一种输氢管线钢的冶炼方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118291708A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410361221.5

    申请日:2024-03-27

    摘要: 本申请涉及一种输氢管线钢的冶炼方法,所述方法包括:对铁水进行KR脱硫,并控制所述KR脱硫的终点硫含量,后进行扒渣操作,并控制所述扒渣操作的扒渣率,得到第一钢水;对所述第一钢水进行转炉冶炼,在所述转炉冶炼中采用双渣法进行造渣脱磷,并控制所述造渣脱磷的工艺参数,后进行出钢,在所述出钢时采取挡渣操作以及加入渣料,并控制所述渣料的工艺参数,得到第二钢水;对所述第二钢水进行LF精炼,并控制所述LF精炼的造渣脱硫阶段的工艺参数,得到第三钢水;对所述第三钢水进行VD真空精炼,并控制所述VD真空精炼的时间和底吹氩气流量,得到洁净的钢水;以及,在整个冶炼过程中控制合金和原辅料的水分。本申请内容实现了输氢管线钢的高洁净度控制、夹杂物控制、铸坯质量控制以及低碳成分控制,满足了输氢管线钢工业化生产要求。

    一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114921721B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210455726.9

    申请日:2022-04-27

    摘要: 本申请涉及管线钢板制备技术领域,尤其涉及一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法;所述管线钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.08%~0.10%,Si:0.01%~0.70%,Mn:0.8%~1.8%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Al:0.025%~0.035%,Nb:0.05%~0.07%,Ti:0.03%~0.05%,Cu:0.1%5~0.3%,余量为Fe和不可避免杂质元素;所述管线钢板的厚度为15~45mm。采用经济的低碳、低合金成分体系,碳含量适宜,不会产生偏析,具有抗氢致开裂性能;Ti富集在晶界处,能有效的抑制晶粒长大,细化晶粒;Nb能提高奥氏体的再结晶温度,扩大再结晶区温度范围,推迟了再结晶的进行,可以细化晶粒;各元素综合作用提高中厚管线钢板的组织均匀性;结合轧制和冷却工艺,使管线钢板具有均匀的金相组织结构,避免中厚管线钢板易出现氢致裂纹。