一种纳米W-xCu合金的制备方法、纳米W-xCu合金

    公开(公告)号:CN108927527A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201710375144.9

    申请日:2017-05-24

    摘要: 本发明公开了一种纳米W-xCu合金的制备方法、纳米W-xCu合金,属于粉末冶金制备复合材料技术领域。该方法是将钨酸铜和一定量的氧化铜放入高压水热釜中进行水热反应,然后将得到的水热产物进行静置冷却、抽滤清洗,最后干燥即可得到纳米级钨铜前驱粉末,随后进行两个阶段氢气还原,得到最终产物纳米W-xCu合金粉体。该方法利用水热反应制备钨铜合金粉体,具有高效率,低消耗,以及操作简便等优点,制得的纳米W-xCu合金粉体呈球状,颗粒粒径达到纳米级,颗粒细小均匀,钨铜分布均匀。

    一种制备纳米氧化锆掺杂氧化钨的方法

    公开(公告)号:CN106315679B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201610653903.9

    申请日:2016-08-11

    IPC分类号: C01G41/02 C01G25/02 B82Y30/00

    摘要: 一种制备纳米氧化锆掺杂氧化钨的方法,包括以下步骤:首先配制偏钨酸铵的蒸馏水水溶液,并在连续搅拌的条件下,向偏钨酸铵蒸馏水水溶液中逐滴滴入浓硝酸溶液,将偏钨酸铵、硝酸锆和尿素按照摩尔比为(0.25~2.80):(0.05~0.5):1进行水热反应,将反应制得的上清液倒出,沉淀用蒸馏水洗涤,直至两次洗涤溶液的PH达到6~8时,将两次洗涤的溶液进行混合,混合均匀后用搅拌机搅拌2h,将制得的混合溶液进行抽滤、干燥、煅烧后,空冷至室温后制得产品;本发明工艺简单,有效解决了钨合金晶粒粗大的问题。

    一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法

    公开(公告)号:CN102560535B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210010361.5

    申请日:2012-01-13

    IPC分类号: C25C1/18 C22B3/12

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法,取氢氧化钠和木糖醇加入水中,在常温下搅拌溶解,制得混合溶液,然后在混合溶液中加入得到的铅膏粉末,反应1~5h后取过滤后的滤液为电解液,采用纯铅板或不锈钢板作为阴极,采用不锈钢板作为阳极,通入直流电进行电解。本发明采用直接浸出铅膏的方法,不需要脱硫和还原转化过程,简化了工艺流程,且在浸出铅膏时采用氢氧化钠和木糖醇溶液,可以与氧化铅形成配合物,最大限度的浸出铅膏中的铅,避免了火法回收过程中产生的二氧化硫和各种烟尘,提高了铅的直收率,且不会产生挥发烟尘或酸雾,克服了硅氟酸体系电解液污染环境及危害人体健康的缺点。

    陶瓷颗粒强化难熔高熵合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114799155B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210322847.6

    申请日:2022-03-30

    摘要: 本发明涉及一种陶瓷颗粒强化难熔高熵合金的制备方法,将由等摩尔比或近等摩尔比的W粉、Mo粉、Nb粉、Ta粉和V粉混合而成的金属粉末和纳米ZrO2颗粒在高能球磨机中球磨混合,得到混合粉末;将所得混合粉末置于石墨模具中,采用放电等离子烧结方法在高真空状态下进行加压烧结,得到纳米ZrO2强化WMoNbTaV难熔高熵合金。本发明工艺流程简单,成本低廉,效率高,将纳米ZrO2颗粒引入WMoNbTaV基体中,提高了WMoNbTaV难熔高熵合金的强度和塑性,相比现有技术,极大地提高了WMoNbTaV难熔高熵合金的室温塑性,有效避免了现有铸造法制备工艺导致的成分偏析以及机械合金化试验周期漫长,出粉率低的弊端。

    一种高致密钨铜合金的制备工艺
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118127362A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410279752.X

    申请日:2024-03-12

    摘要: 本发明涉及一种高致密钨铜合金的制备工艺,将一定配比铜的氧化物粉体和钨的氧化物粉体在双动力混料机中进行混料处理,将混合粉体在高速破碎机中粉碎活化处理,然后在氢气气氛下还原得到纳米钨铜复合粉体;将纳米钨铜复合粉体进行包套、脱气、热等静压处理后进行热塑性加工,然后退火处理,得到高致密钨铜合金。本发明工艺简单可控,操作性强,易产业化,避免了熔渗法制备钨铜合金造成的成分偏析,颗粒聚集长大导致的晶粒粗大不均匀的现象,两相成分比例可以精准调控,可以实现钨含量从5%‑95%的钨铜合金的制备。所制备的钨铜合金致密度达99.6%以上,氧含量低于40ppm,合金组织均匀、晶粒细小,具有广阔的应用前景和推广价值。

    原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧细晶钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116463523B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202310238751.6

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明涉及一种原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧细晶钼合金及其制备方法,在钼酸铵和Ti3AlC2粉中加入水及氧化铝前驱体溶液混合,干燥粉碎后进行低温、高温氢气还原,还原后的粉体依次进行烧结处理、高温大变形量热塑性加工处理、退火处理,得到原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧的高强韧细晶钼合金。本发明创新地采用氧化铝和二维MAX陶瓷材料Ti3AlC2协同增韧钼合金,Ti3AlC2分解形成的TiC0.67表现出与钼基体更好的界面结合,提升了钼合金的机械强度和延展性。所制备的高强韧细晶钼合金相比纯钼金属,室温抗拉强度提高100%以上、延伸率提高100%以上,高温抗压强度提升了60%以上,实现强韧同步提高。

    原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧细晶钼合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN116463523A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310238751.6

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明涉及一种原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧细晶钼合金及其制备方法,在钼酸铵和Ti3AlC2粉中加入水及氧化铝前驱体溶液混合,干燥粉碎后进行低温、高温氢气还原,还原后的粉体依次进行烧结处理、高温大变形量热塑性加工处理、退火处理,得到原位自生纳米氧化物碳化物协同增韧的高强韧细晶钼合金。本发明创新地采用氧化铝和二维MAX陶瓷材料Ti3AlC2协同增韧钼合金,Ti3AlC2分解形成的TiC0.67表现出与钼基体更好的界面结合,提升了钼合金的机械强度和延展性。所制备的高强韧细晶钼合金相比纯钼金属,室温抗拉强度提高100%以上、延伸率提高100%以上,高温抗压强度提升了60%以上,实现强韧同步提高。

    一种Ti3AlC2陶瓷相强韧钼合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN116219216A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310238973.8

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明涉及一种Ti3AlC2陶瓷相强韧钼合金的制备工艺,将MoO2和Ti3AlC2粉混合过筛后进行高温氢气还原,之后再与粗晶Mo粉混合得到前驱粉体,将前驱粉体装入处理好的包套中进行热压烧结,所得烧结态钼合金进行高温处理后再进行热塑性加工,最后经过退火处理,得到高强韧钼合金。本发明将还原制备得到的含Ti3AlC2的超细粉体与商用粗晶钼粉按一定比例混合后作为前驱粉体,经热压烧结后使钼合金致密度更高,晶粒更细,可以灵活设计产品尺寸,满足不同工况使用需求。Ti3AlC2陶瓷材料作为掺杂相,在高温下原位生成的含钛碳化物、氧化物能够提升钼合金的再结晶温度,在不降低强度的同时大幅提升钼合金的塑韧性,突破了现有钼合金性能的瓶颈。