热轧硅钢带余温利用酸洗工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103668251B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310665095.4

    申请日:2013-12-10

    IPC分类号: C23G1/08 C23G3/02

    摘要: 本发明公开了一种热轧硅钢带余温利用酸洗工艺及其装置,该工艺将从常化炉冷却段出来的120~500℃的钢带进入抛丸机进行抛丸,然后直接进入酸洗槽的槽底酸洗,酸洗后的钢带进入卷取机进行卷取得到去除了氧化铁皮的待轧制钢带。通过利用硅钢带常化后的余温进行酸洗,高温下氧化铁皮与酸反应加快,效果更好,从而可以降低酸的浓度和温度,无需加温,节约了能源,且由于高温钢带入酸洗槽后位于酸洗槽的底部,受热的酸液不易挥发,避免了环境污染,本发明工艺中采用的设备较现有除鳞工艺更少,可以无需采用火焰加热装置,节约了能源、设备成本及生产成本,经济可行。

    难加工材料近终成形制造方法

    公开(公告)号:CN102764761B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210260799.9

    申请日:2012-07-26

    IPC分类号: B21B1/46

    摘要: 本发明涉及难加工材料近终成形制造方法,包括以下步骤:连铸;冷却;运送;轧制;包装。本发明将连铸、热轧、热处理和冷轧等整合为一体,并采用带热、温、冷三种轧制方式的可逆式轧机机组,在气体保护下进行薄带连铸和轧制,从而有效避免了生产过程中的带材表面氧化,实现从钢水到冷轧成品一次加工成形,大大简化了生产工序,特别是省去了热连轧、酸洗等重要工序,使从冶炼到冷轧成品的工艺布置从数千米缩短到百米以内,生产周期从三天以上缩短到三个小时之内,设备重量降低了90%以上,为金属新材料开发提供了新途径。本发明还可提高成材率、减少环境污染。

    多层复合板焊轧生产装置
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103846678A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210501094.1

    申请日:2012-11-30

    IPC分类号: B23P23/00 B23K13/00 B21B1/28

    CPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明公开了一种多层复合板焊轧生产装置,包括至少两个开卷机、一对夹送辊、一台轧机,每个开卷机与一对夹送辊之间依次设置有至少一个导向辊和导电辊,所述导电辊与高频电源相连,所述导电辊的数量与开卷机的数量满足公式y=2x-2,其中y表示导电辊的数量,x表示开卷机的数量。本发明结构简单,灵活性高,生产规格及品种范围广,适用于两层、三层或更多层材料的复合,生产工艺流程连续、紧凑,工艺调整简单方便;特别是生产薄规格的复合板更具有明显优势,可通过轧机直接轧到所需厚度。

    多功能轧制加工装置
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103846279A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210516679.0

    申请日:2012-12-05

    IPC分类号: B21B9/00

    摘要: 本发明公开了一种多功能轧制加工装置,包括依次设置在轧制线上方的机前热卷箱和下方的机前冷卷机、进口导向辊、机前立辊装置、可逆轧机、出口导向辊、轧制线上方的机后热卷箱和下方的机后冷卷机;它还包括一个设有进气口和出气口且底部为敞口的保护罩,该保护罩覆盖机前热卷箱、进口导向辊、机前立辊装置、可逆轧机、出口导向辊和机后热卷箱,保护罩的底边位于所覆盖部件对应轧制线的下方。将热轧和冷轧组合成一个加工过程后,惰性气体在热、温轧时可避免金属材料氧化,实现无酸洗冷轧;可逆热轧和/或温轧至适宜厚度后,惰性气体还可迅速将轧材冷却到冷轧工作温度,因此,本发明既能有效利用热能,又能保证轧材表面质量和组织性能。

    液态合金真空熔炼单辊甩带方法及其装置

    公开(公告)号:CN103658573A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310660137.5

    申请日:2013-12-09

    IPC分类号: B22D11/06 C22B9/04 C22C33/04

    摘要: 本发明公开液态合金真空熔炼单辊甩带方法及其装置,真空熔炼和熔炼坩埚倾倒时进行气体保护,避免此过程中合金溶液氧化;喷嘴包预热时向并保温室通入保护气体,避免合金溶液流到保温室被氧化;以及喷带时对喷嘴两侧进行气封,避免了喷带过程中形成的喷带被氧化,确保了喷带的质量;通过插板阀将真空室(熔炼区)和保温室(喷带区)隔开,使熔炼和喷带互不影响,实现连续生产,提高生产效率;解决了高硅钢等难加工合金在加工过程中易被氧化的技术难点。

    钢液分配装置及采用该装置的布流系统

    公开(公告)号:CN103611902A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310688055.1

    申请日:2013-12-16

    IPC分类号: B22D11/103

    摘要: 本发明公开了一种钢液分配装置及采用该装置的布流系统,钢液分配装置,包括上下串接布置的钢水分配器和布流器,钢水分配器的钢水接口与中间包出钢口相连的端面呈圆形,钢水出口呈细长的狭缝形,钢水接口的两侧孔壁向下渐缩式延伸与钢水出口的狭缝状孔壁平滑过渡结合为一体,钢水出口的狭缝状长度大于钢水接口的端面圆形直径;布流器上开设有流体槽,钢水出口嵌置在流体槽的槽口上,流体槽底部对应于钢水出口的狭缝状长度对称设置有中间高两边低的导流斜坡面,导流斜坡面底部设置有平滑延伸至流体槽外部的狭缝状流体出口。本发明通过钢水分配器和布流器结构上的改变使钢水以高压喷射到铸带辊上,提高了表面质量和组织性能。

    金属复合板的铸轧复合生产装置及方法

    公开(公告)号:CN103495618A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310415773.1

    申请日:2013-09-12

    IPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明所设计的一种金属复合板的铸轧复合生产装置及方法,本发明将待复合的母材,通过母材开卷机,导向辊,自上而下进入薄带连铸机的熔池中,熔池内为待复合层的金属液体,由于母材的温度低于待复合层金属液体的温度,液体会在母材表面结晶,相当于热浸镀工艺;同时,由于结晶辊通水冷却,金属液体也会在与结晶辊的接触区结晶,母材到达结晶辊的吻合口时,结晶辊将在辊面上结晶的金属薄层压制到母材的结晶层上,形成复合板材;复合板材离开吻合口进入二次冷却区,通过平整辊使复合板进一步冷却,并进入轧机轧制,最后卷取成卷。本发明简化了生产工序,缩短了生产周期,设备投资也相应减少,产品成本显著降低。

    微应力热轧板的生产方法及其设备

    公开(公告)号:CN101543836B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200910061349.5

    申请日:2009-03-30

    IPC分类号: B21B1/22

    摘要: 本发明公开了一种微应力热轧板的生产方法及其设备。该方法包括如下步骤:第一步,将热轧板钢卷开卷,并对开卷后得到的热轧板带进行常温矫直处理;第二步,将常温矫直后得到的平直热轧板带送至电磁感应加热器中进行回火热处理;第三步,对经过电磁感应加热器回火热处理的热轧板带进行温式矫直处理;第四步,对温式矫直后的热轧板带定尺寸横切,裁剪成为热轧板,并将裁剪后的热轧板堆垛。其设备包括依次布置的开卷机、活套、常规矫直机、定尺横剪机和堆垛台,在常规矫直机和定尺横剪机之间还依次布置有电磁感应加热器和温式矫直机。本发明操作便捷、实施成本低,在矫直工序中加入回火处理工序,制得的热轧板板型平直,使用性能十分优异。