超超临界火电机组汽轮机叶片用钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517507B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110451896.1

    申请日:2011-12-30

    IPC分类号: C22C38/32 C22C38/56

    摘要: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015,铜:1.0-3.0,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517517B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110451504.1

    申请日:2011-12-30

    IPC分类号: C22C38/54 C21D1/18

    摘要: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、铜:1.0-3.0、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517517A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451504.1

    申请日:2011-12-30

    IPC分类号: C22C38/54 C21D1/18

    摘要: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、铜:1.0-3.0、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517507A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110451896.1

    申请日:2011-12-30

    IPC分类号: C22C38/32 C22C38/56

    摘要: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.010~0.019、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015,铜:1.0-3.0,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于热处理工艺为:1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    超超临界火电机组汽轮机叶片用铁素体耐热钢及制造方法

    公开(公告)号:CN102517508A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110453166.5

    申请日:2011-12-30

    IPC分类号: C22C38/32 C22C38/54

    摘要: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用铁素体耐热钢,其特征在于其化学组成以质量百分比计为:铬:10.0~12.0、钼:0.1~0.6、钨:2.4~3.0、钴:1.0~4.0、镍:0~0.5、锰:0.2~1.0、氮:0.01~0.06、钒:0.10~0.30、铌:0.03~0.10、钛:0.005~0.015、碳:0.06~0.15,硼:0.008~0.015、锆:0.002~0.01%,余量为铁和不可避免的杂质;其制造方法为:将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注,得到耐热钢钢锭,然后将钢锭进行锻造,最后进行热处理,其特征在于:热处理工艺为1050-1150℃保持0.5-1h油冷,720-790℃保持1-2h空冷。该耐热钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好,高温长期使用过程中组织稳定,可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。

    固溶强化型耐热合金C-HRA-2焊接用焊条

    公开(公告)号:CN112809242B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011641819.8

    申请日:2020-12-31

    摘要: 一种固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2焊接用焊条,属于耐热合金焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成,焊芯成分重量百分数为:焊芯成分重量百分数为:C:0.06‑0.12%,Si<1.0%;Mn<1.0%,P≤0.015%,S≤0.001%,Cr:20‑22%,Co:10‑13%,Mo:8.1‑8.8%,W:0.1‑1.0%,N≤0.002%,O≤0.002%,余量为Ni及不可避免的杂质元素;药皮组成为:大理石、萤石、冰晶石、碳酸锶、电解锰、纯碱、氟铝酸盐、金属铬粉、金属钼粉。优点在于,焊接时电弧稳定、全位置操作性好、脱渣性好、焊条不尾红、焊缝成形美观且熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性,优良的抗裂纹敏感性。

    纯固溶强化型耐热合金C-HRA-2埋弧焊用实芯焊丝

    公开(公告)号:CN112846565A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011637892.8

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B23K35/30

    摘要: 一种纯固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2埋弧焊用实芯焊丝,属于耐热合金焊接材料技术领域。所述的实芯焊丝分重量百分比为:C:0.06‑0.12%;Si≤1.0%;Mn≤1.0%;P≤0.015%;S≤0.001%;Cr:20‑22%;Co:10‑13%;Mo:8.1‑8.8%;W:0.1‑1.0%;N≤0.0025%;O≤0.0025%;Fe≤0.1%;余量为Ni及不可避免的杂质元素。优点在于,抗热裂纹敏感性提高90%,从根本上消除了该类合金的焊接应变时效裂纹,焊接过程工艺性好,易于脱渣,焊缝成形美观、表面无粘渣、凹坑等缺陷;焊接工艺性能优良,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好,成本低。

    一种马氏体耐热钢焊接用焊条

    公开(公告)号:CN106346167B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610827615.0

    申请日:2016-09-14

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/36 B23K35/40

    摘要: 一种马氏体耐热钢焊接用焊条,属于焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成,焊芯成分重量百分数为:C 0.07~0.10%;Si≤0.3%;Mn 0.3~0.7%;P≤0.004%;S≤0.002%;Cr 8.5~9.5%;W 2.8~3.3%;Co 2.8~3.5%;Nb 0.04~0.08%;V 0.15~0.25%;Cu 0.8~1.0%;N 0.007~0.011%;B 0.011~0.020%;余量Fe;药皮成分为:大理石30%~45%;萤石18%~25%;金红石5%~10%;碳酸钡10%~16%;钛铁5%~10%;电解锰1.5%~3%;铁粉5%~10%;纯碱0.4%~0.8%;羧甲基纤维素0.4%~0.8%;金属铬粉0.8%~3%。优点在于,焊接时电弧稳定,飞溅少,全位置操作性好,脱渣性好,焊缝成形美观且焊后熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性,较高的持久强度,优良的抗裂纹敏感性。

    一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件厚截面消除混晶的锻造方法

    公开(公告)号:CN107377838A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710662031.7

    申请日:2017-08-04

    IPC分类号: B21J1/06 C21D1/18

    摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件厚截面消除混晶的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;同一火次的锻造中包括1~3次的镦粗或/和拔长,锻造压下速率大于等于0.001s-1,镦粗和拔长的变形量均在35%~65%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造最后一个火次锻造压下速率0.005s-1~0.05s-1,变形量为45%~65%。本发明能够消除大锻件厚截面中的混晶。

    G115耐热钢用氩弧焊焊丝
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106736033A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611250159.4

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: B23K35/30

    摘要: 一种G115耐热钢用氩弧焊焊丝,属于焊接材料技术领域。其成分重量百分数为:C 0.07~0.09%,Si≤0.3%,Mn≤0.7%,P≤0.002%,S≤0.001%,Cr 8.5~9.5%,W 2.8~3.3%,Co 2.8~3.5%,Nb 0.04~0.08%,V 0.18~0.25%,Cu 0~0.5%,N 0.007~0.008%,B 0.011~0.014%,Ti 0~0.001%;余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明通过各元素的综合作用,焊接熔敷金属成分不但具有与母材相近的化学成分,而且具有与母材相匹配的优异物理、力学性能和优良的冲击韧性;焊接工艺性能优良,焊接时飞溅小,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好;适用于G115耐热钢埋弧焊焊接。