一种屈服345MPa级耐火钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN106282800B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201610807258.1

    申请日:2016-09-07

    摘要: 本发明公开了一种屈服345MPa级耐火钢板及其生产方法,其包括加热、轧制和回火工序;所述轧制工序采用再结晶区+未再结晶区两阶段控轧工艺;所述钢板化学成分的重量百分含量为:C 0.10~0.12%,Si 0.20~0.40%,Mn 1.43~1.53%,P≤0.008%,S≤0.003%,Mo 0.15~0.25%,Nb 0.020~0.030%,Al 0.020~0.050%,V 0.020~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法中钢板的化学成分设计采用低C,保证钢板良好的焊接性;采用Nb、V微合金化设计,辅以Mo等合金元素确保钢板强度、韧性匹配及耐高温性能;采用TMCP+回火工艺得到贝氏体、铁素体的复合组织。本发明方法通过控轧控冷+回火工艺生产钢板,所得屈服345MPa级TMCP+回火型耐火钢板具有低的碳当量和裂纹敏感型指数、低屈强比、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。

    连铸坯生产E级特厚高强度钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN104988390A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510371843.7

    申请日:2015-06-29

    IPC分类号: C22C38/12 C21D8/02

    摘要: 本发明公开了一种连铸坯生产E级特厚高强度钢板及其生产方法,其化学成分的重量百分含量为:C 0.16%~0.19%,Si 0.15%~0.55%,Mn 1.45%~1.58%,P≤0.018%,S≤0.015%,Nb 0.020%~0.025%,Alt 0.020%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质;碳当量CEV 0.40%~0.46%。本方法采用优化的成分、高的冶炼技术、优化的连铸工艺(低浇铸过热度、低拉坯速度、合理轻压下)、改进的加热轧制工艺(分段式加热)冶炼出330mm厚的优质连铸坯。本发明直接使用连铸坯代替钢锭作为坯料,克服了现有技术的不足、较钢锭成材相比,简化生产工艺、降低生产成本与周期;较复合坯生产相比,省略了板坯复合加工过程。本方法用连铸坯生产高强度钢板将厚度扩大至240mm,并且压缩比首次降低至1.38。