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公开(公告)号:CN119015875A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411357997.6
申请日:2024-09-26
Applicant: 山东能源集团有限公司 , 中国石油大学(华东) , 山东能源集团煤气化新材料科技有限公司
Abstract: 本申请公开的反应器,包括反应管和整体式催化剂,反应管包括多个;整体式催化剂包括催化剂载体和涂覆于催化剂载体上的催化剂,整体式催化剂设置于反应管中,各个反应管中至少包括两个整体式催化剂,各个整体式催化剂均包括若干孔道,各个整体式催化剂在反应管中依次层叠错位布置,使得各个整体式催化剂的孔道依次错位连通,以形成气体通道。本申请公开的反应器,各个整体式催化剂层叠错位布置,使得对应孔道依次错位连通,形成富氢气体流通通道,有助于改变孔道内的层流效应,增强湍流强度,能够强化一氧化碳的扩散,使得低浓度一氧化碳分子向壁面涂覆的催化剂层扩散,进一步提升催化性能,提高一氧化碳分子的转化几率。
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公开(公告)号:CN115608377B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202211306952.7
申请日:2022-10-25
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 整体式基体如蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷等用于选择性氧化CO的成型催化剂,属于催化剂技术领域。该催化剂是由整体式基体,活性组分和粘结剂三部分构成,活性组分为Pt、Fe制备而成的粉末催化剂,粘结剂为Al2O3溶胶和聚乙二醇的混合物。催化剂的制备方法包括整体式催化剂预处理,催化剂粉末的制备,涂覆浆料的制备,涂覆操作及干燥焙烧等步骤。该催化剂有利于气体通过、对操作条件能够快速响应。该催化剂克服了粉末催化剂粒度范围大、气流不均匀、气流阻力大的欠缺,可应用于工业CO选择性氧化的脱除,同时具备整体式蜂窝陶瓷催化剂的各种优点。
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公开(公告)号:CN118079951A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410131378.9
申请日:2024-01-31
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/89 , C07C51/23 , C07C51/235 , C07C59/305 , C07C55/12
Abstract: 本发明公开了一种用于二甘醇催化氧化制备二甘醇酸的催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂通过蒸发浸渍法进行合成,所述催化剂包括活性组分、助剂以及载体;所述活性组分包括Pt、Pd、Au中的至少一种,所述助剂包括Fe、Cu、Co、Mn、Sb、Ni中的至少一种,所述载体为ZrO2,活性组分的负载量为0.1‑10wt%,助剂的负载量为0.1%‑5wt%。该催化剂在二甘醇氧化制备二甘醇酸过程中能够发挥很好的催化性,且化学稳定好,可实现二甘醇在氧气氛围中绿色氧化制备二甘醇酸,这种二甘醇酸制备方法为简单的催化工艺,适合二甘醇酸大批量生产;而且用该催化剂制备二甘醇酸,不仅二甘醇转化率高,能达到99%以上;而且对二甘醇酸选择性高,能达到85%以上。
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公开(公告)号:CN114031495B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202111293904.4
申请日:2021-11-03
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 塔,其耗能降低。一种乙二醇氧化制备乙醇酸的分离方法,首先利用减压精馏除去利用氧化副产物甲酸和水,然后采用减压精馏分离乙醇酸、乙醇醛和未反应(56)对比文件Zhou, Xin et al.Glycolic AcidProduction from Ethylene Glycol viaSustainable Biomass Energy: IntegratedConceptual Process Design and ComparativeTechno-economic-Society-EnvironmentAnalysis《.ACS Sustainable Chemistry &Engineering》.2021,第9卷(第32期),第10948-10962页.
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公开(公告)号:CN114733547B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202210362006.8
申请日:2022-04-07
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的非汞催化剂及其制备和使用方法。该催化剂为超声化学法制备的Cu掺杂含N多孔碳材料催化剂,形貌为规则球形,尺寸在200‑500nm,N含量在1%‑20%,Cu含量在0.3‑5%,C含量在70%‑95%,O含量在2%‑10%。催化剂比表面积为300‑1000m2/g。与现有技术相比,超声化学法的使用极大提高了碳材料的缺陷度,提高了N的掺杂量以及有效活性位点量。同时,本发明制备过程简单快速,大幅缩短无汞催化剂合成时间。催化剂活性较工业汞催化剂优良,具备大规模应用的潜能和可操作性。
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公开(公告)号:CN114733547A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210362006.8
申请日:2022-04-07
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种用于乙炔氢氯化制氯乙烯的非汞催化剂及其制备和使用方法。该催化剂为超声化学法制备的Cu掺杂含N多孔碳材料催化剂,形貌为规则球形,尺寸在200‑500nm,N含量在1%‑20%,Cu含量在0.3‑5%,C含量在70%‑95%,O含量在2%‑10%。催化剂比表面积为300‑1000m2/g。与现有技术相比,超声化学法的使用极大提高了碳材料的缺陷度,提高了N的掺杂量以及有效活性位点量。同时,本发明制备过程简单快速,大幅缩短无汞催化剂合成时间。催化剂活性较工业汞催化剂优良,具备大规模应用的潜能和可操作性。
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公开(公告)号:CN114029058A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111441284.4
申请日:2021-11-30
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 一种甘油催化氧化制备1,3‑二羟基丙酮的催化剂,包括活性组分、助剂以及载体,活性组分包括Au元素,助剂包括Mg,Ca,Ba,Sr,Ni,Co,Cu,Fe元素的一种或者多种的混合,载体为ZnO。该催化剂的制备方法包括:先制备ZnO载体;ZnO载体分散在尿素水溶液中,得到混合物A,将含Au元素的可溶性盐和助剂金属的可溶性盐与混合物A混合一段时间,经过滤得到的固体物质再经过洗涤、干燥、焙烧后,得到Au/ZnO催化剂。本发明的Au负载型ZnO2催化剂中助剂金属原子调控了Au的电子结构和颗粒尺寸,使甘油仲羟基更易吸附在活性位点上,且载体的氧空位增多使氧气活化能力增强,提高了甘油的转化率与DHA的选择性。
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公开(公告)号:CN114015472A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202010682747.5
申请日:2020-07-15
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10J3/00 , C10J3/72 , B01J23/755 , C07C31/04 , C07C29/151 , C25B1/04
Abstract: 一种逆水煤气变换反应及其与电解水制氢耦合的煤制甲醇工艺,包括:将电解水制得的氢气送入逆水煤气变换装置,在Ni‑Co、Ni‑Cu、Ni‑Mo、Ni‑W、Ni‑Cr或者Ni‑Fe等双金属催化剂的作用下发生反应,使煤气化装置产物合成气中CO2转化为CO和H2O,取消水煤气变换装置与酸性气体脱除装置中CO2脱吸塔的设置。并通过控制H2的进料量,以满足甲醇合成装置H2/CO的比例要求。该工艺提高了原料煤中碳原子有效利用率,因此可提升甲醇的产量,同时又大幅度地降低CO2直接排放量,解决了煤制甲醇过程原料煤利用率低以及CO2排放量高等问题。
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公开(公告)号:CN113877605A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202110178373.8
申请日:2021-02-09
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B01J23/89 , B01J23/656 , B01J35/04 , C01B32/50
Abstract: 一种低温氧化CO的催化剂及其制备方法,该催化剂包括,以Pt元素为活性组分、过渡金属元素M2氧化物和碱金属元素M1组成,M2选自Mn、Mo、Fe、Ni元素的一种或者几种,M1为碱金属元素,其中,Pt元素占所述催化剂总质量百分比为0.1‑2wt%,M1元素占催化剂总质量的1‑10wt%。首先以M1OH或M12CO3为沉淀剂通过共沉淀法制备Pt‑M1‑M2的碱式混合物,然后通过高温处理制备出Pt/M1‑M2催化剂。该催化剂在多种特性气氛(如富氢、富二氧化碳、含硫)中具有较高的CO催化氧化活性和稳定性,在燃料电池、汽车尾气和低温甲醇洗尾气等CO消除场景中具有良好的应用潜力。
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公开(公告)号:CN113694957A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202010433083.9
申请日:2020-05-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明提供一种催化裂化催化剂及其制备方法,该催化剂具有优异的抗碱氮中毒能力,所述催化剂包含以下组分:捕氮活性组分0.1~5重量份;裂化活性组分10~50重量份;粘土10~80重量份;粘结剂10~30重量份;其中,所述的捕氮活性组分为金属锆的氧化物。本发明还提供了三种制备所述催化裂化催化剂的方法。本发明利用捕氮活性组分选择性地吸附催化裂化原料中的含氮化合物,抑制含氮化合物对用于烃类裂化的普通分子筛的毒害作用。另一方面本发明的催化剂促进含氮化合物在捕氮活性组分表面发生裂化和缩合脱氢反应,使其以焦炭的形式予以脱除,避免含氮化合物进入到目的产品中,从而降低含氮化合物对目的产品的性质和后续加工造成的不利影响。
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