超声波探伤装置、超声波探伤方法及无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN101258403B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN200680031193.0

    申请日:2006-08-28

    Inventor: 山野正树

    Abstract: 本发明提供超声波探头、超声波探伤装置、超声波探伤方法以及无缝管的制造方法。该超声波探伤方法包括如下步骤:将具有多个振子(11)的超声波探头(1)与管状被探伤件(P)相面对地配置;从多个振子中选择适当的振子来接收发送超声波,以使得在管状被探伤件内传播超声波的方向成为多个不同的传播方向,设定由超声波探头进行探伤的条件,以使得与多个传播方向相关的超声波的外表面折射角θr分别大致相等,及/或与上述多个传播方向相关的超声波的内表面折射角θk分别大致相等。

    石油工业中使用的密封管连接结构

    公开(公告)号:CN102265076A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980152798.9

    申请日:2009-12-28

    CPC classification number: F16L15/002

    Abstract: 本发明涉及一种密封螺纹连接结构,其包括第一和第二管状部件,该第一和第二管状部件均设置有相应的阳端部(1)和阴端部(2),阳端部(1)在其外周面上包括至少一个螺纹区域(3)以及至少一个密封面(5,11),并且终止于与连接轴线(10)横向取向的末端面(7),阴端部(2)在其内周面上包括:通过上紧与阳端部(1)的螺纹区域(3)协作的至少一个螺纹区域(4),螺纹区域(3,4)根据与连接轴线(10)形成锥角α的锥形母线(20)倾斜;定位成沿径向过盈接触区域与阳端部(1)的至少一个密封面(5,11)协作的至少一个密封面(6,12),并且所述阴端部终止于相对于连接轴线(10)横向取向的末端面(8),密封面(5,6;11,12)的接触区域处的切线沿与所述螺纹连接轴线(10)形成角度β的线(30)倾斜,所述螺纹连接结构的特征在于,由相对于螺纹区域(3,4)的锥形母线(20)限定的斜度沿着与由密封面(5,6;11,12)的接触区域处的切线(30)限定的斜度相反的方向。

    钢的连续铸造方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102264490A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    高合金管的制造方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102257167A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200980150885.0

    申请日:2009-11-06

    Abstract: 不用过度地添加合金成分,通过选择冷轧时的加工条件,制造不仅具有油井管所要求的耐腐蚀性,而且还兼具作为目标的强度的高合金管。一种具有758.3~965.2MPa的最低屈服强度的高合金管的制造方法,是通过热加工或进一步进行固溶热处理,制造具有如下化学组成的高合金管坯之后再经冷轧而制造高合金管的方法,该高合金管的化学组成以质量%计含有C:0.03%以下、Si:1.0%以下、Mn:0.3~5.0%、Ni:25~40%、Cr:20~30%、Mo:0~4%、Cu:0~3%、N:0.05~0.50%,余量由Fe和杂质构成,其中,以最终的冷轧工序中的以断面收缩率计的加工度Rd超过30%但在80%以下的范围内,并且满足下式(1)的条件进行冷轧。Rd(%)≥(MYS-520)/3.1-(Cr+6×Mo+300×N)…(1)其中,式中的Rd和MYS意思分别是以断面收缩率计的加工度(%)和目标屈服强度(MPa),然后,Cr、Mo和N意思是各个元素的含量(质量%)。

    芯棒式无缝管轧机和无缝管的制造方法

    公开(公告)号:CN101730597B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN200880017808.3

    申请日:2008-01-08

    Inventor: 山根明仁

    CPC classification number: B21B17/02 B21B13/103 B21B17/04 B21B27/024

    Abstract: 本发明提供一种能够提高管的伸长比的同时能抑制穿孔缺陷的发生的芯棒式无缝管轧机和无缝管的制造方法。本发明的第1技术方案是具有分别配设有两个孔型辊(R11、R12)的多个轧制机的芯棒式无缝管轧机,其特征在于,第一轧制机和第二轧制机的辊径比DR/DC被设定为4.6以上。本发明的技术方案2是具有分别配设有三个孔型辊(R21~R23)的多个轧制机的芯棒式无缝管轧机,其特征在于,第一轧制机和第二轧制机的辊径比DR/DC被设定为2.8以上。

    钢板及熔融镀锌钢板及它们的制造方法

    公开(公告)号:CN102203312A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200980143822.2

    申请日:2009-08-31

    CPC classification number: C21C7/068 C21C7/0006 C21C7/06 C21C7/064 C22C38/004

    Abstract: 本发明提供一种表面性状良好且具有优异的压制成形性的钢板。该钢板的特征在于,所述钢板具有如下化学组成,且氧化物系夹杂物中的Ti氧化物的含量以TiO2换算为50.0质量%以上,Nb氧化物的含量以NbO换算低于1.0质量%;所述化学组成为:以质量%计,C:0.0005%以上且低于0.010%、Si:0.40%以下、Mn:2.50%以下、P:0.10%以下、S:低于0.010%、sol.Al:低于0.0050%、N:0.005%以下、sol.Ti:0.020%以下、Nb:0.010%以上且0.20%以下及O:0.015%以下,并且sol.Ti:0.003%以上或Si:超过0.020%,进而sol.Ti及Nb的含量满足下述式(1)~(3)。1.0<(Ti*/48+Nb/93)/(C/12+N*/14) (1)Ti*=max[sol.Ti-(48/14)×N,0] (2)N*=max[N-(14/48)×sol.Ti,0] (3)其中,各式中的元素符号表示钢中各元素以质量%计的含量,max[]是取[]内的自变量的最大值的函数。

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