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公开(公告)号：CN106398761B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201611033129.8
申请日：2016-11-14
申请人： 山东理工大学
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明属于生物质能源技术领域，具体涉及一种基于钙中和剂与羧酸的脱羧反应提质生物油的方法。所述方法是先用钙中和剂将生物油中的羧酸转化为有机羧酸钙盐，然后再在无氧条件下进行热裂解脱羧反应进行提质。本发明可高效地将生物油中的羧酸转化为酮类化合物，有效降低生物油酸值，显著地提高生物油热值及热稳定性。该方法具有提质工艺简单、生产过程环保、钙中和剂可重复利用、提质后油品水分低、酸值极低和热值高等优点。
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公开(公告)号：CN106867581A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510906527.5
申请日：2015-12-10
申请人： 辽宁石油化工大学
IPC分类号： C10G55/04
CPC分类号： C10G55/04 , C10G2400/02 , C10G2400/04
摘要： 本发明公开了一种超声波延迟焦化处理高酸原料油的方法，包括如下步骤：常规延迟焦化工艺操作条件下，高酸原料经超声波预处理，将酸值降低至为0.5mgKOH/g以下的低酸值原料油；将超声波处理的原料油进入分馏塔下部与来自焦化塔顶的高温焦化油气逆流换热，同时淋洗焦化油气中携带的焦粉；从分馏塔底部抽出的低酸值焦化原料，进入加热炉的辐射段加热至450℃-550℃后，从焦化塔底部进入焦化塔内，在延迟焦化工艺操作条件下，进行裂化反应。超声波预处理将高酸原料油中的酸性化合物分解，从而达到脱酸目的，避免了高酸原料油对原料加热炉、焦化塔和后路产品分离系统的设备造成腐蚀。
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公开(公告)号：CN106459772A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580025062.0
申请日：2015-05-12
申请人： 沙特阿拉伯石油公司
发明人： 崔基玄 , J-H·李 , 伊马德·N·莎菲 , 费萨尔·M·阿勒-法基尔
CPC分类号： C07C4/04 , C07C7/005 , C07C7/10 , C10G9/00 , C10G9/002 , C10G21/00 , C10G33/00 , C10G55/04 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2400/30
摘要： 本发明提供了一种用于在超临界水的存在下从烃源生产芳族化合物的方法，所述方法包括以下步骤：将加压预热的水流与加压预热的石油原料混合，所述加压预热的水流处于高于水的临界压力的压力和高于水的临界温度的温度下；将所述联合流供给至超临界水反应器以产生改性流；对所述改性流进行冷却和减压；在汽-液分离器中分减压流；冷凝蒸汽流；将冷凝流分离成水回收流和轻质产物回收流；从所述轻质产物回收流中提取芳族化合物；将液体流减压；在重质分离器中将减压液体流分离成提质加工的产物流，以及将所述提质加工的产物流的一部分作为再循环产物再循环到所述加压预热的石油原料中。
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公开(公告)号：CN106433740A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610982558.3
申请日：2016-11-08
申请人： 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种重油延迟焦化的方法及装置。本发明方法在延迟焦化操作工艺条件下，将焦化尾气注入到加热炉辐射段炉管内，操作简便，所需装置结构简单，用焦化尾气代替水蒸气，注入到加热炉辐射段炉管内，有效减少了水蒸气用量，克服了目前焦化加热炉注水较多的缺陷，不仅降低了装置的加工能耗，同时减少了污水的排放量，并且可通过部分焦化尾气的循环提高了焦化装置的液体产率，尤其是焦化蜡油的产率提高明显。
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公开(公告)号：CN104673372B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201310660222.1
申请日：2013-12-02
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明公开了一种改善延迟焦化产品分布的方法，该方法包括以下步骤：1)经换热后的新鲜进料先去加热炉的对流段加热，加热到310℃～350℃后进入分馏塔与分馏塔底用于循环的循环油在塔底混合，混合后的物料从分馏塔底引出经加压后进入加热炉的辐射段加热，加热到485℃～515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或/和上部进入焦炭塔进行焦化反应；2)向步骤1)中发生焦化反应的焦炭塔内注入惰性气体，惰性气体的注入位置位于焦炭塔内泡沫层以上，注入的惰性气体与新鲜进料反应生成的油气混合后从焦炭塔的塔顶出塔，经急冷后去分馏塔进行分馏。采用该方法可减少干气和焦炭的产率，提高液体产品收率，显著改善延迟焦化的产品分布。
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公开(公告)号：CN104031676B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410284683.8
申请日：2014-06-24
申请人： 博英睿科(北京)科技有限公司
摘要： 本发明公开了属于重质油热加工技术领域的一种零循环比延迟焦化装置及方法。该装置由依次连接的原料油进料线、加热炉进料泵、加热炉、焦炭塔、焦炭塔急冷系统、反应油气管线、分馏塔体、分馏塔侧线抽出和回流、洗涤段、过汽化油收集器及管线构成。本发明通过设置过汽化油收集系统，实现零循环比操作，使装置的液体收率最大化，通过过汽化油收集器将过汽化油和塔底新鲜原料隔离开，降低了分馏塔底温度，防止了分馏塔底结焦，蜡油下回流采用大流量的热回流，提高重蜡油和蜡油分离段的分馏效果，焦炭塔反应油气的急冷油采用水平注入方式和喷头设计，急冷油用量大大降低，既防止了油气管线的结焦，又保证了零循环比操作的实现，增加了装置的液体产品收率。
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公开(公告)号：CN105308158A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201480010515.8
申请日：2014-02-25
申请人： 福斯特惠勒(美国)公司
IPC分类号： C10G55/04
CPC分类号： C10G67/049 , C10G2300/1077 , C10G2300/4081
摘要： 本发明的实施方案涉及通过将未转化油馏分进料至减压闪蒸器并对由其中获得的馏分进行处理，来将由加氢裂化单元得到的未转化油馏分再循环的方法和设备。原油中含有杂原子、聚芳族分子，其包括化合物例如硫、氮、镍、钒和其它化合物，其量能够不利地影响原油馏分的炼油厂处理。
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公开(公告)号：CN103087757B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201110333451.3
申请日：2011-10-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种实现石油化工企业石化产品价值最大的方法，所述的方法包括以下步骤：1)建立裂解产物价格：通过石油化工生产装置工艺流程将裂解产物组份与其生产的石化产品对应起来，将石化产品的市场价格转移到相应的裂解产物组份上形成该裂解产物组份的价格；2)建立裂解炉裂解产物价值最大化模型：根据裂解炉炉型和操作条件范围，建立裂解炉裂解产物价值最大化模型，可利用裂解产物价格、裂解原料物性数据、裂解炉运行数据计算出裂解产物即石化产品的总价值最大的裂解炉操作条件；3)优化计算：利用裂解炉裂解产物价值最大化模型优化每台裂解炉的生产操作，使裂解炉生产的裂解产物即石化产品的总价值达到最大的方法。
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公开(公告)号：CN104845666A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510277192.5
申请日：2015-05-27
申请人： 重庆方盛净化设备有限公司
发明人： 豆远奎
IPC分类号： C10G55/04
摘要： 本发明的废油裂解精馏再生系统涉及到净油机。该系统，其特征在于：主要由脱水罐、反应釜、冷却塔、精馏塔、气液分离塔、储油罐、废气分离罐、冷却水池、气液分离塔真空泵组成，外部的废油由进油泵泵入脱水罐或反应釜，脱水罐的油由抽油泵进入反应釜，液态油在反应釜内发生裂解形成气态油，气态油又在精馏塔内精馏，精馏后的气态油通过油气管进入冷却塔进行冷却成液态油，液态油及少量的杂气在气液分离塔进行分离。本系统，集气化分离工艺、蒸馏处理工艺合为一体，将废油的裂解、精馏两种设备合二为一，其结构合理，显著提高了废油的脱水、脱气、脱色、脱硫、裂解、精馏效果，提高出油率及品质，降低废油再生的生产成本，具有推广价值。
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公开(公告)号：CN103102935B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110353523.0
申请日：2011-11-10
摘要： 本发明提供了一种焦化塔机械消泡的方法和装置。设置新型离心消泡器，离心消泡器的泡沫吸入管伸入焦炭塔的泡沫层，高速旋转的叶轮将吸入的泡沫打破。消泡器内的气体随焦炭塔顶油气进入焦化分离塔，液体沿着消泡器壁汇集在消泡器的底部，可以作为循环油，也可以分离焦粉后，进入焦化分离塔。本发明方法和装置可以取消或减少在焦化工艺中加入的消泡剂，对焦化液体产品的后续加工不产生不利影响。
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