钢的连续铸造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102264490A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    钢的连续铸造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102264490B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN200980152360.0

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 本发明提供一种钢的连续铸造方法。该铸造方法通过在最佳的条件下打击振动铸坯,能够降低偏析和中心疏松。在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面两侧配置打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得通过打击上述短边面产生的、以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点中的、距原点较远的交点距打击位置的距离为200mm以上,δ(x)=exp[-1.5×{ln(x/(200×(ΔR/ΔR0)0.587))}2]×δmax…(1)、δmax=L0×(E/E0)0.5×(ΔR/ΔR0)×(t/t0)0.446…(2)。

    连续铸造时的打击振动装置

    公开(公告)号:CN101778682B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN200880102405.9

    申请日:2008-07-18

    CPC classification number: B22D11/12 B22D11/114 B22D11/1206

    Abstract: 本发明提供一种连续铸造时的打击振动装置,即使对于铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止铸片的偏析产生。在连续铸造具有矩形横截面的铸片(1)时,在铸片厚度中心部的中心固相率fs至少为0.1~0.9的范围中连续进行轻压下,使得每铸造方向长度1m的铸片(1)厚度方向的压下率为1%以内,并且在该中心固相率fs为0.1~0.9的范围内的至少1处,使用配置在相邻的夹送辊(2a、2b)对之间的模具(3),以打击振动频率4~12Hz、振动能30~150J沿铸片宽度方向连续打击铸片(1)的相对的两侧窄边面。即使是铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止中心偏析或V偏析等偏析的产生,从而能够得到内部质量良好的铸片。

    连续铸造用钢水供给装置及利用该装置的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN1400929A

    公开(公告)日:2003-03-05

    申请号:CN01805117.0

    申请日:2001-12-25

    CPC classification number: B22D11/10 B22D41/50 B22D41/60

    Abstract: 一种连续铸造用的钢水供给装置以及利用该装置的连续铸造方法,其中,上述连续铸造用的钢水供给装置具有,在底部设有上铸口(2)的浇盘(1)、设置于上铸口(2)下部的流量控制机构(3)、由具有电导性的耐火材料构成的浸渍铸口(4)、面向浇盘(1)的内部空间的一端电极(5)、设置于浸渍铸口(4)的另一端电极(6)及连接于两端电极(5)和(6)的电源部(7)。连续钢水铸造方法是利用上述钢水供给装置,边在浸渍铸口(4)的内面和通过其内部的钢水(8)之间进行通电,边向铸模内供给钢水。利用该钢水供给装置和该连续铸造方法,不仅能够防止在浸渍铸口内面附着钢水中的Al等氧化物等,也能够防止产生制品缺陷。

    连续铸造时的打击振动装置

    公开(公告)号:CN101778682A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200880102405.9

    申请日:2008-07-18

    CPC classification number: B22D11/12 B22D11/114 B22D11/1206

    Abstract: 本发明提供一种连续铸造时的打击振动装置,即使对于铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止铸片的偏析产生。在连续铸造具有矩形横截面的铸片(1)时,在铸片厚度中心部的中心固相率fs至少为0.1~0.9的范围中连续进行轻压下,使得每铸造方向长度1m的铸片(1)厚度方向的压下率为1%以内,并且在该中心固相率fs为0.1~0.9的范围内的至少1处,使用配置在相邻的夹送辊(2a、2b)对之间的模具(3),以打击振动频率4~12Hz、振动能30~150J沿铸片宽度方向连续打击铸片(1)的相对的两侧窄边面。即使是铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止中心偏析或V偏析等偏析的产生,从而能够得到内部质量良好的铸片。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1311939C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1449877A

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

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