一种轴承表面自润滑减摩层的制备方法

    公开(公告)号:CN113373490B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110630814.3

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: C25D9/06 C25D7/10 C25D5/36

    摘要: 本发明涉及一种轴承表面自润滑减摩层的制备方法,属于轴承制造技术领域。本发明所述的自润滑减摩层的材料是硫化亚铁(FeS)。本发明通过采用电化学阳极氧化工艺,在轴承表面沉积一层自润滑减摩层来实现减摩作用。对比常见轴承表面减摩层制备方法,本发明自润滑减摩层的沉积速度快,减摩效果优异,制备方法简单,通过调控工艺参数较易实现自润滑减摩层生成可控,有较好的工业应用前景。本发明的制备方法只需要3~10min时间,即可生成硫化亚铁层,润滑层厚度在5~15μm。

    一种具有供油润滑功能的鼓形齿轮

    公开(公告)号:CN112879527B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110097591.9

    申请日:2021-01-25

    IPC分类号: F16H55/17 F16H57/04

    摘要: 本发明公开了一种具有供油润滑功能的鼓形齿轮,它包括齿轮基体、鼓形齿、微孔槽、轴孔、键槽孔;鼓形齿与齿轮基体为一整体,微孔槽开设在鼓形齿的齿面上,轴孔开设在齿轮基体的中心部位,键槽孔开设在轴孔的内壁上。微孔槽均匀开设在鼓形齿每个齿前后两个齿面的接触区上,每个齿面上微孔槽的个数为6~12个。微孔槽在齿面接触区上呈环形阵列分布,且每个微孔槽从外边向中心从大到小锥形过渡。本发明鼓形齿轮可以使齿轮副端面的润滑油渗入接触界面,在接触界面间构成润滑剂的循环流动,保障了鼓型齿轮的高效润滑,满足连铸连轧冶金传动装备的工作要求。

    一种原位造孔与润滑增强的铁基轴承材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113351862B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110629756.2

    申请日:2021-06-07

    摘要: 本发明公开了一种原位造孔与润滑增强的铁基轴承材料,其配方按质量百分比构成为:铁粉80%~88%,铜粉5%~10%,膨胀石墨粉0.4%~0.8%,镍粉2%~3%,钼酸铵粉2%~4%,硫钼酸铵粉2%~4%,硬脂酸锌粉0.5%~1.2%。本发明铁基轴承材料优选钼酸铵与硫钼酸铵作为复合造孔剂,造孔剂分解造孔的同时能与基体材料反应合成硫化亚铁、硫化铜、二硫化钼等固体润滑组元。因此,本发明铁基轴承材料在摩擦过程中,既有孔隙储油析出的油润滑作用,又有固体润滑组元的固体润滑作用,能确保轴承材料在复杂严苛润滑工况下的优良自润滑性能。

    一种轴承表面自润滑减摩层的制备方法

    公开(公告)号:CN113373490A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110630814.3

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: C25D9/06 C25D7/10 C25D5/36

    摘要: 本发明涉及一种轴承表面自润滑减摩层的制备方法,属于轴承制造技术领域。本发明所述的自润滑减摩层的材料是硫化亚铁(FeS)。本发明通过采用电化学阳极氧化工艺,在轴承表面沉积一层自润滑减摩层来实现减摩作用。对比常见轴承表面减摩层制备方法,本发明自润滑减摩层的沉积速度快,减摩效果优异,制备方法简单,通过调控工艺参数较易实现自润滑减摩层生成可控,有较好的工业应用前景。本发明的制备方法只需要3~10min时间,即可生成硫化亚铁层,润滑层厚度在5~15μm。

    一种具有供油润滑功能的鼓形齿轮

    公开(公告)号:CN112879527A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110097591.9

    申请日:2021-01-25

    IPC分类号: F16H55/17 F16H57/04

    摘要: 本发明公开了一种具有供油润滑功能的鼓形齿轮,它包括齿轮基体、鼓形齿、微孔槽、轴孔、键槽孔;鼓形齿与齿轮基体为一整体,微孔槽开设在鼓形齿的齿面上,轴孔开设在齿轮基体的中心部位,键槽孔开设在轴孔的内壁上。微孔槽均匀开设在鼓形齿每个齿前后两个齿面的接触区上,每个齿面上微孔槽的个数为6~12个。微孔槽在齿面接触区上呈环形阵列分布,且每个微孔槽从外边向中心从大到小锥形过渡。本发明鼓形齿轮可以使齿轮副端面的润滑油渗入接触界面,在接触界面间构成润滑剂的循环流动,保障了鼓型齿轮的高效润滑,满足连铸连轧冶金传动装备的工作要求。

    一种流速和湍流对环烷酸腐蚀速率影响因子的确定方法

    公开(公告)号:CN112649350A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011513378.3

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本发明公开了一种流速和湍流对环烷酸腐蚀速率影响因子的确定方法,涉及环烷酸腐蚀速率影响因子的确定,以此来表征流速和湍流强度与环烷酸腐蚀速率之间的量化规律,从而实现对环烷酸腐蚀预测模型的构建,进而在实际生产中预测环烷酸腐蚀情况,有效实现高酸原油炼制装备的腐蚀评价和设备使用寿命的预测及有效指导炼制装置结构的选材、设计和结构优化的目的。

    一种径向柱塞压气机
    47.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109209815B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201811061099.0

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: F04B27/047 F04B39/00

    摘要: 本发明公开一种径向柱塞压气机,属于燃气发动机设备技术领域。该压气机包括凸轮、中心轴、叶轮、转子、机座、柱塞、滚轮以及短轴;转子位于机座的内腔,转子两侧的凸轮与机座的侧壁固定连接,转子上设置多个缸体与径向柱塞配合,短轴中间与柱塞一端铰接而两端与滚轮固定连接,滚轮与凸轮的廓面啮合,中心轴与转子固定连接并通过轴承支承于机座;转子的左、右端面与机座侧壁保持平面接触,机座侧壁上设置轴向的配气口进行进气和排气,叶轮固定安装在中心轴的一端以增加压气机的进气通量。当中心轴驱动转子转动时,滚轮推动柱塞径向往复运动实现吸气和压气。本发明所提供的径向柱塞压气机具有轴向结构紧凑、机械效率高、排量大以及运行平稳等特点。

    一种高炉渣粒化发动机
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106636501B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710106295.4

    申请日:2017-02-27

    IPC分类号: C21B3/06 F01D15/10 F01D1/32

    摘要: 本发明提供一种高炉渣粒化发动机,属于冶金与动力机械技术领域。该发动机包括机座、空心轴、上盖、转芯、转子本体、上压盘、料斗、环形座、粒化器、起动锥齿轮、输出锥齿轮等,机座、空心轴、料斗和上盖固定连接形成静止的发动机机座,转芯、转子本体、上压盘和环形座固定连接形成可绕空心轴转动的转子,粒化器安装在环形座上,起动锥齿轮和输出锥齿轮同时与转芯的大锥齿轮啮合,分别与起动装置和发电机组连接实现发动机的起动和动力输出。本发明发动机是改变现有高炉渣粒化工艺的关键设备,高炉渣的余热能利用率高,粒化效果好,水蒸汽可回收利用,资源消耗少,无粉尘污染,设备占地面积小,在高炉生产中有重要的应用前景。

    一种径向柱塞压气机
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109209815A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811061099.0

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: F04B27/047 F04B39/00

    摘要: 本发明公开一种径向柱塞压气机,属于燃气发动机设备技术领域。该压气机包括凸轮、中心轴、叶轮、转子、机座、柱塞、滚轮以及短轴;转子位于机座的内腔,转子两侧的凸轮与机座的侧壁固定连接,转子上设置多个缸体与径向柱塞配合,短轴中间与柱塞一端铰接而两端与滚轮固定连接,滚轮与凸轮的廓面啮合,中心轴与转子固定连接并通过轴承支承于机座;转子的左、右端面与机座侧壁保持平面接触,机座侧壁上设置轴向的配气口进行进气和排气,叶轮固定安装在中心轴的一端以增加压气机的进气通量。当中心轴驱动转子转动时,滚轮推动柱塞径向往复运动实现吸气和压气。本发明所提供的径向柱塞压气机具有轴向结构紧凑、机械效率高、排量大以及运行平稳等特点。

    一种电动内凸轮柱塞泵
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108799042A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810586126.X

    申请日:2018-06-08

    IPC分类号: F04B17/03 F04B53/14

    摘要: 本发明公开一种电动内凸轮柱塞泵,属于油泵设备技术领域。该柱塞泵包括左泵盖、心轴、内转子、定子、右泵盖、柱塞、弹簧以及传动齿轮;内转子位于定子的内齿腔内,定子的齿顶圆轴线与内转子的回转轴线重合,内转子上的多个柱塞与定子的内凸轮齿面同时接触,内转子通过滚针轴承支撑在心轴上;右泵盖的左端面与定子以及内转子的右端面保持平面接触,左泵盖的右端面与定子以及内转子的左端面平面接触;左泵盖、定子和右泵盖通过螺栓固接形成泵体。电机轴端的小齿轮与内转子上的大齿轮啮合驱动内转子转动,柱塞径向往复运动实现吸油和压油。本发明所提供的柱塞泵具有结构简单、机械效率高、排量大以及运行平稳等特点。