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公开(公告)号:CN107159886A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710349069.9
申请日:2017-05-17
申请人: 江苏理工学院
CPC分类号: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B33Y50/00
摘要: 本发明涉及激光加工技术领域,尤其是一种自适应变熔池激光增材制造工艺,包括以下步骤:通过激光熔凝试验,调节激光功率,记录不同激光功率时所对应的熔池宽度,从而构建出不同激光功率时对应熔池大小的工艺数据库;建立零件三维模型,再通过分层软件对零件三维模型进行分层处理,获取零件每层平面轮廓加工信息;通过实时调整激光功率大小实现熔池大小的连续变化,以适应薄壁件壁厚的改变,通过一次扫描而非多道次搭接直接成形出变宽度熔道,再通过逐层叠加成形出变厚度薄壁件,具有工艺参数变量少、响应快和成形效率高的特点。
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公开(公告)号:CN106976231A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201710235413.1
申请日:2017-01-19
申请人: 通用电气公司
发明人: S·A·戈德
IPC分类号: B29C64/153 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B22F3/105
CPC分类号: B29C64/386 , B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y30/00 , B22F2003/1057
摘要: 本发明涉及一种在激光加性制造过程中校准激光器头或扫描仪头的延时设置的方法。更具体地,本发明涉及在激光扫描过程的跑进和跑出期间校准延时设置。
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公开(公告)号:CN106925784A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710245810.7
申请日:2017-04-14
申请人: 华南理工大学
CPC分类号: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明公开了一种基于相机实时拍摄的3D打印过程监控方法及装置;在密封成型室的上部安装有一相机,相机对3D打印熔化层过程的形貌进行拍摄;在密封成型室的顶部内侧安装有一光源;相机曝光的同时光源脉冲点亮,相机曝光结束后光源熄灭,相机把该层形貌数据实时传输至电脑中并储存。通过人工误差分析或者智能误差分析,能够针对打印过程中存在的缺陷零件,进行准确定位缺陷产生的位置、时间和原因,为优化调整相关参数提供了有效依据。本装置结构简单,操作方便,保证了每层数据的完整性,优化工艺参数,并在加工过程中及时修正,大大提高了零件的精度;或者在加工之后通过进行形貌分析,发现加工过程中存在的问题。
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公开(公告)号:CN106903315A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710316420.4
申请日:2017-05-08
申请人: 长沙新材料产业研究院有限公司
发明人: 李晓庚
CPC分类号: B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1057 , B33Y10/00 , B33Y30/00
摘要: 本发明涉及一种3D打印设备及打印方法。该3D打印设备包括密封的壳体,所述壳体内设置有铺粉装置,所述铺粉装置的周围设置有表面形貌测量装置;还包括数据处理装置,用于对表面形貌测量装置获得的数据进行处理,获得粉末层表面不平整度的表征参数,并与设定值比较;还包括数据反馈装置,用于接收数据处理装置的数据处理结果并将数据处理结果反馈给操作人员;所述反馈装置与数据处理装置电连接。本发明的3D打印设备及打印方法可以实现对打印过程中铺粉层的平整度的实时监测,方便操作人员对打印工艺参数进行合理调整,避免铺粉不均匀所导致的产品缺陷,进而大幅度提高制品的性能。
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公开(公告)号:CN106827508A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201610895502.4
申请日:2016-10-14
申请人: 精工爱普生株式会社
CPC分类号: B22F7/02 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/1057 , B22F2998/10 , B28B1/001 , B29C64/124 , B29C64/336 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , C04B37/021 , C04B2237/341 , C04B2237/343 , C04B2237/365 , C04B2237/366 , C04B2237/368 , C04B2237/40 , C04B2237/402 , C04B2237/403 , C04B2237/405 , C04B2237/406 , C04B2237/407 , C22C29/00 , C22C32/00 , Y02P10/295
摘要: 本发明提供了三维造型物的制造方法以及三维造型物的制造装置,其通过对层进行层叠来制造三维造型物,减少制造的三维造型物的后处理工序。通过对层进行层叠来制造三维造型物的三维造型物的制造方法具有:向支承体供给包含第一材料的第一供给物并通过将所述第一材料烧结而硬化来形成第一层的第一层形成工序;以及与所述第一层重叠地供给包含比所述第一材料的烧结温度低的熔点或烧结温度的第二材料的第二供给物并通过将所述第二材料烧结或熔融而硬化来形成第二层的第二层形成工序。
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公开(公告)号:CN106735212A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611187874.8
申请日:2016-12-20
申请人: 东莞市康铭光电科技有限公司
发明人: 向绪平
CPC分类号: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B29C45/345 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00
摘要: 本发明公开了一种3D打印一体结构排气镶件模仁方法,其包括以下步骤:(1)通过CAD辅助软件建立一体结构的模仁与排气镶件的三维建模模型,所述排气镶件位于模仁中间部位;(2)设置激光烧结的3D打印机,将步骤(1)的三维建模模型经过CAD建模及分层切片软件处理,获得一体结构的模仁以及排气镶件的3D打印机所需的各层数据,各层数据中包括模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域;将各层数据导入至3D打印机中,并在3D打印机中分别设置模仁激光烧结区域及排气镶件激光烧结区域的扫描参数;(3)根据步骤(2)的激光扫描各层数据进行逐层扫描,模仁激光烧结区域形成致密结构的模仁,排气镶件的激光烧结区域形成有多个间隙孔结构的排气镶件,排气镶件与模仁为一体结构。本发明还公开了排气镶件模仁。
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公开(公告)号:CN106735210A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611159623.9
申请日:2016-12-15
申请人: 南京中科煜宸激光技术有限公司
CPC分类号: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B22F2003/1057 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明公开了一种用于送粉式增材制造设备的控制系统及控制方法,其中控制系统包括控制器、图像采集装置以及图像处理器,图像采集装置用于获取经喷嘴出料在激光器作用下形成的熔池图像;图像处理器对熔池图像进行处理并得到熔池宽度;控制器根据处理器得到的熔池宽度与设定的熔池宽度进行比较,当图像处理器得到的熔池宽度大于设定的熔池宽度,则减小激光器的功率;当图像处理器得到的熔池宽度小于设定的熔池宽度,则增大激光器的功率,当激光器的功率调整到极限功率仍不能满足设定熔池宽度,则增加送粉机构的送粉量。与现有的技术相比,本发明有效的避免成型过程中由于外部因素的影响导致熔池尺寸的变化进而引起的搭接率的改变的现象。
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公开(公告)号:CN106683550A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710018810.3
申请日:2017-01-10
申请人: 首都医科大学附属北京友谊医院
CPC分类号: G09B23/28 , B22F3/1055 , B22F2003/1057
摘要: 本发明实施例公开了一种耳部结构模型的制造方法及装置,方法包括:获取耳部结构的多个断面扫描影像;分别对多个断面扫描影像进行重建,得到对应的多个重建断面图像;根据多个重建断面图像,建立耳部结构的三维几何模型;根据三维几何模型,采用成型技术制造出耳部结构的实体模型;相应地,本发明实施例还提供了一种耳部结构模型的制造装置;本发明实施例提供的技术方案,基于个体化的医学图像为基础,构建高仿真人耳部结构的三维几何模型以及制造出耳部结构的实体模型,解决了目前无法制作高仿真耳部结构模型的问题,构建出的模型结构与真实耳部结构的相似度高,为研究结果的可靠性提供了重要前提,为针对耳鸣影响因素进行个性化研究提供依据。
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公开(公告)号:CN106670458A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611164643.5
申请日:2016-12-16
申请人: 湖南华曙高科技有限责任公司
IPC分类号: B22F3/105
CPC分类号: B22F3/1055 , B22F2003/1057
摘要: 一种分部分逐层制造三维物体的方法,能量束根据三维物体的三维CAD模型投射在粉末层上的横截面信息,逐层的在相对应的粉末材料上实施选择性扫描最终获得三维物体,包括如下步骤:将三维物体切分成A部分和B部分,其中A部分的切面面积为S1,B部分的切面面积为S2;通过逐层制造的方法将A倒置制造完成;将制造完成的A部分倒置放置,继续使用粉末层逐层制造的方式,在A部分的切面上实施B部分的制造。本发明能有效避免或减少在制造尤其是金属三维物体过程中悬垂面的产生,提高三维物体的精度。
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公开(公告)号:CN106623919A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610871715.3
申请日:2016-09-30
申请人: 西安铂力特激光成形技术有限公司
CPC分类号: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/1057 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要: 本发明公开的一种用于激光选区熔化设备粉末预热装置,包括沿成形缸主体高度方向分布的N个加热层,每个加热层由若干个加热单元绕成形缸主体侧面一周设置。一种用于激光选区熔化设备粉末预热装置通过设置若干个加热单元,每个加热单元镶嵌在成形缸主体的侧面,使得热量传递效率更高。一种用于激光选区熔化设备粉末温度的控制方法,每层加热单元的加热温度TN随着加热单元的层数变化,随着零件当前打印高度的变化,成形缸主体底部基板下方的加热板的加热温度T’N不断变化。一种用于激光选区熔化设备粉末温度的控制方法,同一层的加热单元加热温度都相同,且一旦打开温度趋于恒定,这简化了温度的控制。
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