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公开(公告)号：CN104831102A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510165960.8
申请日：2015-04-09
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明提供一种铝合金细化剂以及用该铝合金细化剂来加工铝合金材料的方法。本发明的铝合金细化剂具有较好的质量稳定性，能够使铝合金的机械强度提高，容易达到工艺上的可重复性和稳定性。
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公开(公告)号：CN103866215A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410077236.5
申请日：2014-03-05
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: C22F1/05
Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金铸件性能的方法。第一步固溶处理温度为530-540℃，保温时间为30-60分钟；第二步固溶处理温度为550-560℃，保温时间为60-90分钟，之后在40-80℃水中淬火1-3分钟，从固溶处理炉中转移到淬火介质的时间需＜30秒。时效处理温度为180-200℃，保温时间为60-120分钟，之后在空气中自然冷却到室温。热处理后的铸件需进行热涂装，即在200-300℃下进行，持续时间为20-30分钟，随后在空气中自然冷却到室温。本发明的优点在于：将热处理与热涂装相结合；将常规T6热处理工艺中的固溶处理分为两步固溶处理，避免了低熔点共晶组织熔化引起铸件的变形和过烧；缩短了热处理时间，提高了热处理效率，降低了热能消耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN118910444A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411269069.4
申请日：2024-09-11
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司
Inventor： 刘书基 , 李永飞 , 乔海波 , 邱正 , 樊攀 , 贾超航 , 李玉东 , 孙永泽 , 周宏波 , 李蒙 , 王立生 , 张振栋 , 王巍 , 杨立国 , 贾建磊 , 郑军 , 赵光睿 , 王涛 , 孙震 , 王阳 , 刘伟忠 , 徐文峰 , 王贺瑞
Abstract: 本发明公开一种改进的铝硅合金铸件的熔炼与制备方法。涉及铝硅合金铸件生产技术领域，该方法以近/过共晶铝硅合金Al‑xSi(10≤x≤22)铸锭作为铝硅中间合金，在铸件加工厂与纯铝锭按一定比例(1:a)投放并加热熔化，再加入纯镁、Al‑Ti‑B、Al‑Sr等进行铝液成分调整与熔体改造，得到所需要的铝硅合金Al‑ySi(4≤y≤10)熔融铝液，铝液成分合格后经静置、精炼、除气等工艺后直接进行铸件成型等后续加工，由此，本方法通过减少铸件生产过程中铝基体的重复熔化，精进了生产流程、节省了能源消耗、减少了碳排放，且此方法可直接应用于目前各生产线的设备条件、适用范围广，尤其适合再生高硅铝合金的发展应用，无需额外投资，利于行业推广。
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公开(公告)号：CN118091078B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410501851.8
申请日：2024-04-25
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中南大学
Inventor： 贾建磊 , 刘海峰 , 王立生 , 刘恢 , 彭聪 , 柴立元 , 杨立国 , 张振栋 , 王巍 , 乔海波 , 贺延明 , 邱正 , 刘书基 , 尤立春 , 武钰栋 , 张宏仁 , 齐佳宁 , 徐嘉泽 , 武国春 , 刘佳 , 董凌 , 贾丛珊
IPC: G01N33/205 , G01N25/00 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种铝合金熔体质量测试装置及检测方法，铝合金熔体质量测试装置包括：底座；竖管，底部可拆卸连接于底座，底部周壁设有一导线管；定位座，连接于竖管上端，上端设有定位接触凸台；连接线，依次沿竖管和导线管延伸，上端穿设于定位座，连接线上端具有延伸出定位接触凸台的金属触点；斜溜板，套设于竖管周壁；坩埚，底面设有供定位接触凸台嵌入的定位凹槽，坩埚预埋有检测元件。本发明利用导线管和竖管方便对连接线进行导向和保护，避免连接线位置不稳乱动而被溢出的铝合金熔体接触导致损坏；斜溜板可将溢出的铝合金熔体朝背向导线管的方向引导，进一步避免溢出的铝合金熔体与连接线接触，对连接线起到保护作用。
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公开(公告)号：CN117431411B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311774086.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种再生铝的熔炼方法，涉及再生铝合金熔炼领域。该再生铝的熔炼方法，包括以下步骤：将待再生的铝原料在580～680℃的条件下熔炼75 125min，得到熔化液；且在所述熔~炼过程中，所述铝原料的上部区域位于氧化气氛喷火的范围内，所述铝原料的下部区域位于还原气氛喷火的范围内；将所述熔化液进行精炼，得到再生铝液。上述熔炼方法，在580～680℃的温度范围内，对待再生的铝原料进行熔炼。一方面，利用氧化气氛快速提升炉温，使得铝原料快速熔化提高熔炼效率。另一方面，通过铝原料下部还原气氛燃烧，减少对铝液和合金的烧损。采用上述的再生铝的熔炼方法，既可以提高再生铝的生产效率，同时又具有较低的烧损率。
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公开(公告)号：CN117127042A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310909196.5
申请日：2023-07-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种再生铸造铝合金复合精炼方法，采用了炉内精炼和浇包内精炼两个精炼步骤。将A356再生铝在熔铝炉中熔化，控制温度在780℃‑800℃之间，使用常规清渣剂对熔铝炉内铝液进行精炼除渣，常规清渣剂按重量百分比0.20％加入，每次精炼15‑45分钟，每12小时精炼3‑6次。在浇包底部加入Al8Sr2Re中间合金进行变质处理，再将炉内精炼静置处理后的再生铝液倒入浇包中，在此过程中，在流槽内按重量百分比0.20％加入再生铸造铝合金细化精炼剂，采用高纯氩气进行转子除气，除气时间8‑16分钟。除气结束后扒渣。本复合精炼方法操作简单，减少添加细化剂的工序，降低成本，再生铝液细化效果与净化效果良好。
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公开(公告)号：CN117127041A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310909154.1
申请日：2023-07-24
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种环境友好的再生铸造铝合金熔体处理方法，包括社会回收废旧铝车轮双室炉熔炼，静置炉复合精炼，高纯氩气除气和管式过滤除渣等步骤。将社会回收的废旧铝车轮或铸件等A356再生铝原材料放置于双室炉副室炉桥上脱漆熔化，双室炉副室炉温控制在800‑900℃，主室温度控制在950％‑1150℃，静置炉采用再生铸造铝合金细化精炼剂进行细化精炼并静置，采用高纯氩气进行除气，采用RA级2801管式过滤除渣后倒入压铸机进行产品生产。采用本发明的处理方法，废旧铝车轮不用提前单独脱漆处理，直接再生生产铝制车轮或其他底盘铸件，简化生产工艺，降低碳排放，再生铝液质量高，能生产高端车轮或其他底盘铸件产品。
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公开(公告)号：CN116312900B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310553689.X
申请日：2023-05-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G16C60/00
Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法，包括以下步骤：将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中，记录熔体凝固过程中的温度变化，导出温度和时间的数据；获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线；获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA，以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA，在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中，基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域，进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此，可对入厂铝液实时快速反应熔体质量，判断熔体可制造性好坏。
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公开(公告)号：CN116429478A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310437005.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属检测领域，具体涉及铝合金中夹杂物的取样模具和定量检测方法，目的在于评价铝合金熔体的纯净度。通过使用本模具获取试样，然后在体视显微镜下观察试样断面，对每个断面上不同尺寸的夹杂物采用轮廓测量工具测量其面积，将所有夹杂物的面积相加后，除以所有断面的总面积，得出铝合金熔体夹杂物的含量。本模具与现有的K模检测取样模具相比，充型平稳、抗外部干扰强；与PREFIL取样设备相比，结构相对简单、成本低；本方法与现有的K模法相比，不仅反映了夹杂物的数量差异，还更准确反映夹杂物的尺寸差异，结果准确度高；与化学法、PoDFA法等相比，不需要复杂的取样或制样设备，成本更低，效率更高。
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公开(公告)号：CN116312900A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310553689.X
申请日：2023-05-17
Applicant: 中信戴卡股份有限公司
IPC: G16C60/00
Abstract: 一种亚共晶铝合金熔体可制造性评价方法，包括以下步骤：将铝合金熔体浇注到带有热电偶的坩埚中，记录熔体凝固过程中的温度变化，导出温度和时间的数据；获得熔体凝固过程中的温度随时间的变化曲线；获取由初晶阶段的理论初晶温度、实际初晶温度和再辉温度围成的面积值PCA，以及由实际共晶温度至480℃之间的曲线与X轴围成的面积值EUA，在分别以EUA为横坐标、PCA为纵坐标的预定EUA‑PCA坐标系中，基于所述PCA和EUA所对应的坐标区域，进行所述铝合金熔体的可制造性判断。由此，可对入厂铝液实时快速反应熔体质量，判断熔体可制造性好坏。
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