一种铅酸蓄电池微循环内化成方法

    公开(公告)号:CN107887664B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201710874409.X

    申请日:2017-09-25

    IPC分类号: H01M10/44 H01M10/12

    摘要: 本发明公开了一种铅酸蓄电池微循环内化成方法,属于铅酸蓄电池制造技术领域。所述的内化成方法在无循环水的条件下进行,根据化成过程中极板内部活性物质的转化情况,采用充电和放电结合的方式,多步骤化成。初始阶段,采用小电流化成,从第二步开始采用恒流充电结合梯度充电的方式,当恒流充电至一定程度,极化较大,此时转成微循环充电(短时间充放电交替循环),去极化,可以使电能更多的转化成化学能。其中第四步充入较多电量,使极板中未转化的物质充分转化为可利用的活性物质。本发明采用多次放电以及微循环充放电去极化,从而控制整个化成过程温度不超过45℃,实现了无循环水化成,节约水处理成本同时降低劳动强度。

    一种铅蓄电池板栅
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107086307B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201710245767.4

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: H01M4/73 H01M4/74

    摘要: 本发明公开了一种铅蓄电池板栅,包括由上边框筋条、下边框筋条和两条竖向边框筋条构成的边框,边框内纵横交错形成网状结构的横向筋条和纵向筋条,以及设置在上边框筋条上的极耳,所述纵向筋条向极耳所在的方位倾斜收拢,且它们的延长线相交于一点,该交点位于极耳正上方,上、下边框筋条的间距和该交点与下边框筋条的间距的比值为黄金分割比例。本发明铅蓄电池板栅的纵向筋条向极耳所在的方位倾斜收拢,且它们的延长线相交于一点,内阻最小;上、下边框筋条的间距和该交点与下边框筋条的间距的比值为黄金分割比例,使得单位时间内放电深度不容易过大,有效保证使用寿命。

    一种极群不同装配压力下性能测试的装置及方法

    公开(公告)号:CN112034374B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202010772412.2

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: G01R31/40 G01R1/04

    摘要: 本发明公开了一种极群不同装配压力下性能测试的装置,包括:测试槽,包括密封配合的槽体和盖体;压板,设置于槽体内;推件,穿过槽体,用于推动压板以调节极群装配压力;驱动机构,用于驱动推件移动;压力传感器,连接驱动机构及推件;一种测试的方法,步骤包括:(1)将极群放置到测试槽内;(2)驱动压板在一设定压力下挤压极群;(3)向测试槽内加酸并进行充放电;(4)记录充放电后压板挤压极群的压力值及电源的性能参数;本装置可任意设定极群的干湿态组配压力,模拟极群实际所处状态,即可选择在不同干湿态压力值下测试电源的电性能特性,此检测方法准确,可为研发产品筛选最佳电源设计工艺,提升电源的质量。

    一种判定余酸是否抽尽的方法

    公开(公告)号:CN112421191B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202011085003.1

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: H01M50/691 H01M10/44

    摘要: 本发明公开了一种判定余酸是否抽尽的方法,包括:(1)准备顶部设有压力传感器的测试胶帽,测试胶帽扣在电池加酸口上时的开阀压力不低于50kPa;(2)在内化成末期,电池充电2~4h后,在充电状态下抽酸;(3)抽酸结束后停止充电,进行第一次静置;(4)盖上测试胶帽,进行第二次静置;(5)打开充电机继续充电,计算充入电量,并进一步计算当充电产生的气体完全进入气室时的理论压强P;(6)充电结束后,将压力传感器测得的压力转换成实际压强P1后与理论压强P进行比较:若实际压强P1很快可以达到理论压强P时,判定余酸未被抽干净;若实际压强P1一直无法达到理论压强P时,判定余酸已被抽干净。利用本发明,可以对电池单格余酸进行有效判定。

    铅蓄电池极板快速制造工艺

    公开(公告)号:CN112002876B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010720187.8

    申请日:2020-07-23

    IPC分类号: H01M4/20 H01M4/21 H01M4/73

    摘要: 本发明公开了一种铅蓄电池极板快速制造工艺,包括以下步骤:(1)板栅预处理,包括:将板栅浸水后在富氧环境中放置2‑24h;再将板栅浸入硫酸溶液中;清洗硫酸后烘干;(2)和制铅膏,包括:将铅粉和辅料搅拌均匀,搅拌过程中加入部分水;以喷洒方式加入硫酸,同时鼓入空气;以喷洒方式加入部分水,检测铅膏中游离铅含量,直至游离铅含量达到5%以下;将铅膏的视密度调节至4.25‑4.6g/cm3,完成和膏;(3)极板快速固化,包括:将步骤(2)制备的铅膏填涂在步骤(1)预处理后的板栅上,放入温度为55‑95℃、湿度为90‑95%RH的固化室中保持3‑6h;再在温度为55‑95℃、湿度为0‑30%RH的固化室中烘干5‑8h即可。本发明大大缩短极板制造时间,并且提高了电池循环寿命。

    一种长寿命铅蓄电池加酸化成方法

    公开(公告)号:CN109148815B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201810790806.3

    申请日:2018-07-18

    摘要: 本发明公开了一种长寿命铅蓄电池加酸化成方法,包括以下步骤:(1)第一次加酸,向待加酸铅蓄电池中加入密度为1.05~1.25g/cm3的低比重硫酸溶液,加入体积为铅蓄电池饱和吸酸量的90%~105%;(2)第一阶段化成,充电,充电总电量为3.5C~5.0C;(3)第二次加酸,加入密度为1.25~1.65g/cm3的高比重硫酸溶液,加满;(4)第二阶段化成,先放电后再充电,放电深度为25%~80%,充电总电量为3.5C~5.0C;(5)抽净余酸。本发明通过分两次加酸,有效提升正极活性物质α‑PbO2/β‑PbO2比值,从而延长电池使用寿命,同时还可有效的降低极化提升化成效率,缩短化成周期。

    一种用于装配燃料电池电堆的装置

    公开(公告)号:CN111162302B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201911393677.5

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: H01M8/2404 H01M8/1004

    摘要: 本发明公开了一种用于装配燃料电池电堆的装置,包括:支架;第一升降板,设于所述支架上,用于放置双极板;第二升降板,设于所述支架上,用于放置MEA;第三升降板,设于所述支架上,用于放置收纳板;第一转移机构,用于将双极板一片一片转移到收纳板上进行叠放;第二转移机构,用于将MEA一片一片转移到收纳板上进行叠放;压板,可升降地设于所述收纳板上方,用于挤压叠放后的双极板和MEA。本发明装置通过第一转移机构将双极板一片一片转移到收纳板上进行叠放,通过第二转移机构将MEA一片一片转移到收纳板上进行叠放,双极板和MEA交替叠放,然后使用压板下压使双极板和MEA之间装配压紧,完成燃料电池电堆的自动化装置。

    一种锂离子电池生产过程中的故障溯源方法

    公开(公告)号:CN112099477A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011219367.4

    申请日:2020-11-05

    IPC分类号: G05B23/02

    摘要: 本发明公开了一种锂离子电池生产过程中的故障溯源方法,先获取锂离子电池生产过程中正常态和故障态样本集合并进行数据二值化操作,构造用于区分正常态与故障态数据的二值特征组合来优化模型,求解使得模型目标函数达到极值的二值特征组集合并逆向转换为基于物理量的产生式规则集合,根据产生式规则集合进行故障溯源分析。本发明故障溯源方法不依赖于锂离子电池生产过程中的系统机理和先验知识,从数据的角度创新地构建了二值特征组合优化模型,实现多项故障判定规则并行发现以实现故障溯源分析。