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公开(公告)号：CN118291689A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410490257.3
申请日：2024-04-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉风口状态监测方法及相关设备，涉及高炉炼铁领域，主要为解决目前仍缺少一种更简单有效的监测风口壳体温度状态和风口破损状态的方法的问题。该方法包括：通过热电偶获取目标高炉风口的温度数据；基于所述温度数据与预设温度变化标准的对比结果确定所述目标高炉风口的健康状态。本发明用于高炉风口状态监测过程。
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公开(公告)号：CN112176340B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202011146425.5
申请日：2020-10-23
申请人： 饶平粤兴铜加工有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐高温耐侵蚀疏渣陶瓷涂层的制备方法，包括下述步骤：（1）清理金属基体表面；（2）制备粘结层；（3）制备浆体；（4）热压成型微结构；（5）加热烧结，即可在金属基体上形成具有微结构的陶瓷防护涂层。本发明通过使用常规涂层技术‑热化学法在基体表面上形成一层粘结层，并采用热压成型法利用模具在涂层表面形成具有微结构的涂层生坯，使得液态渣在涂层表面的接触角增大，接触角比同类涂层制备技术增加40°以上，达到疏渣的效果，使得液态渣不会粘在涂层表面而容易从涂层表面滑落下来，减少高炉渣对涂层的侵蚀，提高涂层的寿命，从而达到保护基金属基体设备的目的。
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公开(公告)号：CN113136502B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110436235.5
申请日：2021-04-22
申请人： 汕头华兴(饶平)铜业有限公司 , 汕头华兴冶金设备股份有限公司
摘要： 一种铸轧辊用稀土合金化高导铜材，其特征在于由下述重量配比的成分组成：Be 0.2‑0.4%，Co 1.0‑1.2%，Zr 0.12‑0.15%，Y或Yb 0.05‑0.08%，微量杂质元素O含量≤5ppm、S含量≤5ppm、H含量≤3ppm，余量为Cu。本发明还提供上述铸轧辊用稀土合金化高导铜材的一种制备方法。本发明的铜合金材料在保持较高的室温力学性能和高温力学性能的同时，显著提升了铜合金的传导性能，可满足高效连续铸轧辊、非晶甩带辊环等领域的产品需求。
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公开(公告)号：CN113814662A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111145045.4
申请日：2021-09-28
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种矿热炉铜底部环的制作方法，（1）采用铜或铜合金材料，经整体铸造形成环形铜坯，然后对环形铜坯进行碾压并且在环形铜坯上形成环形凹槽，在环形凹槽的槽口边沿加工出盖板安装槽，得到铜底部环本体，备用；加工出至少一个弧形盖板，弧形盖板上加工有进水孔和出水孔，备用；加工出至少一个挡块，备用；（2）通过焊接将挡块安装在环形凹槽中，并且挡块将环形凹槽分隔成至少一个弧形凹槽段；然后将弧形盖板安装在盖板安装槽中并且将对应的弧形凹槽段的槽口封盖，并将弧形盖板的边沿与铜底部环本体的冷面焊接，得到矿热炉铜底部环。本发明机械性能和导热性能较好，使用可靠性较高，且制造成本较低，更容易推广应用。
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公开(公告)号：CN112325656A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011145038.X
申请日：2020-10-23
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种矿热炉的新型炉盖，包括炉盖板，其特征在于：所述炉盖板包括铜质炉盖板主体，铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面；炉盖板中设有至少一个冷却通道，冷却通道的两端分别设有进水口和出水口。本发明中铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面，其导热系数较高，冷却效果好，且有利于炉盖板各处冷热均匀，减小热应力，因此具有较长的使用寿命。此外，本发明的结构较为简单，易于加工制造。
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公开(公告)号：CN111363872A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010415849.0
申请日：2020-05-16
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种冷却壁进出水管加强结构，进出水管的内端焊接在冷却壁本体上，进出水管的外端穿出至炉壳外面，进出水管的外侧设有进出水管加强结构，其特征在于：所述进出水管加强结构包括钢板、水管护套和保护钢管；钢板紧固安装在冷却壁本体的冷面上；水管护套套接在进出水管的外侧，水管护套的内端与钢板固定连接，水管护套的外端通过密封材料与炉壳的内表面紧密接触；保护钢管套接在进出水管的外侧，保护钢管的内端紧固安装在钢板上，保护钢管的外端与进出水管紧固连接。本发明的冷却壁进出水管加强结构不仅在冷却壁本体发生位移时能够减小进出水管及进出水管焊缝所受的剪切力和弯曲应力，而且能够大幅提高进出水管的轴向拉伸强度。
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公开(公告)号：CN110900127A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911191999.1
申请日：2019-11-28
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉风口套的制造方法，包括下述步骤：（1）采用铜或铜合金材料，经整体铸造形成空心毛坯，或者整体铸造铜锭后冲孔形成空心毛坯；（2）采用锻造或旋压的加工方式，对空心毛坯进行热变形，形成前小后大的空心锥台；（3）进行外形加工，形成高炉风口套本体；（4）通过钻孔的加工方式，在高炉风口套本体的壁体内形成至少一个冷却水道单元。这种高炉风口套能够避免材质疏松、夹杂和气孔的铸造缺陷，提高风口套的耐磨性能、导热性能和换热性能，并且能够避免高炉风口套前端因存在焊缝而容易被烧损的情形，从而有效提高高炉风口套的质量，延长高炉风口套的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107964655B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201711108858.X
申请日：2017-11-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司 , 广东华兴换热设备有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种在金属基体上制备陶瓷防护涂层的方法，依次包括下述步骤：（1）去除金属基体表面上的氧化物、油脂和灰尘；（2）将金属醇盐与溶剂混合均匀，调节pH值至1‑4，获得溶胶；向溶胶中加入纳米级合金粉末并充分搅拌，得到第一浆料；将金属基体浸入第一浆料中，提拉金属基体，阴干涂层，重复浸入、提拉、阴干的操作，直至涂层的厚度达到100‑150微米，得过渡层；（3）将磷酸与Al(OH)3粉末混合均匀，得无机粘结剂；向无机粘结剂中加入氧化物粉料并搅拌均匀，制得第二浆料；将第二浆料涂覆在过渡层上并阴干；（4）将金属基体放入加热炉内，通入保护性气体并加热，再烧结。本发明的方法成本低，无环境污染，且形成的陶瓷防护涂层结合强度高、综合性能优良。
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公开(公告)号：CN110153401A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910493574.X
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸方法，包括下述步骤：（1）浇铸，将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中，经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中；浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中；（2）凝固成型，待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后，使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器，脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中；（3）接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型，获得的产品粒度较为一致，生产效率高，且生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN110102747A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910492857.2
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸机，包括浇铸装置和多个凝固成型装置；凝固成型装置包括凝固成型装置底座、结晶器和结晶器支架；结晶器安装在结晶器支架上侧，结晶器的上表面上设有多个成型凹槽，结晶器中设有冷却水通道，冷却水通道具有冷却水进口和冷却水出口；结晶器支架通过水平转轴与凝固成型装置底座可转动连接，凝固成型装置底座上设有结晶器支架翻转机构。本发明的粒化浇铸机用于浇铸成型，能够方便地实现产品脱模，且能够较易获得粒度符合要求且较为一致的产品（如工业硅块或铁合金块），无需作进一步的破碎，生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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