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公开(公告)号：CN116375431A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310114502.6
申请日：2023-02-15
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种建筑用发泡水泥加气块的制做工艺，其特征在于：包括以下材料，砂，含硅尾矿，发气剂（铝粉），钙质材料（石灰、水泥），粉煤灰,其余为水；所述砂采用细度模数为2.3mm‑3.7mm之间，控制含泥量≤5%的河道砂或山砂的中粗砂；所述含硅尾矿采用含硅量85%或以上、控制含泥量≤3%、粒径为0.001mm‑1mm之间的含硅尾矿；以上材料混合浇筑模具成块。本发明操作简单，施工方便，施工周期短，抗压强度高，采用本发明可以制备出保温效果好的建筑材料，有效利用了矿山废料和燃煤电厂排出的固体废物，节能环保，达到了资源再生利用的目的，节约粘土资源，减少了砖烧制的环境污染和碳排放。
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公开(公告)号：CN116287734A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211097963.9
申请日：2022-09-08
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种铜镉渣中锌、铜、镉综合回收方法，先将铬渣进行氧化碱浸，固液分离后在经酸化的浸出液中加入铜镉渣，渣中的锌被重铬酸盐氧化生成硫酸锌，镉、铜不与重铬酸盐发生反应富集于渣相，形成富铜镉渣，固液分离，在酸浸液中加入氨水，调节溶液pH，使铬生成氢氧化铬沉淀，锌生成[Zn(NH3)4](OH)2，固液分离，渣相进行氧化酸浸使Cr(III)转化为Cr(VI)，循环使用；液相中加入硫酸调节溶液pH，使[Zn(NH3)4](OH)2转化为硫酸锌后进入电积工序。在富铜镉渣中加入硫酸进行酸浸，浸出液中加入亚硫酸钠沉镉；本工艺利用铬酸盐生产过程产生的铬渣经氧化碱浸，碱浸液酸化后与铜镉渣相互作用，不仅使铜镉渣中锌、铜、镉进行了湿法分离，而且实现了渣的资源化利用和无害化处理。
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公开(公告)号：CN108862491A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810547539.7
申请日：2018-05-31
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种利用Slon强磁机处理回转窑窑渣浮选废水的工艺，包括以下步骤：在回转窑窑渣浮选废水中加入絮凝剂并搅拌均匀；将加入絮凝剂的回转窑窑渣浮选废水使用Slon立环脉动高梯度强磁机进行磁选分离，磁选条件为：磁场强度为1.0T‑1.2T、以细聚磁网介质作为磁介质、脉动为300‑320次/分钟，回转窑窑渣浮选废水经过磁选处理后得到絮凝物和处理后废水，处理后废水回用。本发明利用絮凝剂使粒子间形成大的絮凝物，而絮凝物中吸附了大量的磁性氧化铁颗粒物，使得絮凝物也具有了一定磁性，当其通过Slon立环脉动高梯度强磁机的强磁场时会被吸附在磁介质中，从而实现了废水中絮凝的絮凝物与废水分离的目的，有效降低了废水中微细悬浮颗粒物的含量，使废水达标回用。
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公开(公告)号：CN116873979A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310650603.5
申请日：2023-06-04
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种利用卡尔多炉熔炼渣制备铬酸铅的方法，包括以下步骤：将卡尔多炉熔炼渣用5%的次氯酸钠溶液进行氧化浸出，固液分离，浸砷液中砷的含量为2.5‑13g/L，将浸砷液送污酸处理系统进行无害化处理；在浸砷渣中加入盐酸溶液进行酸性浸出，使浸砷渣中铅与铜、铋分离，过滤后的浸出液用于回收铜铋，浸出渣用醋酸铵进行浸出，固液分离后，浸铅渣中锑含量为6‑10%，用作回收金属锑的原料；在浸铅液中加入重铬酸铵制备出铬酸铅产品。本发明所述方法具有流程短，易操作，成本低，产品纯度高，可实现卡尔多炉熔炼渣中铅的高值化利用等优点。
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公开(公告)号：CN116273114A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310114503.0
申请日：2023-02-15
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： B01J27/24 , B01J35/00 , B01J37/10 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/34
摘要： 本发明公开了一种镍掺杂卤氧化铋/g‑C3N4复合催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一，制备g‑C3N4；步骤二，BiOX‑g‑C3N4的制备；步骤三，镍掺杂BiOX‑g‑C3N4复合催化剂的制备；本发明将Ni离子与催化剂BiOX‑g‑C3N4掺杂，大幅度提高材料的光催化性能，Ni离子的掺杂产生了更多的氧空穴，抑制了光生电子‑空穴的复合，使g‑C3N4的光吸收边发生红移，减少了光生电子从g‑C3N4价带向导带跃迁的能量，降低了复合催化剂的禁带宽度，提高了BiOX‑g‑C3N4复合光催化剂的光催化活性。
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公开(公告)号：CN117448575A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311132468.1
申请日：2023-09-04
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明公开了一种超声强化含砷铜铋渣中铜铋分离回收的方法，将铜冶炼产生的含砷铜铋渣通过碱法脱砷使砷与铜铋分离，采用超声波对碱浸渣浆料和氧化剂强化处理，再将部分浸铜液加入到碱浸液中通过氧化中和沉淀砷，使砷生成填埋处理的砷酸铁沉淀，剩余浸铜液通过鼓入空气、浸铜液底部滴加双氧水氧化、氨水中和，实现铜铁低成本分离，生成的氢氧化铁沉淀酸化后返超声强化工序循环使用；浸铜渣通过盐酸浸出和脱除硫酸根过程后在所得溶液中加入纯水，促使Bi3+发生水解反应可生成纯度大于99％氯氧化铋产品。本发明对铜冶炼不断累积的砷进行了开路和无害化处理，而且对铜铋进行了回收，流程短，操作简单，无污染，成本低。
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公开(公告)号：CN115896457A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211376373.X
申请日：2022-11-04
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明涉及一种利用铜镉渣制备磷化镉的方法，该方法包括以下步骤：⑴氧化酸浸：将铜镉渣、重铬酸铵与水混合后搅拌反应，并控制终点pH=5~5.2，经固液分离，分别得到硫酸锌和硫酸铬的混合溶液、固相；⑵锌、铬分离：在硫酸锌和硫酸铬的混合溶液中，加入氨水进行沉铬反应，分别得到[Zn(NH3)4](OH)2溶液、氢氧化铬与硫酸氧铬的混合沉淀；⑶铜、镉分离：在固相中加入硫酸溶液和水进行酸浸反应，分别得到硫酸镉溶液和铜含量＞90%的铜渣；⑷磷化镉制备：将硫酸镉溶液泵送至反应釜中，先加入氨水使溶液的pH=9~12后密封，然后排除反应器中的氧气，再通入磷化氢气体进行反应，反应结束后经冷却至室温后过滤、洗涤、烘干，即得纯度＞98%磷化镉产品。本发明流程短、操作简单、成本低。
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公开(公告)号：CN118405728A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410689631.2
申请日：2024-05-30
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 一种含铋硫化渣制备碘化氧铋的方法，包括含铋硫化渣通过氧化氨浸后固液分离可得氨浸渣和氨浸液，氨浸液中和水解回收铜；氨浸渣经氧化酸浸后过滤，可得氧化酸浸液和氧化酸浸渣，在氧化酸浸液中加入碘化钾后，在不再有黑色固体析出的条件下加入经超声强化处理的水促使碘化铋发生水解反应生成碘化氧铋；氧化酸浸渣加入乙酸‑乙酸铵溶液酸浸后固液分离，可得浸铅渣和浸铅液，浸铅渣用于铜火法冶炼的造渣剂；在所得浸铅液中加入氨浸液脱铜后的脱铜液制备焦磷酸铅，实现砷的无害化处理。本技术工艺流程短，绿色环保，成本低。
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公开(公告)号：CN118345458A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410265180.X
申请日：2024-03-08
申请人： 西北矿冶研究院
摘要： 本发明涉及一种超声强化铅电解过程装置，该装置包括超声处理设备、铅电解槽、储液槽、高位槽和循环槽。所述循环槽通过循环泵Ⅰ串联连接在所述铅电解槽的进液口Ⅰ处，该铅电解槽的出液口Ⅰ通过管线Ⅰ与所述储液槽相连；所述储液槽通过循环泵Ⅱ经管线Ⅱ与所述高位槽相连，该高位槽通过管线Ⅲ与所述循环槽相连；所述循环槽通过管线Ⅳ与所述超声处理设备相连，该超声处理设备通过循环泵Ⅲ经管线Ⅴ与所述循环槽相连；所述高位槽内设有蒸汽加热装置。同时，本发明还公开了采用该装置进行超声强化电解精炼铅的方法。本发明可显著降低铅离子因电化学过程引起的浓差极化，使阴极铅析出均匀、提高阴极铅质量，且实现工业化规模生产。
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公开(公告)号：CN115724442B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202211378152.6
申请日：2022-11-04
申请人： 西北矿冶研究院
IPC分类号： C01C3/20
摘要： 本发明涉及一种硫氰酸铅的制备方法，该方法包括以下步骤：⑴碱法脱砷：将铜冶炼烟气制酸过程产生的铅泥及污酸经分步沉铼产生的砷铋渣的混合渣中加入氢氧化钠和水，搅拌反应，分别得到碱浸液和碱浸渣；⑵氧化酸浸：在碱浸渣中加入H2SO4溶液，并滴加稀释后的双氧水，控制液固比，经氧化酸浸反应、过滤，分别得到浸铜液和浸铜渣；⑶铅铋分离：将50%醋酸铵‑5%醋酸混合溶液加入浸铜渣中，搅拌反应，分别得到固相与铅铋浸出液；铅铋浸出液在常温下加入氨水，搅拌反应，分别得到醋酸氧铋和硫酸氧铋的混合沉淀、醋酸铅溶液；⑷硫氰酸铵沉铅：醋酸铅溶液中加入硫氰酸铵固体，反应后冷却、过滤、洗涤、烘干即得硫氰酸铅产品。本发明流程短、操作简单、成本低。
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