一种玻璃钢阳极管喷涂缠绕装置及生产系统

    公开(公告)号:CN108327312B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201810110547.5

    申请日:2018-02-05

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54 B03C3/49

    摘要: 本发明提供一种玻璃钢阳极管喷涂缠绕装置及生产系统,涉及玻璃钢阳极管技术领域。喷涂缠绕装置包括第一模具支撑装置、托架装置、缠绕装置和环氧树脂喷涂装置。第一模具支撑装置包括第一模具;托架装置包括碳毡布托架组件、第一网格布托架组件、短切毡布托架组件和玻纤布托架组件;缠绕装置将碳毡布、网格布、短切毡布和玻纤布缠绕于所述第一模具;环氧树脂喷涂装置将环氧树脂喷涂于所述第一模具的外表面、所述碳毡布的外表面、所述网格布的外表面、所述短切毡布的外表面和所述玻纤布的外表面。实现玻璃钢阳极管上的碳毡布、网格布、短切毡布和玻纤布的自动缠绕及滚压,以及环氧树脂的自动喷涂。

    建立连接的方法、装置以及通信系统

    公开(公告)号:CN108769072A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810720642.7

    申请日:2018-07-03

    IPC分类号: H04L29/06 H04L29/08

    CPC分类号: H04L69/165 H04L67/141

    摘要: 本发明公开了建立连接的方法、装置以及通信系统,其中,建立连接的方法,应用于数控系统,包括:以广播方式发送探测报文,所述探测报文用于探测与所述数控系统连接的外部采集终端;接收外部采集终端返回的应答报文,所述应答报文包括所述外部采集终端的设备信息;根据所述设备信息向所述外部采集终端发送传输控制协议TCP连接请求,以与所述外部采集终端建立TCP连接。本发明通过在数控系统端发送探测报文来搜索是否有外部采集终端接入,在接收到外部采集终端返回的应答报文,根据应答报文中的设备信息与外部采集终端建立连接,实现通讯。

    一种汽车座椅滑轨检测系统及方法

    公开(公告)号:CN108225761A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810251195.5

    申请日:2018-03-26

    IPC分类号: G01M13/00 G01M17/007

    CPC分类号: G01M13/00 G01M17/007

    摘要: 本发明涉及汽车座椅检测领域,具体涉及一种汽车座椅滑轨检测系统及方法。系统包括输入装置、检测装置和控制装置,输入装置用于输入检测滑轨的型号信息,并将检测的滑轨信息发送至控制装置;检测装置用于检测滑轨信息,并将检测信息发送至控制装置;控制装置用于根据输入装置输入的型号信息调取对应的检测轨迹,并控制检测装置根据检测轨迹移动至检测点,根据所述检测装置检测的滑轨信息统计分析滑轨信息的不良率T1,并将不良率T1与预设标准值T0进行比较;若T1>T0,则判定所检型号的滑轨不合格,所述控制装置记录不合格因素并控制所述检测装置停止检测并根据退回轨迹退回原点。其能够实现对多种型号的汽车座椅滑轨进行检测。

    一种基于机床定位精度测量的阿贝误差补偿方法及系统

    公开(公告)号:CN111338291A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010264803.3

    申请日:2020-04-07

    IPC分类号: G05B19/404 G05B19/401

    摘要: 本发明公开了一种基于机床定位精度测量的阿贝误差补偿方法及系统,将测量装置激光干涉仪布置在机床上,对光调试,使得激光干涉仪处于待测量状态;录入数控系统的测量程序,使得数控系统的程序和激光干涉仪的测量参数设置一致;测量机床的定位误差,生成误差补偿参数表;测量激光干涉仪的发射光与相应传动丝杠中心轴线的距离,记录此数据为阿贝臂长;数控系统根据误差补偿参数表和阿贝误差值做叠加运算,生成补偿后的定位误差补偿值,并依据定位误差补偿值驱动伺服电机作进给运动,进行误差补偿。优点:考虑了测量过程中产生的阿贝误差,其补偿值叠加了阿贝误差作为机床的最终定位精度,大大提高了补偿精度。

    一种数控机床切削刀具磨损状态实时监测方法

    公开(公告)号:CN108490880A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810377489.2

    申请日:2018-04-24

    IPC分类号: G05B19/4065

    摘要: 本发明公开了一种数控机床切削刀具磨损状态实时监测方法,其包括如下步骤:实时采集数控机床加工时的传感器信号,并进行信号预处理;根据加工使用刀具的不同将加工过程划分为多个工作子区间,分别提取数控机床每一把刀具加工时对应的信号数据;分别计算数控机床每一把刀具加工期间信号的近似熵值;分别将每一把刀具计算的近似熵值与预设的阀值比较,判断刀具磨损状态。本发明具有无需测量装置、无需搭建实验平台的优点,且预测速度快、准确率高,同时不需要拆装刀具,不影响数控机床正常加工,可实现数控机床刀具磨损状态的实时监测。