-
公开(公告)号:CN117448575A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311132468.1
申请日:2023-09-04
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明公开了一种超声强化含砷铜铋渣中铜铋分离回收的方法,将铜冶炼产生的含砷铜铋渣通过碱法脱砷使砷与铜铋分离,采用超声波对碱浸渣浆料和氧化剂强化处理,再将部分浸铜液加入到碱浸液中通过氧化中和沉淀砷,使砷生成填埋处理的砷酸铁沉淀,剩余浸铜液通过鼓入空气、浸铜液底部滴加双氧水氧化、氨水中和,实现铜铁低成本分离,生成的氢氧化铁沉淀酸化后返超声强化工序循环使用;浸铜渣通过盐酸浸出和脱除硫酸根过程后在所得溶液中加入纯水,促使Bi3+发生水解反应可生成纯度大于99%氯氧化铋产品。本发明对铜冶炼不断累积的砷进行了开路和无害化处理,而且对铜铋进行了回收,流程短,操作简单,无污染,成本低。
-
公开(公告)号:CN116448940A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310313724.0
申请日:2023-03-28
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明涉及一种还原分离测定铜电解液中砷含量的方法,包括以下步骤:⑴移取铜冶炼铜电解液于烧杯中,先加纯水,再加盐酸,在不断摇动下,分次加入固体次亚磷酸钠至溶液黄绿色褪去,再过量2 g,混匀;将试样先沸水浴中保温,再微沸、冷却;⑵在锥形瓶的瓶口上放置一个漏斗,先洗涤漏斗,再用带有脱脂棉加滤纸的漏斗过滤试液及沉淀;然后洗涤原烧杯及脱脂棉上的沉淀;再洗涤沉淀至滤液呈中性;⑶将沉淀连同脱脂棉加滤纸浆移入原锥形瓶中,洗涤漏斗;⑷加入一氯化碘,在不断摇动下继续加入硫酸铈标准滴定溶液至单质砷溶解完全,并过量;放置后加入1,10‑二氮菲亚铁指示剂,用亚砷酸钠标准溶液滴定至红色为终点;⑸计算砷含量。本发明快速、高效、准确。
-
公开(公告)号:CN115896457A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211376373.X
申请日:2022-11-04
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明涉及一种利用铜镉渣制备磷化镉的方法,该方法包括以下步骤:⑴氧化酸浸:将铜镉渣、重铬酸铵与水混合后搅拌反应,并控制终点pH=5~5.2,经固液分离,分别得到硫酸锌和硫酸铬的混合溶液、固相;⑵锌、铬分离:在硫酸锌和硫酸铬的混合溶液中,加入氨水进行沉铬反应,分别得到[Zn(NH3)4](OH)2溶液、氢氧化铬与硫酸氧铬的混合沉淀;⑶铜、镉分离:在固相中加入硫酸溶液和水进行酸浸反应,分别得到硫酸镉溶液和铜含量>90%的铜渣;⑷磷化镉制备:将硫酸镉溶液泵送至反应釜中,先加入氨水使溶液的pH=9~12后密封,然后排除反应器中的氧气,再通入磷化氢气体进行反应,反应结束后经冷却至室温后过滤、洗涤、烘干,即得纯度>98%磷化镉产品。本发明流程短、操作简单、成本低。
-
公开(公告)号:CN115676875A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211097531.8
申请日:2022-09-08
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明公开了一种利用铅铋合金制备草酸铅的方法,将铅铋合金加热至130‑300℃,熔化后以一定的流速流入泵送水中,在水的冲击、冷却作用下形成粒径为2‑4mm合金颗粒。在合金颗粒中加入醋酸溶液,并鼓入空气及间隔滴入双氧水,铅、铋与氧气、双氧水、醋酸发生反应分别生成醋酸铅和醋酸铋混合溶液,加入水使醋酸铋发生水解反应生成醋酸氧铋沉淀,而醋酸铅不发生反应,实现铅铋分离。然后在过滤液中加入草酸,醋酸铅与草酸发生反应生成草酸铅产品,本发明对铜冶炼产生的铅铋合金进行了综合回收和资源化利用,流程短,操作简单,无污染,制备的草酸铅收率高、纯度高。
-
公开(公告)号:CN118497506A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410689639.9
申请日:2024-05-30
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 一种利用铜镉渣制备碲化镉的方法,包括在铜镉渣中加入硫酸溶液并鼓入富氧空气进行氧化酸浸,固液分离后所得固相中加入铜镉渣还原使锌与铜、镉分离,得到硫酸锌溶液和富铜镉渣,硫酸锌溶液进入电积工序,富铜镉渣加入醋酸浸出镉,固液分离后得醋酸镉溶液和渣相,实现铜镉分离。在所得醋酸镉溶液中加入碲化铵固体制备碲化镉产品,渣相用于精炼回收铜。本发明利用铜镉渣制备碲化镉,提出了锌、铜、镉分离新方法,而且对镉进行了高值化利用,流程短,易操作。
-
公开(公告)号:CN118147443A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410265181.4
申请日:2024-03-08
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明涉及一种银阳极泥浸出液中铜、银、铂、钯综合回收工艺,包括以下步骤:⑴中和水解沉铜:银阳极泥浸出液中加入氢氧化钠,反应后得到氢氧化铜沉淀和沉铜液;⑵银与铂、钯分离:沉铜液中加入碳酸钠固体进行反应,得到碳酸银沉淀和银分离液;碳酸银沉淀中先加入冰乙酸,再加入碲化钠固体,反应后固液分离,所得固相干燥,即得纯度>99%的碲化银产品;⑶铂、钯分离:银分离液中加入氨水和氯化亚铊固体反应,分别得到铂钯分离液和氯铂酸亚铊沉淀;氯铂酸亚铊沉淀洗涤后经浆化、强磁化处理后加入甲酸钠固体反应,得到百分含量大于98%的铂黑;⑷还原沉钯:铂钯分离液中加入甲酸溶液反应,即得纯度>98%的海绵钯。本发明高效、经济适用、无二次污染。
-
公开(公告)号:CN116287734A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211097963.9
申请日:2022-09-08
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明公开了一种铜镉渣中锌、铜、镉综合回收方法,先将铬渣进行氧化碱浸,固液分离后在经酸化的浸出液中加入铜镉渣,渣中的锌被重铬酸盐氧化生成硫酸锌,镉、铜不与重铬酸盐发生反应富集于渣相,形成富铜镉渣,固液分离,在酸浸液中加入氨水,调节溶液pH,使铬生成氢氧化铬沉淀,锌生成[Zn(NH3)4](OH)2,固液分离,渣相进行氧化酸浸使Cr(III)转化为Cr(VI),循环使用;液相中加入硫酸调节溶液pH,使[Zn(NH3)4](OH)2转化为硫酸锌后进入电积工序。在富铜镉渣中加入硫酸进行酸浸,浸出液中加入亚硫酸钠沉镉;本工艺利用铬酸盐生产过程产生的铬渣经氧化碱浸,碱浸液酸化后与铜镉渣相互作用,不仅使铜镉渣中锌、铜、镉进行了湿法分离,而且实现了渣的资源化利用和无害化处理。
-
公开(公告)号:CN118531221A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410689669.X
申请日:2024-05-30
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明公开了一种从废旧光伏板中提银的方法,利用氯化胆碱作为浸出剂对废旧光伏板表面的银和铝进行充分的腐蚀反应,在光伏板表面的银和铝浸出后,过滤处理,浸渣进行二次浸出,浸液进行浓缩,得到的浓缩液进行除杂,加入氨水,快速除去其中的贱金属铝,再对其进行过滤处理,滤液中加入盐酸以较快的速率得到氯化银的沉淀,最后采用工业级水合肼作为还原剂得到海绵银产品。本工艺回收旧光伏板中的有价金属银,实现资源回收再利用。该工艺流程对比传统的硝酸、硫脲浸出等方法投资费用和能耗,大大降低,为废旧光伏板有价金属回收提供了理论技术支撑。可以直接应用于回收废旧光伏板的回收,此过程中浸出率达到99.9%,提取的有价金属银纯度达到99.99%。
-
公开(公告)号:CN118345458A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410265180.X
申请日:2024-03-08
申请人: 西北矿冶研究院
摘要: 本发明涉及一种超声强化铅电解过程装置,该装置包括超声处理设备、铅电解槽、储液槽、高位槽和循环槽。所述循环槽通过循环泵Ⅰ串联连接在所述铅电解槽的进液口Ⅰ处,该铅电解槽的出液口Ⅰ通过管线Ⅰ与所述储液槽相连;所述储液槽通过循环泵Ⅱ经管线Ⅱ与所述高位槽相连,该高位槽通过管线Ⅲ与所述循环槽相连;所述循环槽通过管线Ⅳ与所述超声处理设备相连,该超声处理设备通过循环泵Ⅲ经管线Ⅴ与所述循环槽相连;所述高位槽内设有蒸汽加热装置。同时,本发明还公开了采用该装置进行超声强化电解精炼铅的方法。本发明可显著降低铅离子因电化学过程引起的浓差极化,使阴极铅析出均匀、提高阴极铅质量,且实现工业化规模生产。
-
公开(公告)号:CN115724442B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202211378152.6
申请日:2022-11-04
申请人: 西北矿冶研究院
IPC分类号: C01C3/20
摘要: 本发明涉及一种硫氰酸铅的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴碱法脱砷:将铜冶炼烟气制酸过程产生的铅泥及污酸经分步沉铼产生的砷铋渣的混合渣中加入氢氧化钠和水,搅拌反应,分别得到碱浸液和碱浸渣;⑵氧化酸浸:在碱浸渣中加入H2SO4溶液,并滴加稀释后的双氧水,控制液固比,经氧化酸浸反应、过滤,分别得到浸铜液和浸铜渣;⑶铅铋分离:将50%醋酸铵‑5%醋酸混合溶液加入浸铜渣中,搅拌反应,分别得到固相与铅铋浸出液;铅铋浸出液在常温下加入氨水,搅拌反应,分别得到醋酸氧铋和硫酸氧铋的混合沉淀、醋酸铅溶液;⑷硫氰酸铵沉铅:醋酸铅溶液中加入硫氰酸铵固体,反应后冷却、过滤、洗涤、烘干即得硫氰酸铅产品。本发明流程短、操作简单、成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-