一种方管组装焊接方法及焊接保护装置

    公开(公告)号:CN112404727A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011162615.6

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及工件组装焊接技术领域,具体涉及一种方管组装焊接方法,所采用的技术方案是包括以下步骤:在两相邻方管相邻的棱边之间放置连接块;采用激光焊焊接方管与连接块;所述激光焊的激光头同心套接有筒体,所述筒体下端同心设有喷嘴,所述筒体上端设有保护气进口。本发明通过连接块连接两相邻的方管,能够减小方管组装焊接过程中的变形;通过激光焊焊接并通过焊接保护装置进行保护,能够避免激光长焦距焊接时产生的等离子体对激光光束的折射,以对狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,克服激光长焦距焊接时精度低的问题。因此,本发明能够实现狭窄空间下方管与连接块的精密激光焊接,且不存在焊缝塌陷及咬边的问题。

    一种用于辐照监督管组装焊接的工艺

    公开(公告)号:CN105499803B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610024564.8

    申请日:2016-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于辐照监督管组装焊接的工艺,包括(a)准备焊接零件,并在丙酮或酒精溶液中超声清洗30min以上;(b)组装:(c)焊接其中一个半槽壳体带钝边侧所在平面端部焊缝,然后焊接另一个半槽壳体带钝边侧所在平面的端部焊缝;(d)焊接两个半槽壳体上的长直焊缝:两条焊缝采用全长一次性对称焊接形成长直焊缝;(e)焊接辐照监督管剩余两个侧面的端部焊缝。本发明有效控制长度方向上焊接变形以及管体两侧内凹式变形,同时避免由于焊接变形带来的两端处直缝与环缝交叉处焊缝塌陷,采用如步骤(c)至步骤(e)的焊接顺序进行施焊,焊缝熔深精确控制在1.1mm~1.5mm之间,辐照监督管整体全长1532mm直线度可控制在0.8mm以内。

    一种用于辐照监督管组装焊接的装置

    公开(公告)号:CN105436764B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610024563.3

    申请日:2016-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于辐照监督管组装焊接的装置,在基座上设置有一个具有V形槽的支撑座,在支撑座上设置有一个环形滚动座,在基座上还设置有位于支撑座两侧对称分布于一条直线上的两个颈部支撑块,在支撑座与颈部支撑块之间还设置有一个限位基准块,还包括包裹辐照监督管的四瓣对中构件,四瓣对中构件包裹在辐照监督管外侧后,一端固定在位于支撑座上的滚动组件中,另一端放置在限位基准块上。本发明的工装设计兼容性好,可同时兼顾辐照监督管组装及焊接工序;能够有效保证辐照监督管焊接过程中对焊缝的冷却效果,避免焊缝塌陷;可有效保证辐照监督管整体直线度及同轴度尺寸;可实现360°翻转,有效提高焊接效率;便于拆卸。

    一种CLF-1钢扩散焊接的方法

    公开(公告)号:CN104439678A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410679694.6

    申请日:2014-11-24

    CPC classification number: B23K20/023 B23K20/24 B23K2101/18 B23K2103/04

    Abstract: 本发明公开了一种CLF-1钢扩散焊接的方法,包括以下步骤:步骤一、将两块待焊CLF-1钢板的待扩散界面的表面粗糙度加工至不大于0.4μm;步骤二、将两块待焊CLF-1钢板清洗除油,然后立即放入真空环境下进行保护;步骤三、在两块待焊CLF-1钢板的待扩散界面上涂覆止焊剂,然后将两块待焊CLF-1钢板组装,组装完成后两块待焊CLF-1钢板的待扩散界面接触;步骤四、将两块待焊CLF-1钢板在真空扩散焊机内进行扩散焊接;步骤五、将扩散焊接后的焊接件进行固溶处理,固溶处理后降至室温,再回火处理,最后降至室温得到焊接件成品。本发明工序简单,便于实现,可行性及重复性良好,能提高CLF-1钢扩散界面的冲击韧性。

    一种用于音叉型限位槽结构管塞装配的端部定位装置

    公开(公告)号:CN218639548U

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202223331396.7

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于音叉型限位槽结构管塞装配的端部定位装置,包括限位卡尺;限位片,固定在所述限位卡尺的两端,所述限位片的两端可插入到管塞端部的音叉槽内;传力管塞套,所述传力管塞套的一端沿轴向开设有盲孔,所述传力管塞套上沿径向设有通孔,所述通孔与所述盲孔连通,管塞端部的开槽端可插入到所述盲孔内,所述限位片可穿过所述通孔插入到音叉槽内,所述传力管塞套的另一端与压塞装置配合。本实用新型可辅助简易手动压塞装置实现上、下管塞的相位一致性装配,而无需复杂自动化设备及配套管塞相位识别调节系统,可便捷适用于各种规格管塞限位槽端部定位。

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