一种制备铌靶材的方法
    41.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103757592B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410054777.6

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 本发明提供了一种制备铌靶材的方法,包括以下步骤:a)将铌锭进行热处理,将热处理后的铌锭钻孔;b)将步骤a)得到的铌锭的内表面与外表面包覆第一金属材料,将得到的铌锭抽真空;c)将步骤b)得到的铌锭的内表面和外表面包覆第二金属材料;d)将步骤c)得到的铌锭进行热挤压。本申请在制备铌靶材的过程中,通过在铌锭的内表面与外表面依次包覆第一金属材料于第二金属材料,有效地避免了铌靶材在制备过程中的吸氢吸氧,并且易于铌靶材的加工。

    一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法

    公开(公告)号:CN104480304B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410149269.6

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法,该方法1、首先在含铌的酸液中加入浓硫酸,降低含铌的酸液的酸度,在经过采用MIBK萃取、反萃取、氨气中和等制备氧化铌产品;2、由于含钽的酸液采用结晶和过滤工艺分离提取氟钽酸钾,致使一部分的氟钽酸留在了母液中,在以往的工艺中必须利用氨气中和回收,造成了大量的含氨废水,本发明则采用部分碱性物质(氢氧化钠,氢氧化镁,氢氧化钙等)代替氨气,加入到含有氟钽酸溶液的母液中,然后再用氨气中和。通过上述两种措施,本发明最终达到了降低氨气消耗,降低含氨废水排放的目的。

    一种溅射钽环件凸台和环体的焊接方法

    公开(公告)号:CN102990234B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201210291461.X

    申请日:2012-08-16

    Abstract: 本发明涉及一种溅射钽环件凸台和环件的焊接方法,其特征是:首先将凸台和环件分别酸洗,然后采用激光点焊的方法将所有凸台固定在环件上,用酸液进行表面处理,最后将固定好凸台的环件装夹在三爪卡盘上,通过W轴的旋转依次完成多个凸台的焊接。本发明首先采用点焊的方法将所有凸台固定在环件上,然后再进行电子束焊接,这样只需要抽一次真空即可完成所有凸台的焊接,最大限度的简化了加工工艺,从而大大提高了加工效率,降低了加工成本,同时由于先将凸台全部固定,避免电子束焊接时凸台变形,减少了废品的产生,提高了加工质量。

    钽坯料或钽合金坯料的制备方法

    公开(公告)号:CN103849788B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410118867.7

    申请日:2014-03-27

    Abstract: 本发明提供了一种钽坯料或钽合金坯料的制备方法,包括以下步骤:a)将钽粉或钽合金粉压制成型,将压制成型的坯料在真空烧结炉中进行预烧结;b)将步骤a)得到的坯料进行真空垂熔烧结,得到钽坯料或钽合金坯料。本申请采用预烧结与真空垂熔烧结的方式制备了钽坯料或钽合金坯料,其中真空烧结炉中的预烧结是感应烧结,使烧结后坯料的均匀性一致,而后进行了真空垂熔烧结,由于真空垂熔烧结前的预烧结阶段使坯料的均匀性较好,因此坯料经过真空垂熔烧结,也能够保证坯料的均匀性,使坯料的性能均匀性较好。

    多步液相还原法制备超细铜粉的工艺

    公开(公告)号:CN103170644B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310101902.X

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种通过多步液相还原法制备超细铜粉的工艺。其特点是,包括如下步骤:(1)先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20;(2)然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中,反应半小时后制得Cu20溶液;(3)将Cu20溶液移入容器中,并加入去离子水和PVP或PVA,然后逐滴滴加第一部分的水合肼;(4)滴加剩下的第二部分的水合肼,得到铜粉;(5)将制得的铜粉放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。本发明提供了一种小粒度、粒度分布和分散性良好的超细铜粉的制备工艺,采用本发明专利的方法制备的超细铜粉颗粒小,外观呈球形,分散性良好,完全适合各方面对超细铜粉的要求。

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