013666.1

申请日：2012-01-17

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 胡平 ,  张幸红 ,  侯杨 ,  何汝杰 ,  金鑫鑫

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 一种ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，它涉及一种超高温陶瓷的烧结方法。本发明要解决现有制备ZrB2-SiC超高温陶瓷的工艺存在烧结温度高，能耗大的问题。ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法按以下步骤进行：一、称取ZrB2粉、SiC粉和柠檬酸；二、球磨混合，得到浆料；三、将浆料烘干得到复合粉体；四、在温度为1500～1600℃条件下真空烧结得到ZrB2-SiC超高温陶瓷。本发明ZrB2-SiC超高温陶瓷的烧结方法，将烧结温度降低了约300℃，减少了能耗，所得产物的致密度可达98％，满足在1800℃含氧气氛中的使用要求。本发明用于制备ZrB2-SiC超高温陶瓷。

公开(公告)号：CN101747047A

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200910073080.2

申请日：2009-10-21

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 张幸红 ,  胡平 ,  韩杰才 ,  孟松鹤 ,  王智

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/58

Abstract: 一种提高ZrB2-SiC超高温陶瓷材料抗热冲击和强度的方法，它涉及一种提高陶瓷材料抗热冲击和强度的方法。本发明解决了现有二硼化锆基超高温陶瓷材料抗热冲击性能差、强度差的问题。本发明方法：一、称取原料；二、球磨分散；三、烘干；四、烧结；五、氧化；六、加热保温，即提高了ZrB2-SiC超高温陶瓷材料抗热冲击和强度。本发明方法有效的提高了ZrB2-SiC超高温陶瓷材料抗热冲击性和强度，与现有的二硼化锆基超高温陶瓷材料相比较，抗热冲击性能提高50％左右，力学性能提高30％左右。

公开(公告)号：CN101550004A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：CN200910071943.2

申请日：2009-05-04

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 张幸红 ,  韩文波 ,  王智 ,  洪长青 ,  胡平

IPC: C04B35/52 ,  C04B35/622

Abstract: 一种石墨－碳化锆抗氧化烧蚀型材料及其制备方法，它涉及一种石墨材料及其制备方法。它解决了现有石墨材料高温下易氧化以及经过浸渍和喷涂处理后的石墨材料致密低的问题。石墨－碳化锆抗氧化烧蚀型材料由氧化锆粉末和石墨粉末制成。方法：一、称取原料，球磨湿混后得浆料；二、浆料烘干后研磨，得混合粉料；三、混合粉料在真空条件下热压烧结，随炉冷却后取出，即得石墨－碳化锆抗氧化烧蚀型材料。本发明中石墨－碳化锆抗氧化烧蚀型材料的质量损失率小于现有石墨材料，耐高温性能好，高温下不易氧化，突破了现有石墨材料在450℃以下使用的温度限制，其使用温度显著地提高到了1200～2200℃，致密度大于90％，且力学性能也提高了。

公开(公告)号：CN108532293B

公开(公告)日：2021-05-07

申请号：CN201810244821.8

申请日：2018-03-23

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 张幸红 ,  胡平 ,  韩文波 ,  宋俊涛 ,  方成 ,  程源 ,  韩杰才 ,  杜善义

IPC: D06M11/74 ,  D06M11/64 ,  D06M101/40

Abstract: 一种调节糖溶液pH制备碳纤维表面碳涂层的方法，本发明涉及碳纤维改性领域。本发明要解决现有方法制备碳纤维表面涂层成本高与厚度难以调控的问题。方法：一、碳纤维脱胶；二、碳纤维表面酸化处理；三、浸渍溶液的配制；四、碳纤维浸渍糖溶液；五、水热反应制备碳纤维表面碳涂层。本发明采用成本低廉的糖作为碳源制备碳纤维表面碳涂层，该碳涂层具有厚度可控、均匀致密的特点，能够应用于陶瓷复合材料制备、碳碳复合材料及碳纤维增强树脂基复合材料制备等领域。本发明用于制备碳纤维表面碳涂层。

公开(公告)号：CN106866151B

公开(公告)日：2020-04-14

申请号：CN201710138705.3

申请日：2017-03-09

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 胡平 ,  张东洋 ,  程源 ,  方成 ,  张幸红

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/645 ,  C04B35/80

Abstract: 一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧硼化锆‑碳化硅复合材料的方法，它涉及一种制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料在制备过程中难以获得高致密度且碳纤维易损伤的问题。方法：一、制备均匀分散的ZrB2‑SiC陶瓷浆料；二、碳纤维增韧ZrB2‑SiC生坯；三、低温热压烧结，得到碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料。本发明制备的碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的致密度高于92％，弯曲强度大于220MPa，断裂韧性大于4MPa·m1/2。本发明可获得一种浆料注射工艺制备碳纤维增韧ZrB2‑SiC复合材料的方法。

公开(公告)号：CN108558422A

公开(公告)日：2018-09-21

申请号：CN201810031554.6

申请日：2018-01-12

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 程源 ,  胡平 ,  马晨 ,  张东洋 ,  方成 ,  张幸红

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/628 ,  C04B35/622 ,  C04B35/56

Abstract: 具有高断裂功的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料的制备方法，本发明属于无机非金属材料领域，它为了解决目前制备方法所获得的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料陶瓷组分含量较低、断裂功较低的问题。制备方法：一、在三维碳纤维编织体表面沉积裂解碳涂层；二、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合，得到超高温陶瓷浆料；三、通过注浆装置将陶瓷浆料注入三维碳纤维编织体内部，待注入出现阻力时，再施加超声振动，反复振动辅助注浆过程多次；四、进行振动辅助真空浸渍过程多次；五、模压后进行放电等离子烧结。本发明所制备的三维碳纤维增韧超高温陶瓷基复合材料本征脆性得到了明显的优化，断裂功高达～1200J/m2。

公开(公告)号：CN108249929A

公开(公告)日：2018-07-06

申请号：CN201810059342.9

申请日：2018-01-22

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 韩文波 ,  程业红 ,  张幸红 ,  胡平 ,  洪长青 ,  周善宝

IPC: C04B35/565 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/628 ,  C04B35/64

CPC classification number: C04B35/62894 ,  C04B35/565 ,  C04B35/58078 ,  C04B35/622 ,  C04B35/62828 ,  C04B35/62834 ,  C04B35/62839 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/9607

Abstract: 一种多尺度增韧的砖‑泥结构超高温陶瓷材料的制备方法。本发明涉及结构陶瓷材料的制备领域，特别是涉及一种砖‑泥结构超高温陶瓷材料的制备方法。本发明是要解决现有多组分ZrB2‑SiC陶瓷的严重的各向异性和抗损伤容限差的问题。方法：一、通过造粒制备ZrB2‑SiC陶瓷微球；二、通过喷涂包覆法在ZrB2‑SiC陶瓷微球表面包覆ZrB2‑SiC‑Graphene界面层；三、通过放电等离子烧结制备多尺度增韧的砖‑泥结构超高温陶瓷材料。本发明用于制备多尺度增韧的砖‑泥结构超高温陶瓷材料，其临界裂纹尺寸和断裂功分别达到了161.8μm和150.3J/m2，临界热冲击温差高达861℃。

公开(公告)号：CN108218455A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201810030854.2

申请日：2018-01-12

Applicant: 哈尔滨工业大学

Inventor： 程源 ,  胡平 ,  马晨 ,  方成 ,  张东洋 ,  张幸红

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/626 ,  C04B35/634 ,  C04B35/622 ,  C04B35/56 ,  C04B35/58

CPC classification number: C04B35/806 ,  C04B35/5622 ,  C04B35/58078 ,  C04B35/622 ,  C04B35/6261 ,  C04B35/63424 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/5248 ,  C04B2235/5252 ,  C04B2235/616

Abstract: 超高温陶瓷组分高含量均匀引入三维碳纤维编织体的方法，本发明属于超高温结构材料领域，它为了解决目前将超高温陶瓷引入三维碳纤维编织体的方法中超高温陶瓷分布不均匀、组分含量较低的问题。制备方法：一、将超高温陶瓷粉体与无水乙醇以及聚丙烯酸混合，得到超高温陶瓷浆料；二、通过注浆装置将陶瓷浆料注入碳纤维编织体内部，施加超声振动，随后继续进行注浆，完成振动辅助注浆过程；三、将超高温陶瓷浆料和坯体放入反应器中，真空浸渍处理，然后进行超声振动，完成振动辅助真空浸渍过程。本发明利用振动辅助浆料注浆和真空浸渍的复合工艺，使陶瓷浆料在超声波高频振动的作用下充分且均匀分地散在碳纤维骨架中，陶瓷组分含量高，工艺周期短。