基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法

    公开(公告)号:CN105108095B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510525322.2

    申请日:2015-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种基于钢水连续测温确定混浇坯头尾位置及长度的方法,所述方法包括以下步骤:1)当中间包内钢水剩余量达到所允许的最低卷渣液位时,关闭水口,连铸机停机,2)向结晶器中加入钢液分割剂,向中间包加入另一种钢种,钢液分割剂的加入位置即为混浇坯尾端,即为位置B;3)连铸机启动,当结晶器液位降至正常液位以下450~500mm处停机;4)将中间包降至开浇位,打开中间包水口,连铸机运行,连铸机拉速为v,并开始记时;5)利用连续测温装置检测中间包内的钢水温度,结束计时,且记录的时间为t,此处即为混浇坯首端,即为A位置,混浇坯尾端和混浇坯首端之间的距离即为混浇坯的长度L=vt,混浇坯首端A=B+L。

    减少板坯连铸调宽坯切损的调宽和切割优化的方法

    公开(公告)号:CN106270435A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510261825.3

    申请日:2015-05-21

    Inventor: 邹世文

    Abstract: 本发明涉及一种减少板坯连铸调宽坯切割损失的调宽和切割优化的方法,所述方法包括以下步骤:1)确定生产中需要调宽的板坯宽度;2)区分选择采用调宽类型;3)调宽类型选择后,初步计算开始调宽点;4)采集本次调宽的调宽坯预计长度,设其为L调宽坯长度;5)、依据步骤2)中的三种调宽类型,利用步骤3)中的初步计算出的L计划调宽点和L调宽坯长度,分别采取不同点的调宽点和切割点的优化组合设置模式,实现板坯切割量最小的目的。

    一种超低碳钢用双层中间包覆盖剂

    公开(公告)号:CN103372636B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210121284.0

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 本发明涉及连铸浇注超低碳钢的双层中包覆盖剂,主要解决连铸生产IF钢等超低碳钢的中包钢液吸氮和钢水二次氧化的技术问题。技术方案为:一种超低碳钢用双层中包覆盖剂,上层覆盖剂比例55~65%%,下层无碳覆盖剂比例35~45%,上层覆盖剂,其组成成分的重量百分比为:SiO2 55~80%,CaO ≤12%,Al2O3 ≤18%,H2O≤0.8%,TFe≤3%,C≤3% ;下层无碳覆盖剂,其组成成分的重量百分比为:SiO2 37±5%,MgO 7±2%,CaO 41.5±5%,Al2O3 6±2%,Fe2O3≤3%,C≤1.0%,碱度R为1.12±0.15。主要用于连铸生产超低碳钢的中包钢水保护,实现在保证中包钢水不增C和良好的保温效果的同时有效防止钢液吸氮和钢水二次氧化。

    投影式板坯连铸机锥度仪
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103363925A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210083833.X

    申请日:2012-03-27

    Abstract: 投影式板坯连铸机锥度仪,组成包括:支架,支架下端的内侧设置端盖,端盖内悬挂水平光发生器,支架下端的外侧铰接有一光电小车,测量时光电小车顶板与结晶器窄面平行,光电小车内设置有图像传感器,图像传感器的感光面与光电小车顶板之间存在夹角,水平光发生器所发射的光线照向光电小车,支架下端开设透光孔,顶板沿纵向开设有透光狭缝,水平光发生器发射的光线穿过所述透光孔、透光狭缝投射至图像传感器感光面上。本发明原理可靠、结构简单、测量准确、体积小、重量轻,成本低廉;使用方便、易于维修。其运用成熟的CCD图像传感器代替高精度的倾角传感器,利用同一狭缝在不同倾角时投影长度不同的原理,通过测量狭缝投影长度间接得到倾角。

    一种转炉冷端取样过滤器淤塞判断及自动洗吹方法

    公开(公告)号:CN118698255A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202310307451.9

    申请日:2023-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉冷端取样过滤器淤塞判断及自动洗吹方法,所述方法包括以下步骤:第一步:设计一种气体取样装置,第二步:装置的通讯架构及程序运行控制,第三步:淤塞判断及自动洗吹方法。该技术方案设计一种气体取样装置和自动洗吹方法,其中取样装置包含过滤器、差压检测、流量检测、冲洗系统、气吹烘干系统。自动洗吹方法为:根据差压检测和流量检测,判断过滤器是否淤塞,结合转炉工艺冶炼信号在生产间隙时间使用高压冲洗水对过滤器进行冲洗,再使用气吹烘干将过滤器的水份去除,确保过滤器的畅通。

    一种连铸板坯宽度在线精确测量方法

    公开(公告)号:CN114789243B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202110101541.3

    申请日:2021-01-26

    Inventor: 郑雷 邹世文

    Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯宽度在线精确测量方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:板坯宽度信息采集装置安装;步骤2:板坯宽度数据采集;步骤3:板坯宽度数据上传;步骤4:板坯宽度测量数据异常处置;步骤5:板坯宽度数据信息处理;步骤6:板坯宽度在线测量修正流程完成。该方案包括宽度检测元器件、通讯系统、修正模型,实现了板坯在线宽度实时检测、信息传递、宽度修正、宽度异常报警等多项自动功能。

    一种连铸板坯周期性压痕缺陷的快速精确排查方法

    公开(公告)号:CN118122975A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202211544233.9

    申请日:2022-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种连铸板坯周期性压痕缺陷的快速精确排查方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:异常扇形段初步分区,步骤2:水平段区域异常辊径的出尾坯阶段的精确检查定位,步骤3:流线异常扇形段精确排查,步骤4.板坯压痕排查工艺结束。该方案主要是通过前期对划痕的长度测量,预算出异常扇形段的辊径进行的首次排查,然后通过铸机尾坯阶段的尾坯精确停位进行精确排查来寻找产生板坯压痕的流线异常扇形段位置。利用该技术方案,可以实现在30分钟内快速精确查找导致板坯压痕的异常扇形段位置。

    一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法

    公开(公告)号:CN114472821B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202011271319.X

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:铸机辊缝测量前,将铸机流线所有可在线调节辊缝开口度的扇形段辊缝开口度设定固定在一个固定值H平行,并让H平行的值比该铸机板坯厚度大5mm‑15mm;步骤2:依此测量流线扇形段的每个辊缝开口度;步骤3:选取该铸机生产最大断面之外的测量点为标定使用数据;步骤4:流线辊缝开口度标定调整量确定;步骤5:按照确定的辊缝开口度标定调整量进行标定调整。采用该方案后,板坯在流线里面的运行受到应力变化最小,应变量能有效控制在小于0.35%,从而减少了板坯内部的应力,板坯内部质量得到明显提高。

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