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公开(公告)号：CN108517447A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810414885.8
申请日：2018-05-03
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种高塑性镁合金及其制备方法，属于合金材料技术领域，该镁合金按质量百分比计，由如下组分组成：Sn 0.5-2.0％，Ca 0.5-1.0％，Zn 0.5-0.8％，不可避免的杂质≤0.03％，余量为镁。通过限定镁合金中Sn，Zn和Ca的含量，保证该合金具有高塑性表现。同时，进一步限定了合金中杂质特别是Cu、Fe、Si的含量，这样既可以避免杂质对合金塑性的影响，又能充分降低杂质含量所带来的成本。另外，该镁合金的制备过程中严格限制镁合金熔炼、保温温度等工艺参数，使浇铸得到的镁合金材料组织均匀，宏微观缺陷少，进一步增强了合金的塑性表现。
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公开(公告)号：CN108110239A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711347938.0
申请日：2017-12-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供了一种具有硅藻土多孔结构的硅基材料及其制备方法和应用，本发明提供的制备方法通过选择镁合金粉末与硅藻土混合球磨，煅烧，使得得到的硅基材中包含碳和硅元素而不含有氧元素，且该硅基材具有硅藻土多孔结构，中空且分布均匀，形貌一致，尺寸可控(30～100μm)；进而使得该材料具有较高的可逆容量和优良的循环稳定性。
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公开(公告)号：CN104289543B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410608272.X
申请日：2014-10-30
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B21C23/06
摘要： 本发明公开了一种高性能轻合金板材的挤压方法，包括以下步骤：1)取镁合金和铝合金至少各一块并叠合固定；2)将步骤1)的镁铝复合块加入挤压模具进行挤压，所述镁铝复合块同时从挤压模口挤出，得到复合挤压板材。本发明高性能轻合金板材的挤压方法在同一金属块之间引入较大的剪切应力，且各个金属板材之间无金属的混合，可以显著细化晶粒、弱化织构；本发明高性能轻合金板材的挤压方法只需改变挤压复合方式，无需重新设计挤压模具，具有较强的生产和研究价值。
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公开(公告)号：CN102876948B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210426859.X
申请日：2012-10-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种低各向异性镁合金材料及其制备方法；低各向异性镁合金材料按质量百分比计由以下组分组成：Li1.0%，Al2.5%~3.5%，Zn0.7%~1.3%，Mn0.2%~0.8%，Al-5Ti-1B0.3%，杂质≤0.3%，镁余量；其制备方法为：将配方量的纯锂、Al-5Ti-1B中间合金和AZ31镁合金在抽真空并通入惰性气体的条件下加热至720℃，待合金完全熔化后，700℃保温静置15分钟，然后将熔炼的合金液浇注到模具中。本发明在AZ31镁合金中加入了Li和Al-5Ti-1B中间合金，达到了减弱镁合金基面织构强度、降低镁合金各向异性、细化晶粒以及提高镁合金力学性能的目的。
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公开(公告)号：CN102876948A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210426859.X
申请日：2012-10-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种低各向异性镁合金材料及其制备方法；低各向异性镁合金材料按质量百分比计由以下组分组成：Li1.0%，Al2.5%~3.5%，Zn0.7%~1.3%，Mn0.2%~0.8%，Al-5Ti-1B0.3%，杂质≤0.3%，镁余量；其制备方法为：将配方量的纯锂、Al-5Ti-1B中间合金和AZ31镁合金在抽真空并通入惰性气体的条件下加热至720℃，待合金完全熔化后，700℃保温静置15分钟，然后将熔炼的合金液浇注到模具中。本发明在AZ31镁合金中加入了Li和Al-5Ti-1B中间合金，达到了减弱镁合金基面织构强度、降低镁合金各向异性、细化晶粒以及提高镁合金力学性能的目的。
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公开(公告)号：CN102615103A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210115784.3
申请日：2012-04-19
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B21B3/00
摘要： 本发明公开了一种具有抛光功能的镁合金板材轧制装置，包括抛光剂喷洒装置、轧机和干燥装置，所述抛光剂喷洒装置、轧机和干燥装置沿镁合金板材轧制方向依次排列，所述抛光剂喷洒装置的喷嘴正对镁合金板材表面；本发明在轧机前设置了抛光剂喷洒装置，并且抛光剂喷洒装置的喷嘴正对镁合金板材表面，镁合金板材进入轧机轧制前，先通过抛光剂喷洒装置在镁合金板材表面喷洒抛光剂，因此在轧制镁合金板材的同时也对其进行了表面抛光处理，提高了镁合金板材的表面质量和光泽度，并且本发明设备投入小，无需额外增加加工工序，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN102172623A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110009293.6
申请日：2011-01-17
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金板材轧制轧辊装置，包括上辊和下辊，所述上辊直径小于下辊，所述上辊至少为两个，并沿下辊周向并列设置，镁合金坯料咬入第一个轧辊后，沿下辊圆周方向向前输送，使咬入第二轧辊前镁合金板的进入方向发生变化，在后方轧辊的轧制下，形成晶粒取向倾斜的镁合金板材，有利于提高板材的冲压性能。另外，通过多个轧辊连续轧制，辊间间隙由前至后逐渐减小，可使轧制的厚度减小量增加，相对于只有一对轧辊的轧辊装置，轧制效率大大提高。
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公开(公告)号：CN100376703C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200610054190.0
申请日：2006-04-03
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金复合材料，其特征在于所述镁合金复合材料由合金粉末和碳化物纳米颗粒组成或由合金粉末和氧化物纳米颗粒组成，其中(1)复合材料的合金粉末为(以下为质量份计)：Al为2～10份；Zn为0.1～1份；Mn为0.02～0.4份；Mg为88.60～97.88份；(2)碳化物或氧化物纳米颗粒的加入量为复合材料合金粉末质量的0.5～10.0%。本发明材料颗粒分布和基体组织细小均匀织细小、基体与增强纳米颗粒之间的结合紧密、纳米颗粒分布均匀，增强相不偏聚、基体相的化学成分不偏析。其制备方法所得的镁合金材料具有优良强塑性，并且设备简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN100368120C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200510057419.1
申请日：2005-12-02
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22D11/06
摘要： 本发明属于金属铸造领域，涉及一种双辊连铸镁合金薄带浇铸装置。铸辊的两个端面通过支撑结构支撑连接侧封板，挡板沿铸辊轴向放置在铸辊表面且与侧封板固定连接形成四周封闭的顶端高于铸辊顶端的矩形槽，该矩形槽用紧固装置加固，挡板下端与铸辊直接接触，其接触面为弧面；挡板的工作面面向两个铸辊间的辊缝，挡板工作面的背面连接有功能板，功能板的底面与铸辊紧密配合。本发明装置能大幅度提高熔池液面高度，易于实现潜入式浇注，大大减弱双辊连铸工艺中浇铸时熔体对熔池的冲击，熔池液面稳定，浇注工艺稳定，使熔池表面保护膜不与旋转的铸辊接触，提高铸带坯质量。
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公开(公告)号：CN1748907A
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN200510057334.3
申请日：2005-10-21
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金薄带坯的连铸工艺，其特征在于包括以下步骤：将合金坯预热后，在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼；浇铸前侧封系统预热到400～450℃，熔体温度在650～680℃下，转入中间包在熔剂作用下保温静置15～30分钟，然后在保护气体作用下通过熔体布流装置进入等径立式双辊连铸机，铸辊预留辊缝为0mm，保持熔池高度为100～350mm，潜入方式浇铸；铸轧时铸机的铸造速度为20～100m/min，薄带坯离开铸辊后在保护气体作用下进入夹送辊，铸出的镁合金薄带厚度为1.0～3.5mm。本发明能直接从液态镁合金生产出镁合金薄带坯，铸出的薄带坯表面质量良好，内部组织结构均匀，有利于后续轧制加工，有工艺流程短，成本低的优点。
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