一种烟用辅料组盘入库方法及系统

    公开(公告)号:CN108038526B

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201711462796.2

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: G06K17/00

    摘要: 本发明公开了一种烟用辅料组盘入库方法,该方法包括以下步骤:(1)制定并确定烟用辅料入库计划;(2)采用PDA读写器根据烟用辅料入库计划实现对烟用辅料的批次信息与第一托盘序列号的地面组盘,形成组盘信息;(3)判断第二托盘序列号与第一托盘序列号相同后,采用RFID读写装置将组盘信息写入到RFID电子标签中;(4)辅料库上位管理系统控制烟用辅料托盘存储至辅料库。本发明还公开了一种烟用辅料组盘入库系统。该方法可以实现烟用辅料批次信息的交替入库,也不需要记住每个烟用辅料在辅料库中的具体位置,该系统能够很清楚地记载每个烟用辅料的具体位置,实现对烟用辅料的追踪。

    一种快速自动检测沟槽滤棒特征参数的小型检测系统

    公开(公告)号:CN109827525B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910103531.6

    申请日:2019-02-01

    IPC分类号: G01B11/28 G01B11/22 G01B11/00

    摘要: 本发明公开了一种快速自动检测沟槽滤棒特征参数的小型检测系统,包括:外框架;位于外框架内且同轴布置的第一中心孔和第二中心孔,第一中心孔与第二中心孔之间预留间隙,第一中心孔为待测滤棒插入孔;安装在第二中心孔内的摄像头所述摄像头的镜头正对第一中心孔的端面;安装于外框架内的切割刀片,所述切割刀片在切割时沿平行于第一中心孔的端面方向行进;以及控制模块,所述摄像头接入该控制模块内,所述控制模块包括处理器和存储器,所述存储器中存储有计算机软件,所述计算机软件被所述处理器执行时,进行图像采集和特征参数提取。本发明解决了快速且便捷的对沟槽滤棒进行质量检验的重大难题。

    滤棒在线生产过程增塑剂喷洒量实时定量检测方法

    公开(公告)号:CN111257508A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010047312.3

    申请日:2020-01-16

    IPC分类号: G01N33/00 A24D3/02

    摘要: 本发明提供一种滤棒在线生产过程增塑剂喷洒量实时定量检测方法具体包含以下步骤:步骤1:增塑剂储存装置通过供给计量泵向丝束添加增塑剂,供给流量计检测到供给流量值s1;步骤2:丝束进入增塑剂喷洒区域,速度测量传感器测量丝束的运行速度v;步骤3:展幅测量传感器测量丝束的展开宽度d;步骤4:增塑剂经增塑剂回流管路回到增塑剂储存装置,回流计量计检测得到回流流量值s2;步骤5:截取单位时间t的上述所有传感器的数据,根据以下模型计算增塑剂在单位时间内的单位面积上的喷洒量savg;savg=(s1-s2)/(v*t)*d。

    一种自动拆烟装置
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110680002A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910988593.X

    申请日:2019-10-17

    IPC分类号: A24C5/36

    摘要: 本发明公开了一种自动拆烟装置,属于烟草机械设备技术领域,包括操作平台和控制系统,操作平台上设有输送带,输送带上间隔设有用于推动条烟前进的挡块,沿输送带的输送方向依次设有:下料工位,设有与条烟外包装形状相适应的下料通道和设置在下料通道顶部的下料口,下料通道的底部架设在输送带上方;切割工位,设有切割组件;分离工位,设有取烟机构。条烟从下料口处进入到下料通道,并落在输送带上,通过输送带及其上面的挡块将条烟输送至切割工位,切割工位的切割组件对条烟进行切割,实现香烟滤嘴与烟支分离的目的,切割完毕后的条烟进入至分离工位,通过分离工位的取烟机构对烟支与外包装盒进行分离,完成整个拆解过程。大大提高了工作效率。

    一种基于并行计算的沟槽滤棒特征参数快速计算方法

    公开(公告)号:CN109657724A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811574987.2

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: G06K9/62 G06K9/38 G06K9/46

    摘要: 本发明涉及一种基于并行计算的沟槽滤棒特征参数快速计算方法。该方法的处理流程分为图像预处理、图像切割、多线程并行计算、数据聚类分析四部分。第一步,对图像进行灰度、二值化、去噪等预处理,获取较为良好的预处理图像。第二步,对预处理图像进行图像切割,沿水平和垂直方向将图像分割成四副图像。第三步,程序上创建线程池,生成4个线程,将每一副交给一个单独的线程进行腐蚀膨胀运算和各项参数计算。第四步,将四个线程得到的数据,进行余弦相似度聚类分析,汇总成最终数据。本发明按照上述方法可以更加快速和精确的获取沟槽滤棒的特征参数。

    一种超高速卷烟机的辅料自动配送系统

    公开(公告)号:CN105923334B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201610216676.3

    申请日:2016-04-08

    IPC分类号: B65G35/00

    摘要: 本发明涉及卷烟生产系统,尤其涉及一种超高速卷烟生产辅料的自动配送系统。本发明通过开发WMS(辅料高架库上位系统)与BD(卷烟盘纸卸垛机)数据交互接口、WMS与AGV(自动小车运输系统)数据交互接口,并优化上述三个系统之间的信息传递流程,实现了BD与WMS以及WMS与AGV之间的数据信息交互和安全联锁信号传递等功能,实现了机台要料、机台空托盘回收、原辅材料出库以及原辅材料配送等四个单一功能的有机结合,在超高速卷烟机的原辅材料配送环节,实现了生产智能化。

    一种基于AGV的车间生产废料自动循环回收系统及方法

    公开(公告)号:CN107491048A

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201710667758.4

    申请日:2017-08-07

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种基于AGV的车间生产废料自动循环回收系统,包括:辅料库管理系统、通过无线网络与所述辅料库管理系统通信的AGV系统;所述辅料库管理系统包括相互无线通信的上位管理子系统与上位调度子系统;所述AGV系统包括AGV、与所述AGV无线通信的AGV调度控制子系统;所述上位管理子系统通过上位调度子系统、AGV调度控制子系统定时定点地控制所述AGV进行生产废料回收。本发明还公开了一种用上述系统对生产废料进行回收的方法,该方法可以根据生产实际,改变AGV废料回收的时间和路径,满足智能化柔性化生产所需。

    一种超高速卷烟机的辅料自动配送系统

    公开(公告)号:CN105923334A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610216676.3

    申请日:2016-04-08

    IPC分类号: B65G35/00

    CPC分类号: B65G35/00

    摘要: 本发明涉及卷烟生产系统,尤其涉及一种超高速卷烟生产辅料的自动配送系统。本发明通过开发WMS(辅料高架库上位系统)与BD(卷烟盘纸卸垛机)数据交互接口、WMS与AGV(自动小车运输系统)数据交互接口,并优化上述三个系统之间的信息传递流程,实现了BD与WMS以及WMS与AGV之间的数据信息交互和安全联锁信号传递等功能,实现了机台要料、机台空托盘回收、原辅材料出库以及原辅材料配送等四个单一功能的有机结合,在超高速卷烟机的原辅材料配送环节,实现了生产智能化。