-
公开(公告)号:CN116871831A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310948700.2
申请日:2023-07-31
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B23P15/00 , A01C5/04 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C21D9/00 , B05D7/14 , B24C1/10
摘要: 本发明涉及一种移栽机用抗粘耐磨鸭嘴器及其制备方法,主要包括:对配比好的移栽机用抗粘耐磨鸭嘴器所用合金钢的合金原料进行熔炼并浇铸,得到鸭嘴器铸件;对所得鸭嘴器铸件表面进行机械振动抛光,使鸭嘴器铸件表面平整且光亮,然后进行喷丸处理,喷丸处理后的鸭嘴器进行淬火和回火处理,并再次对鸭嘴器表面进行机械振动抛光,清除鸭嘴器表面的氧化皮,然后在鸭嘴器表面整体刷涂环氧树脂灌封胶,将丸坑填平,并在室温晾干固化。本发明的抗粘耐磨鸭嘴器具有更高的屈服强度、抗拉强度和良好的塑韧性,避免了鸭嘴器在强冲击过程中发生变形,甚至断裂,且本发明的抗粘耐磨鸭嘴器抗土壤粘附性和减阻效果明显,能大幅提升鸭嘴器的使用寿命和作业效率。
-
公开(公告)号:CN114749611B
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202210255294.7
申请日:2022-03-16
申请人: 河南科技大学
发明人: 魏世忠 , 冀保峰 , 张国赏 , 毛丰 , 杨璐 , 于华 , 王毅 , 宋康 , 陶发展 , 贺苏晨 , 彭先龙 , 徐宁 , 赵长伟 , 李春国 , 邢玲 , 张高远 , 张晓辉 , 文红 , 金石 , 杨绿溪
IPC分类号: B22D1/00
摘要: 本发明公开了一种热加工铸造用铸件防缩孔装置,涉及砂型铸造设备技术领域,一种热加工铸造用铸件防缩孔装置,包括模具和把手,所述模具由上模板和下模板构成,所述下模板的顶部设有上模板,所述上模板与下模板对应设置,所述上模板和下模板的侧面均对应设有数量相同且位置对应的把手,所述上模板和下模板中间设有浇铸腔,所述上模板的顶部设有浇铸孔,所述滑轨上设有滑动连接的除气泡浇铸装置,所述出气泡浇铸装置由传动机构、旋转装置和震荡装置构成;本发明结构简单合理,可以有效的在浇铸前对金属液体进行排气泡处理,并且可以有效的解决金属液体内气泡较难上浮的问题,从而使得浇铸出来的铸件减少缩孔的产生。
-
公开(公告)号:CN115740836A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211678188.6
申请日:2022-12-26
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B23K35/32 , B23K1/00 , B23K103/24
摘要: 本发明涉及高熵合金的应用、钛钢双金属复合板及其制备方法,属于双金属复合材料技术领域。本发明将AlLiMgSnTi高熵合金作为钎料用于钛材和钢材的焊接,由于高熵合金中不含有铁元素,该高熵合金可以降低钛与铁之间的互相扩散并可有效抑制钢中的碳元素扩散至钛中产生金属间化合物,从而降低脆性相的形成,进而提高钛材和钢材的结合强度、剪切强度以及耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号:CN114833509A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210307081.4
申请日:2022-03-27
申请人: 河南科技大学
发明人: 魏世忠 , 冀保峰 , 张国赏 , 毛丰 , 于华 , 杨璐 , 王毅 , 宋康 , 付主木 , 陶发展 , 贺苏晨 , 彭先龙 , 徐宁 , 赵长伟 , 李春国 , 邢玲 , 郑国强 , 张晓辉 , 张高远 , 文红 , 金石
摘要: 本发明公开了一种热加工用钢板反变形焊接装置,涉及钢板焊接反变形设备技术领域,一种热加工用钢板反变形焊接装置,包括安装杆、第一固定装置、第二固定装置和反变形装置,所述安装杆上设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨平行设置,所述第一导轨位于第二导轨上方,所述第一导轨内滑动连接有用于固定被焊接钢板的第二固定装置,所述第二导轨内滑动连接有用于防止焊接接口变形的反变形装置,所述安装杆的一端设有向上延伸的延长块,所述延长块的顶部设有用于固定焊接钢板的第一固定装置;本发明结构简单合理,可以有效的对钢板焊接进行反变形处理,并且方便工人焊接,并且可以针对于同一块钢板厚薄不均导致的变形进行矫正。
-
公开(公告)号:CN112941558A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202011609350.X
申请日:2020-12-30
申请人: 河南科技大学
发明人: 潘昆明 , 魏世忠 , 赵阳 , 夏梁彬 , 吴宏辉 , 徐流杰 , 张玢 , 于华 , 张程 , 陈冲 , 毛丰 , 周玉成 , 李秀青 , 熊美 , 王晓东 , 肖利强 , 王飞鸿 , 张晨阳 , 李雪荣
IPC分类号: C25B11/091 , C25B1/04
摘要: 本发明涉及一种复合材料催化电极的制备方法,将接近饱和的硫脲溶液缓慢倒入接近饱和的钼酸铵或钨酸铵溶液或两者的混合液中形成混合溶液A,再将金属粉末倒入混合溶液A并加入过量酒精,用水浴锅加热并持续搅拌;待混合体系中的溶液变浑浊时过滤,分别收集湿粉末和滤液;将湿粉末装入石英坩埚进行氩气保护煅烧,得到的干粉末放入模具施压成型,将得到的金属坯在氩气保护下热处理得到金属样品,将金属样品浸泡于滤液中,取出湿金属样品放入石英坩埚,再次在氩气保护下煅烧,得成品电极。本发明步骤简单、原料成本低,过程可控,所得成品电极兼具稳定的催化活性和良好的导电性,一定程度上可完成机械加工制成各种形状,并有望实现规模化生产。
-
公开(公告)号:CN109940243B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201910395579.9
申请日:2019-05-13
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B23K3/08
摘要: 本发明涉及工件夹持技术领域,具体涉及一种感应钎焊工件夹具。感应钎焊工件夹具包括基座,基座上设有两个向上延伸的立架,两立架沿水平方向间隔排布并设定该水平方向为左右方向,各立架的顶端分别设有用于对各自对应的工件进行前后定位的定位结构,还设有压紧结构,压紧结构用于将已前后定位且连接端伸至两立架之间设定位置的所述工件压紧于立架顶端,两立架以及基座共同形成开口朝上的U形槽,U形槽用于供感应线圈放入并环绕在两工件的连接端外部以进行感应钎焊。定位结构能够对工件进行前后方向上的定位,压紧结构能够对定位后的工件进行压紧,定位结构和压紧结构配合,能够将工件定位地安装在立架的设定位置处,提高连接的精准程度。
-
公开(公告)号:CN102671946A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201110440742.2
申请日:2011-12-25
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: B21B1/46
摘要: 本发明公开了一种铜铝复合板的制备方法,1)将铜板带进行单面除油和除氧化皮,涂覆一层钎剂,备用;2)将两条铜板带涂钎剂的表面相对设置,在两条铜板带之间注入半固态的铝进行无氧连续铸轧,得到铜铝复合板。本发明的铜铝复合板的制备方法,采用无氧连续铸轧的方法制备铜铝复合板,在连续铸轧前对铜带表面进行清理并涂有一层钎剂,在连续铸轧时液态的铝液相当于钎料,铝液与铜板带接触后实现焊接,涂在铜板带表面的钎剂可以清除钎料(铝液)和铜板带表面的残留氧化物,改善铝液与铜板带的润湿性,提高焊合质量,从而使铜铝复合板的结合强度大大提高,可达到150MPa左右。
-
公开(公告)号:CN101762427A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN200910065109.2
申请日:2009-05-25
申请人: 河南科技大学
摘要: 一种固体材料的强电场高温压缩实验装置,包括用于能提供多种类型的电压稳定的高压电源系统;用于使试样或试件(2)处于均匀稳定强电场中的施加电场装置;用于保证试样或试件处于给定温度的加热及温度控制系统;用于实现试样或试件在0.02~100mm/min变形速度范围内加载并能自动检测压缩变形全过程的加载及数据采集系统;本发明可对强电场环境下材料高温压缩变形特性进行测试及以此为基础进行相关材料成形加工技术开发研究,对高温压缩塑性变形全过程进行实时跟踪、记录、数据处理及显示。该整套装置功能齐全、测试精度高、安全可靠、使用方便。
-
公开(公告)号:CN1948944A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200510108349.8
申请日:2005-10-13
申请人: 河南科技大学
IPC分类号: G01N3/28
摘要: 本发明提供了一种数据自动采集拉伸蠕变测量装置和方法。该装置包括用于对蠕变试样(3)进行固定及加载载荷(4)的加载系统;对蠕变试样(3)周围环境温度进行加热及控制的环境加热及温度控制系统;及用于采集蠕变试样(3)的蠕变信号数据及对蠕变信号数据进行处理的数据自动采集系统。本发明可实现任何材料在不同温度和拉伸载荷下高温蠕变性能的测定,对测试材料的蠕变变形进行自动采集,并且采集的数据误差更小;对材料蠕变过程进行跟踪,并与计算机相连,直接绘制蠕变过程,同时可测定材料在所定试验条件下的稳态蠕变率。
-
公开(公告)号:CN118703094A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410915762.8
申请日:2024-07-09
申请人: 河南科技大学
摘要: 本发明提供一种轴瓦用固体润滑涂层及其制备方法,润滑涂层的制备方法为:将h‑BN、MoS2和PTFE三种填料按(0.8~1):1:(0.9~1.2)的质量比混合并研磨均匀,然后表面浸渍偶联剂,得到混合物;将混合物分散剂、流平剂加入到环氧树脂溶液中,搅拌均匀,然后加入固化剂,即得到涂料;将轴瓦基底表面铣削至粗糙度1≤Ra≤1.6,然后预热至150℃;将涂料喷涂至预热后的轴瓦表面,直至达到目标厚度,然后进行固化处理,即得到固体润滑涂层。该润滑涂层与基体结合力强,且在干摩擦和油润滑条件下都具有优异的减摩耐磨性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-