一种核反应堆用马氏体不锈钢及制备方法

    公开(公告)号:CN104694832A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510092086.X

    申请日:2015-02-28

    Abstract: 一种核反应堆用马氏体不锈钢及制备方法,属于核电用钢技术领域。该不锈钢的化学成分按重量百分比为:马氏体不锈钢的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.20%,Si:≤0.5%,Mn:≤0.5%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:11.0~15.0%,Ni:1.8~3.5%,Mo:1.0~1.8%,W:0.3~2.0%,V:0.10~0.40%,Nb:0.10~0.50%,N:0.02~0.20%,Co:≤0.05%,Cu:≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用真空感应冶炼+电渣重熔双联冶炼工艺,将浇注后的钢锭切头和切尾,经过开坯、锻造后形成棒材毛坯。棒材毛坯加工成零件毛坯,进行热处理。由此方法制成的马氏体不锈钢工件,减小了淬火过程中产生的内应力,改善了工件的变形,避免了工件的开裂,显著提高了产品的合格率,制造的工件满足使用性能要求。

    一种镍基耐热合金
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103060616B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201210572668.4

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 一种镍基耐热合金,属于耐热合金技术领域。化学成分重量百分含量为:C:0.02~0.05%,Si:0.6% max,Mn≤0.02,S≤0.02,P≤0.02,Cr:19~21%,Al:1~2%,Ti:1.5~3.0%,Mo:5~10%,W:2~10%,Nb:0~1.5%,B:0.002~0.005%,Zr:0.05~0.2%,Ni:余量。优点在于,与现有技术相比,调整Mo含量,添加W以及微量元素B、Zr、Nb,成本提高不大,但时效后的室温力学性能均显著提高,尤其是高温力学性能显著增加。

    一种马氏体不锈钢环形锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN103276296B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310206970.2

    申请日:2013-05-29

    Abstract: 一种马氏体不锈钢环形锻件及其制造方法,属于不锈钢锻件制造技术领域。环形锻件的化学成分按重量百分比为:C:≤0.08%,Si:≤0.6%,Mn:0.40~1.20%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:11.0~15.0%,Mo:0.3~1.0%,Co:≤0.05%,Cu:≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质。该环形锻件的制造方法包括冶炼、锻造和轧制。优点在于,制成的环形锻件,减少了锻造变形火次,提高了生产效率,获得了纯净度高、组织均匀,性能优良的马氏体不锈钢环形锻件。

    一种获得马氏体耐热钢高持久性能的热处理方法

    公开(公告)号:CN103614524A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310662844.8

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 一种获得马氏体耐热钢高持久性能的热处理方法,属于耐热钢技术领域。采用二次回火热处理的工艺;其具体工艺步骤中控制的技术参数为:把9-12%Cr钢加热至1050-1150℃奥氏体化,保温时间为30-120min,然后水冷至室温。在650-750℃保温0.5-2h后升温至750-780℃,保温1-3h,空冷至室温。用于9-12%Cr钢及其大口径锅炉管制备。优点在于,析出相的初始尺寸比传统热处理制度处理后的析出相初始尺寸明显细化,且数量增多。在长时服役过程中析出相可有效钉扎位错和板条界,长时地维持位错和板条的强化作用,提高持久蠕变性能,进一步提高9-12%Cr耐热钢的服役温度。

    一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺

    公开(公告)号:CN103484803A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310476326.7

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺,属于材料加工技术领域。对C-HRA-1镍基耐热合金在采用6吨级VIM+VAR双真空工艺冶炼,钢锭均匀化处理工艺为1200℃保温72小时,采用快锻机热锻开坯,热穿孔预制热挤压管坯,采用6000吨热挤压机制管,对热挤压后的管坯进行固溶处理,固溶工艺为1150℃/30min水冷。接着进行一道次的冷轧,变形量为5%,退火处理工艺为1100℃/20min水冷,对退火处理后的管材进行了800℃/16h空冷时效处理。优点在于,合金750℃的持久寿命较常规加工工艺提高了近20%,在成分不变的条件下,简化了工艺,降低了能耗,提高了持久寿命,为C-HRA-1镍基耐热合金在700℃超超临界电站锅炉管的大规模应用奠定了基础。

    一种700℃蒸汽参数火电机组用锅炉管及其制备方法

    公开(公告)号:CN103276251A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310206892.6

    申请日:2013-05-29

    Abstract: 一种700℃蒸汽参数火电机组用锅炉管及其制备方法,属于耐热合金技术领域。锅炉管的化学成分重量百分比控制范围为:铬:23.5~25.5%,钴:18.0~20.0%,铌:1.2~1.5%,铝:1.4~1.8%,钛:0.8~1.4%,锰:≤1.0%,碳:0.01~0.03%,硼:≤0.002%,锆:0.03~0.08%,镍:余量;杂质元素和氢氧元素含量尽可能低。可采用VIM+VAR或VIM+ESR工艺流程冶炼冶炼钢锭或电极棒。优点在于,合金的750℃长时持久强度和冲击韧性远远高于Inconel740H合金,是迄今综合性能最好的适用于700℃蒸汽参数超超临界火电机组锅炉管制造的耐热合金。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517507B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110451896.1

    申请日:2011-12-30

    Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015,铜:1.0-3.0,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    一种核电站堆内构件用马氏体不锈钢

    公开(公告)号:CN102925815A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210429700.3

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 一种核电站堆内构件用马氏体不锈钢,属于核电站用材技术领域。其化学成分组成重量百分比为:C:0.05~0.18%,Si:≤0.60%,Mn:0.20~0.80%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Cr:12.0~15.0%,Mo:0.3~1.5%,Co:≤0.05%,B:≤0.005%,其中氧含量不大于20ppm。余量为Fe和不可避免的杂质。优点在于,夹杂物少、室温和高温强度高。

    核反应堆蒸发器大锻件钢晶粒细化方法

    公开(公告)号:CN102234706A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201110224501.4

    申请日:2011-08-05

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 一种核反应堆蒸发器大锻件钢晶粒细化方法,属于钢的热处理技术领域。首先在炼钢时,使用电炉冶炼+钢包炉外精炼,采用改进型的真空碳脱氧工艺或者硅镇静脱氧工艺,随后采用多炉合浇工艺真空浇注200~600吨的钢锭,冶炼过程中对钢的成分进行精确控制,铝元素质量分数为0.02~0.04%,氮元素质量分数为0.005~0.015%,采用改进型真空碳脱氧工艺时,硅元素质量分数<0.1%,采用硅镇静脱氧工艺时,硅元素质量分数为0.1~0.3%;铸锭经过锻造成型后,采用两次正火的预备热处理工艺使得锻态组织均匀化,晶粒细化。优点在于,显著地细化用于制造核电反应堆蒸发器大锻件钢的晶粒,使晶粒度级别从5级提高到8.5级。

    一种经济型气阀钢
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1239729C

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN200410037808.3

    申请日:2004-05-10

    Abstract: 本发明属于奥氏体型耐热钢的制备领域。特别适用于生产内燃机的经济型进、排气阀用奥氏体耐热钢。该气阀钢的具体化学成分含量重量%为:C 0.40-0.65%;Si≤0.50%;Mn 8.0-11.0%;S≤0.030%;P≤0.040%;Cr 19.0-23.0%;Ni 1.0-3.0%;Nb 0.20-1.10%;Re 0.01-0.2%;N 0.35-0.60%;其余为Fe。本发明经济型奥氏体气阀钢与现有技术钢相比较,具有成分设计合理,综合性能好和制备成本低等特点。由于本发明气阀钢对成分设计做了必要的调整,使该钢在650-750℃的工作范围内具备良好的抗氧化和抗燃气腐蚀性能。

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