一种减小中厚板管线钢横纵向强度差的方法

    公开(公告)号:CN110343936B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201910521146.3

    申请日:2019-06-17

    摘要: 本发明提供一种减小中厚板管线钢横纵向强度差的方法。一种减小中厚板管线钢横纵向强度差的方法,包括冶炼、粗轧和精轧工序,其特征在于,所述冶炼工序中,采用LF精炼和RH真空双联冶炼工艺及连铸工艺,所述LF精炼时间为65‑75min,所述RH真空时间为15‑20min,所述连铸拉速为0.8‑0.9m/min;所述粗轧工序中,采用钢坯横轧工艺,控制展宽比为1.4‑1.7;所述精轧工序中,控制中间坯控温厚度为2.8‑3.1t,控制精轧开始温度为850‑870℃,所述t为成品钢厚度,所述成品钢厚度为20‑30mm。

    深海钻井隔水管用X80热轧钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN110016614B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910334949.8

    申请日:2019-04-24

    摘要: 本发明提供了一种深海钻井隔水管用X80热轧钢板及制备方法,化学成份重量百分比为:C:0.056~0.064%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.66~1.77%,P:≤0.009%,S:≤0.002%,Alt:0.02~0.04%,Nb:0.051~0.065%,Ti:0.011~0.017%,Ni:0.10~0.14%,Cr:0.19~0.21%,Cu:0.10~0.14%,Mo:0.10~0.13%,N:≤0.004%,CEPcm:0.17~0.19%,余量为Fe和不可避免杂质元素;首先采用高品质连铸坯,A/B/C/D类非金属夹杂物控制在1.5级以内,钢坯采用低温轧制工艺,中间坯进行加速冷速,钢板轧后进行冷却,获得针状铁素体和少量准多边形铁素体组织。优点在于,高强度、高韧性、各向异性小、强度均匀、抗断裂、抗疲劳、焊接性能优异。

    一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114921721B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210455726.9

    申请日:2022-04-27

    摘要: 本申请涉及管线钢板制备技术领域,尤其涉及一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法;所述管线钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.08%~0.10%,Si:0.01%~0.70%,Mn:0.8%~1.8%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Al:0.025%~0.035%,Nb:0.05%~0.07%,Ti:0.03%~0.05%,Cu:0.1%5~0.3%,余量为Fe和不可避免杂质元素;所述管线钢板的厚度为15~45mm。采用经济的低碳、低合金成分体系,碳含量适宜,不会产生偏析,具有抗氢致开裂性能;Ti富集在晶界处,能有效的抑制晶粒长大,细化晶粒;Nb能提高奥氏体的再结晶温度,扩大再结晶区温度范围,推迟了再结晶的进行,可以细化晶粒;各元素综合作用提高中厚管线钢板的组织均匀性;结合轧制和冷却工艺,使管线钢板具有均匀的金相组织结构,避免中厚管线钢板易出现氢致裂纹。