一种球磨机
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111686886A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010440975.1

    申请日:2020-05-22

    摘要: 本发明提供了一种球磨机,其特征在于:所述球磨机包括底座、搅拌桶、搅拌装置,待研磨物料位于所述搅拌桶中,所述搅拌装置包括回转电机、设置在该回转电机传动轴上的螺纹状搅拌桨,所述回转电机工作时传动轴的回转方向与所述螺纹状搅拌桨的螺纹方向一致,所述搅拌桶上设置有位于搅拌桶外壁上的条状磁铁,所述搅拌桶内静置有受所述条状磁铁磁力感应自转的若干磁性钢球。本发明可提高物料的分散性能,降低出浆难度,降低能耗和研磨时间;有利于研磨体、物料与内筒体内壁碰撞研磨,其研磨均匀度及研磨效率均较高,可实现物料的超细化处理;可抑制原料发生二次水化作用,不会造成物料发生二次污染。

    一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法

    公开(公告)号:CN110923440A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911158729.0

    申请日:2019-11-22

    摘要: 本发明公开了一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法,属于环保工程领域,解决了现有方法存在的有价金属未回收、产生大量含砷危废渣的问题。本发明包括以下步骤:含砷废水中加入硫化钠,得到脱砷渣与初脱砷液;向初脱砷液中加入过量硫化钠,得到雌黄和深度脱砷液;脱砷渣投入氢氧化钠溶液中浸出,得到含砷溶液I和金属渣;含砷溶液I用硫酸调节pH,得到雌黄和含砷溶液II;深度脱砷液和含砷溶液II混合,加入氢氧化亚铁和氧化钙进行中和,鼓入氧气,得到废水和中和渣;金属渣用盐酸浸出,得到浸出液和浸出渣;浸出液用氢氧化钠溶液进行中和得到氯氧铋;滤液继续加氢氧化钠得到氢氧化铜。本发明将废水中的砷及有价金属进行高效回收利用。

    一种电解装置
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110904470A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911159593.5

    申请日:2019-11-22

    IPC分类号: C25C7/02 C25C7/00 C25C1/12

    摘要: 本发明属于化工技术领域,涉及一种电解装置。其包括顶部开口阴极筒、竖直插设于阴极筒内的阳极棒,所述阴极筒内壁与阳极棒之间形成电解腔室,所述阴极筒外壁同轴套装有筒状磁体,所述阴极筒底部设置有与所述电解腔室连通的进液口,所述阴极筒顶部设置有与所述电解腔室连通的出液口,所述进液口与出液口通过循环泵管路连接。本发明能够增加电解液中的离子分布的均匀程度,促使离子扩散更加均匀,提高阴极的致密度;本发明能够加快离子运动速度,提高目标离子上板率和电解反应速率,提高生产效率,减少有害气体的溢出量,减少漂浮阳极泥量,提高产品质量,降低电解的电耗和能耗。

    一种可调节铜酸比例的铜电解系统及方法

    公开(公告)号:CN110528025A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910765995.3

    申请日:2019-08-19

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/06

    摘要: 本发明属于化工技术领域,涉及一种可调节铜酸比例的铜电解系统及方法。本发明通过水平取向磁场和垂直取向的磁场的共同施加或转换来实现调控铜酸比例的目的,使其值在正常的范围内波动;本发明可通过磁场强化传质,极大地降低了极化程度,其电流效率可以大幅度提升,电耗随之降低;强化Cu2+的扩散,促进主反应,降低析副反应,杂质离子浓度全都出现不同程度的降低;促进杂质离子沉降的反应,减少As、Sb、Bi等形成漂浮阳极泥的主要元素,从而降低漂浮阳极泥的量,减少阴极铜长粒子发生的概率;提高Ca2+的溶解度,解决管道由于结垢而造成堵塞的问题;加速阳极溶解,加快阴极铜的形成速率,缩短了电解周期。

    一种铜铋渣中砷、铜、铋综合回收工艺

    公开(公告)号:CN112609085B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202011246643.6

    申请日:2020-11-10

    摘要: 本发明一种铜铋渣中砷、铜、铋综合回收工艺,以铜冶炼烟气制酸产生的含铜铋酸性废液经硫化分步沉淀产生的铜铋渣为研究对象,将铜铋渣在硫酸体系进行氧压浸出,然后在浸出浆料中加入以铜铋渣,浆料中的硫酸铜置换铜铋渣中的硫化砷,同时铜铋渣将五价砷还原为三价砷,过滤可得三价砷溶液和渣相;三价砷溶液经蒸发浓缩和冷却结晶后可得白砷产品。渣相在常压条件下加入氯酸钠和盐酸进行铜、铋的浸出,浸出液先加稀碱溶液进行水解反应,生成氯氧化铋,固液分离,在滤液中加入固体碱使溶液呈中性回收铜。浸出渣返回铅冶炼系统回收铅,水解液返回铜铋的浸出工序。本发明工艺流程短、经济适用、无污染、能耗较低,且实现了砷、铜、铋的高效分离和综合回收。

    一种锌浮渣脱氯工艺
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111809059B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202010441619.1

    申请日:2020-05-22

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00 C22B19/20

    摘要: 本发明一种锌浮渣脱氯工艺,先将铜冶炼烟气制酸产生的污酸经硫化沉铜铋分离铼产生的铜铋渣通过碱法脱砷,碱浸液含砷20~40g/L,用于制备砷产品;碱浸渣在硫酸体系下氧化浸出,固液分离可得硫酸铜溶液和渣相,渣相含铋高达40~60%,用于回收铋;取浸铜液体积的一半加入锌浮渣,完全反应后再加入另一半浸铜液发生归中反应进行脱氯,固液分离可得渣相和硫酸锌溶液,渣相碱洗后返回归中脱氯过程,碱洗液送水处理系统,硫酸锌溶液返回锌电积工序。本发明不仅脱除了锌浮渣中的氯,而且对铜冶炼不断累积的砷铋进行开路,解决了湿法炼锌锌浮渣堆存造成的资源浪费问题,实现了渣的资源化利用。