一种等离子制作石英板的方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117756378A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311789958.9

    申请日:2023-12-22

    发明人: 张超

    IPC分类号: C03B19/01 C03B20/00

    摘要: 本申请提供一种等离子制作石英板的方法,包括如下步骤:将石英母板固定在加工设备上,加工设备包括下料机,下料机用于向石英母板喷射石英砂;控制石英砂经过等离子火焰喷射到石英母板上;控制石英母板沿第一方向移动和下料机沿第三方向移动,实现第一层的铺设;控制石英母板按照第二预设值沿第二方向移动,以控制下料机与石英母板之间的距离;重复上述步骤,实现多层的铺设,直至铺设到石英板的指定厚度;通过上述结构使得,采用高频等离子技术制备石英板,制作出的石英板具有纯度较高、外观好、耐高温性和羟基小等优点,可满足高端领域或特殊设备上使用,以满足多种客户的需求。

    一种耐温复合石英坩埚及其制备方法

    公开(公告)号:CN117735814A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311790887.4

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C03B20/00 C30B15/10 C30B29/06

    摘要: 本发明涉及石英坩埚技术领域,特别是一种耐温复合石英坩埚及其制备方法,原料石英砂包括天然石英砂、人工石英砂、半晶态石英、微晶态合成石英砂;掺杂元素包括高熔点金属化合物和非金属化合;取预定量的石英砂,石英砂与非金属化合球磨混合造粒,得附着石英砂粉体,将石英砂粉体置于含高熔点金属化合物水溶液中,水热反应得复合粉体;复合粉体升温煅烧处理,冷却得到煅烧粉体;煅烧粉体与剩余的石英砂混合,得掺杂处理的石英砂混料;以掺杂处理的石英砂混料为原料,采用旋转塑模法电弧熔制耐温石英坩埚。本发明具有良好的耐温性,在加热熔融坩埚内的复投硅原料时降低坩埚的变形量,利于延长石英坩埚的使用寿命,满足复投拉晶的生产要求。

    一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置

    公开(公告)号:CN114195368B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202111550258.5

    申请日:2021-12-17

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C03B20/00

    摘要: 本发明涉及一种高温熔铸法制备熔融石英制品的控压装置,熔铸腔顶部分别安装有传动电机、气压传感器,电机处安装压力杆,压力杆正下方设有样品台,样品台上加工出两端导通的石墨管,石墨管底部与真空室、真空泵相连,石墨管与真空室之间设有阀门,石墨管顶端与模具内相连,坩埚安装在操作台上,镕铸炉壁上的管道上设有气流控制器并与气瓶相连。通过上述设计,本发明装置将气体压力与电机压力相结合,共同作用于高温熔体,促进了高粘度石英熔体的流动成型、减少了熔铸过程中原料的挥发和气泡的形成。解决了传统石英熔铸过程中成型困难的问题,缩短生产周期,节约了生产成本,易于投入工业化生产。

    用于坩埚熔制机的除尘装置及坩埚熔制机

    公开(公告)号:CN117696535A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311837624.4

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: B08B5/04 C03B19/06 C03B20/00

    摘要: 本发明属于坩埚制造技术领域,公开了一种用于坩埚熔制机的除尘装置及坩埚熔制机,本发明中,由从电极上掉落的氧化物颗粒形成的尘埃能够被排风机构吸走,从而避免在熔融过程中,由电极上掉落的尘埃经冷却板的开口落入熔炉内,进而避免影响制造得到的坩埚的品质。而且,在本发明中,由于除尘装置直接安装在冷却板上,且进风口与开口的上方区域正对,因此,即便电极在熔融过程中沿竖直方向升降,但由于掉落的尘埃必须经过冷却板的开口才能够进入熔炉,因此,所有由电极上掉落的氧化物颗粒均能够被排风机构吸走,从而充分地避免尘埃掉入熔炉内。

    基于高纯低羟基石英玻璃的高稳定性制备系统

    公开(公告)号:CN117550787B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410040819.4

    申请日:2024-01-11

    IPC分类号: C03B20/00

    摘要: 本发明涉及玻璃制造技术领域,尤其涉及一种基于高纯低羟基石英玻璃的高稳定性制备系统,包括:进料模块,用以对反应原料进料;反应模块,包括沉积炉、灯炬以及基础杆;检测模块,包括粗糙度传感器,Zygo干涉仪、透明度检测仪以及超声检测器;控制模块,用以根据玻璃块体的波前误差确定灯炬的运行状态,或,根据玻璃块体的波前误差和所述玻璃块体的透明度确定给料器的第一放料策略,以及,根据玻璃块体的透明度和玻璃块体径向的平均气泡长度确定沉积炉的温度模式,以及,基于确定给料器的第一放料策略后沉积炉的内表面粗糙度,重新确定所述给料器的第二放料策略。本发明实现了石英玻璃生产质量和生产稳定性的提高。

    一种基于三维直写的微尺度玻璃及其制造方法

    公开(公告)号:CN114426392B

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202210085528.8

    申请日:2022-01-25

    摘要: 本发明公开了一种基于三维直写的微尺度玻璃的制备方法,包括以下步骤:(1)将二氧化硅粉体分散在有机溶液中,形成前驱体混合液;(2)将前驱体混合液转移至3D直写打印装置中带有喷嘴的微针管内部,3D打印前驱体混合液,保证3D打印过程中喷嘴与成型基板间能够形成前驱体混合液弯液面;(3)经多阶段热处理或原位微区热处理得到所述的基于三维直写的微尺度玻璃。该方法利用弯液面的限域技术,不需要模具的辅助作用,摆脱了模具形状的制约,简化了抛光或表面蚀刻等玻璃预制体成型步骤,且原料易得、耗能低、工艺简单高效、环保无毒、成型尺度达到微纳米级,具有高度扩展性,能够实现玻璃器件的个性化、精细化和复杂化制备。

    坩埚熔制成型自动生产线
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117510048A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311503065.3

    申请日:2023-11-13

    发明人: 刘仙宏

    IPC分类号: C03B20/00 C03B19/09

    摘要: 本发明涉及坩埚生产领域,具体涉及坩埚熔制成型自动生产线,包括熔制室和配料车,熔制室的一侧并排放置有投料刮料机器人和坩埚炉具模具,配料车放置在投料刮料机器人远离熔制室的一侧,配料车的下方设有送料车,熔制室靠近投料刮料机器人和坩埚炉具模具分别设有入料口和出料口,配料车靠近投料刮料机器人的一侧配置有料盒,投料刮料机器人具有末端治具和刮料杆,利用送料车运送配料车,利用投料刮料机器人和坩埚炉具模具制作坩埚坯料,再放入熔制室内熔制,然后利用取埚机器人取出熔制好的坩埚并运送至指定位置。

    一种电弧法制作大直径超壁厚不透明石英管材的设备

    公开(公告)号:CN116693169B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202310922533.4

    申请日:2023-07-26

    摘要: 本发明涉及石英管材技术领域,具体的公开了一种电弧法制作大直径超壁厚不透明石英管材的设备,包括熔炼炉和支柱,熔炼炉为圆柱形结构,熔炼炉外壁固定连接有三个支柱,三个支柱底端固定连接有底座,熔炼炉外壁固定安装有第一电机,熔炼炉内部设置有石墨模具,熔炼炉顶部固定连接有炉管,炉管出口处设置有密封机构,炉管内壁设置有起升机构,熔炼炉内设置有电极棒,电极棒顶部连接有调节机构,熔炼炉下方设置有急停机构。离心式的石墨模具用于成型及熔融石英砂,熔融时密封机构可关闭密封,冷却时可用于交换新空气,起升及调节机构可调节熔炼炉内的温度分布区域,便于超壁厚石英管材的生产,急停机构可保护设备减少损伤。

    一种高纯不透明石英玻璃锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN117303719A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311039666.3

    申请日:2023-08-17

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: C03B20/00 C03B5/02 C03B5/235

    摘要: 本发明公开了一种高纯不透明石英玻璃锭及其制备方法,高纯原料置于真空电熔炉内,电熔炉抽真空至气压不大于10‑4bar;电熔炉内升温,将高纯原料加热至1850~2100℃并保温20~45h,使高纯原料完全熔融,形成石英玻璃熔体,同时通入保护气体,维持电熔炉内气压为0.8~2bar;电熔炉内降温,将石英玻璃熔体降温至1000~1200℃,降温时间为3~10小时,使石英玻璃熔体完全凝固同时避免晶化;电熔炉内继续降温,将完全凝固的石英玻璃降温至600~950℃并保温0.5~10h,同时对电熔炉内抽真空并通入保护气体至电熔炉内气压为0.05~0.8bar,通过负压、保护气体气氛下的热处理使石英玻璃中的气泡生长至所需尺寸和密度。