一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114921721A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210455726.9

    申请日:2022-04-27

    摘要: 本申请涉及管线钢板制备技术领域,尤其涉及一种具备优异抗氢致开裂性能的管线钢板及其制备方法;所述管线钢板的化学成分以质量分数计包括:C:0.08%~0.10%,Si:0.01%~0.70%,Mn:0.8%~1.8%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Al:0.025%~0.035%,Nb:0.05%~0.07%,Ti:0.03%~0.05%,Cu:0.1%5~0.3%,余量为Fe和不可避免杂质元素;所述管线钢板的厚度为15~45mm。采用经济的低碳、低合金成分体系,碳含量适宜,不会产生偏析,具有抗氢致开裂性能;Ti富集在晶界处,能有效的抑制晶粒长大,细化晶粒;Nb能提高奥氏体的再结晶温度,扩大再结晶区温度范围,推迟了再结晶的进行,可以细化晶粒;各元素综合作用提高中厚管线钢板的组织均匀性;结合轧制和冷却工艺,使管线钢板具有均匀的金相组织结构,避免中厚管线钢板易出现氢致裂纹。

    一种性能优良的特厚钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN111926162B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010670174.4

    申请日:2020-07-13

    IPC分类号: C21D8/02 B21B1/38

    摘要: 本发明公开了一种性能优良的特厚钢板及其制备方法,所述制备方法包括:获得连铸坯;选择两块厚度比为1:2~3的所述连铸坯,进行表面清理,获得两块光洁连铸坯;将所述两块光洁连铸坯经过真空叠加封装,获得复合坯;将所述复合坯进行加热,获得预热复合坯;将所述预热复合坯粗轧和精轧,粗轧的变形区系数≥0.5,后进行缓冷,获得所述性能优良的特厚钢板。本发明创造性地提出了选择非对称厚度比例的连铸坯作为原料,当两块连铸坯的厚度比为1:2~3时,配合真空叠加封装、加热、轧制工艺,钢板厚度方向硬度差值最大达3.2HRC;钢板厚度方向表面、1/4、心部的三个位置的屈服强度和抗拉强度差值控制在35MPa以内。

    一种热煨弯管的生产方法

    公开(公告)号:CN110373513B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201910682617.9

    申请日:2019-07-26

    摘要: 本发明公开了一种热煨弯管的生产方法,包括:在冶炼工艺段控制热煨弯管的钢中B类非金属夹杂物评级≤1.0;在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板轧后水冷终止温度为470℃~520℃;在热轧工艺段控制热煨弯管的钢板堆垛冷却温度为400℃~480℃,堆垛冷却时间≥24小时;在制管工艺段控制热煨弯管焊接后的焊缝冷却速度≤0.6℃/s;在制管工艺段控制热煨弯管的扩径率为0.72%~0.78%。上述方法有效地降低了焊缝区域夹杂物和内应力,解决了热煨弯管在高温煨制弯曲成型和热处理工艺流程中出现焊缝开裂或焊缝检验不合的问题,提高了热煨弯管在油气输运服役过程中的安全性和可靠性。

    一种性能优良的特厚钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN111926162A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010670174.4

    申请日:2020-07-13

    IPC分类号: C21D8/02 B21B1/38

    摘要: 本发明公开了一种性能优良的特厚钢板及其制备方法,所述制备方法包括:获得连铸坯;选择两块厚度比为1:2~3的所述连铸坯,进行表面清理,获得两块光洁连铸坯;将所述两块光洁连铸坯经过真空叠加封装,获得复合坯;将所述复合坯进行加热,获得预热复合坯;将所述预热复合坯粗轧和精轧,粗轧的变形区系数≥0.5,后进行缓冷,获得所述性能优良的特厚钢板。本发明创造性地提出了选择非对称厚度比例的连铸坯作为原料,当两块连铸坯的厚度比为1:2~3时,配合真空叠加封装、加热、轧制工艺,钢板厚度方向硬度差值最大达3.2HRC;钢板厚度方向表面、1/4、心部的三个位置的屈服强度和抗拉强度差值控制在35MPa以内。

    一种调质态低屈强比X60Q管线钢及制备方法

    公开(公告)号:CN109112394B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201810876251.4

    申请日:2018-08-03

    摘要: 本发明公开了一种调质态低屈强比X60Q管线钢及制备方法,所述管线钢的化学成分包括:C的重量百分比为0.07~0.09%,Si的重量百分比为0.20~0.30%,Mn的重量百分比为1.30~1.50%,Alt的重量百分比为0.01~0.03%,P的重量百分比为≤0.015%,S的重量百分比为≤0.005%,Nb的重量百分比为0.015~0.035%,Ti的重量百分比为0.01~0.02%,Cr的重量百分比为0.20~0.30%,N的重量百分比为≤0.008%,余量为Fe和不可避免杂质元素。解决了现有技术中调质态X60Q管线钢要求具有低倔强比、低温韧性稳定难度较大的技术问题。达到了本发明提供的调质态低屈强比X60Q管线钢综合性能良好,具有低屈强比和低温韧性良好,可适用于非洲、中东等一些地区的油气输送管道建设的技术效果。