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公开(公告)号：CN108160075A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711478150.3
申请日：2017-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： B01J23/68 , B01J35/02 , B01J37/02 , C07D303/04 , C07D301/10
摘要： 本发明涉及一种以多肽为三维导向剂的乙烯氧化制环氧乙烷高效银催化剂的制备方法，制备时添加一定量的以两个或多个氨基酸形成的多肽为银活性组分、铯和/或铼等活性助剂的负载三维导向剂，使银等无机活性组分在α‑Al2O3表面选择性沉淀形成分布有均匀凸起的膜。本发明制备方法无需对现有的制备工艺及方式进行过于复杂的变更，就可实现银催化剂中活性组分银等的膜状分布。该方法操作简单、成本低廉、可控性强、易于制备，制备得到的银催化剂具有活性好、选择性高、稳定性好等优点。
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公开(公告)号：CN108144604A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711485903.3
申请日：2017-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： B01J23/50 , B01J23/58 , B01J23/63 , B01J37/03 , B01J37/02 , C07D301/10 , C07D303/04
摘要： 本发明公开了一种以氨基酸为导向剂的1,3-丁二烯氧化制3,4-环氧丁烯的银催化剂的制备方法，该方法在催化剂制备时添加一定含量的氨基酸为银活性组分、碱金属和/或碱土金属和/或过渡金属等活性助剂的负载导向剂，使银等活性组分在α-Al2O3表面形成分布有均匀凸起的膜。本发明公开的银催化剂具有活性好、选择性高、稳定性好等优点。本发明无需对现有的制备工艺及方式进行过于复杂的变更，就可实现银催化剂中活性组分银等元素的膜状分布。该方法操作简单、成本低廉、可控性强、易于制备，满足了在高活性下提高选择性，并明显改善稳定性的要求。
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公开(公告)号：CN113663488B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202110724054.2
申请日：2021-06-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种工业尾气深度脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：将干电石渣球磨破碎、过筛，得到电石渣粉末，取电石渣粉末与络合剂溶液充分剪切混合，抽滤、清洗、干燥得到电石渣活性组分；将所述电石渣活性组分、改性剂通过立磨粉碎、风选得到工业尾气深度脱硫剂粉末成品。本发明以干电石渣为原料，并掺杂改性剂，制备的脱硫剂具有多孔、高活性、分散性好的优点，比表面积可达34～38m2/g，而且可在1000～1800℃环境中实现工业尾气深度脱硫，适用于工业高温生产环境。
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公开(公告)号：CN116212938A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211706670.6
申请日：2022-12-31
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , C10G47/02 , B01J29/00 , B01J29/80 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34 , B01J29/03 , B01J29/08 , B01J29/70 , B01J29/85
摘要： 本发明公开了一种硫化型加氢裂化催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸铵和一定量的去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与分子筛、无定型硅铝、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型加氢裂化催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属协同性好，活性金属的有效利用率高，通过引入多功能络合剂使硫化型加氢裂化催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN112520768B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202011458083.0
申请日：2020-12-13
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种棒状高纯拟薄水铝石的制备方法。该方法包括：将纯度为99.99％的异丙醇铝溶于异丙醇配成溶液；将高纯水、异丙醇和有机酸混合配成另一种溶液；两种溶液由平流泵导入T形微反应器的两个通道的入口，反应器出口得到的浆液在80‑90℃下老化2h；将老化完的浆液过滤、打浆和喷雾干燥，得到形貌为棒状的高纯拟薄水铝石粉体，同时对异丙醇进行回收利用。本发明方法得到的高纯拟薄水铝石具有孔结构可控、孔径分布集中，粒径分布窄等特点。
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公开(公告)号：CN114369099A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111569691.3
申请日：2021-12-21
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07D493/04
摘要： 本发明提供一种液相氧化制备均苯四甲酸二酐的方法，其步骤包括：首先将均四甲苯、催化剂溶于醋酸，与空气进入反应器，进行第一步氧化反应，然后加入过氧化氢溶液作为空气的共氧化剂，与空气共同进行第二步氧化反应，最后将反应产物冷却过滤，收集滤饼，加水重结晶得到均苯四甲酸，随后真空加热脱水并升华，得到均苯四甲酸二酐。本方法工艺简单，反应温度与压力均较低，制备过程不再使用高腐蚀性溴化物，产品质量收率高，适于均苯四甲酸二酐的连续工业生产。
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公开(公告)号：CN109652123B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811640075.0
申请日：2018-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G65/06
摘要： 本发明公开了一种焦化汽油液相循环加氢脱二烯烃的方法，该方法将焦化汽油经换热后先进入预脱塔，预脱塔内装有多根中空的氢气分布管和大孔隙率的预加氢催化剂，氢气分布管与催化剂接触位置有大量细小开孔，氢气经孔道溢出，与原料油混合通过预加氢催化剂床层；在所述预加氢催化剂床层中一方面吸附脱除杂质使部分二烯烃预加氢，另一方面氢气溶于焦化汽油中，形成含饱和溶解氢的液相物料；含饱和溶解氢的物料从预脱塔流出后进入反应器，经脱二烯烃催化剂完成剩余二烯烃的加氢脱除，反应后的物料气液分离后部分作为产品，部分重新返回与原料混合。本方法氢气利用效率更高，杂质、二烯烃脱除更充分，延长了催化剂的寿命。
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公开(公告)号：CN108148616A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711484335.5
申请日：2017-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G29/16
摘要： 本发明公开了一种可再生脱氯剂及其制备方法。该脱氯剂各组分及组分含量为：活性组分为10-45％、载体为45-85％、其他添加剂为5-15％；其中活性组分为铁、铜和锌的混合金属氧化物，载体为高比表面、大孔道材料，其他添加剂为强度改进剂甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和碱性硅溶胶的焙烧产物。本发明脱氯剂经过还原预处理后，其氧化组分被进一步活化，使得脱氯剂的反应活性大幅提升，进而氯容量将有显著的提高，比现有脱氯剂的氯容量高出15-35％。
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公开(公告)号：CN107335444A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710438370.7
申请日：2017-06-12
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/887 , B01J21/18 , C07C29/156 , C07C31/02 , C07C31/08
摘要： 本发明公开了一种用于合成气制备低碳醇的高效催化剂及其制备方法。本发明催化剂以M1a-Mob-M2c-CNTsd-S为结构通式，其中，M1代表Co或Ni中的一种或两种，M2代表碱金属K、Na、Cs中的一种或几种，S代表复合氧化物载体TiO2-SiO2或SiO2-Al2O3；a、b、c、d分别代表各物质在催化剂中的质量分数，其中a＝10％～20％，b＝20％～40％，c＝0％～5％，d＝10％～20％，余量为复合氧化物载体。本发明催化剂的制备方法简单，主要采用原位负载的方式，将金属及碳纳米管沉积到载体上，后利用喷雾干燥得到金属高分散，碳管均匀分布的低碳醇催化剂粉体，经焙烧后该催化剂具有C2+醇收率和选择性高，较强的抗硫性和较长的使用寿命的优点。
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公开(公告)号：CN105195165B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510696420.2
申请日：2015-10-23
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： B01J23/887 , C07C253/26 , C07C255/07 , C07C255/08
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种烯烃氨氧化制不饱和腈的流化床催化剂，该催化剂以硅溶胶为载体，含有以下通式表示的活性组分：Mo12BiaFebNicMgdCeeSmfKgOx，其中：a的取值范围为0.1～6.0，b的取值范围为0.1～10.0，c的取值范围为0.1～10.0，d的取值范围为0.1～10.0，e的取值范围为0.1～3，f的取值范围为0.1～3，g的取值范围为>0～0.2，x为满足其它元素化合价所需的氧原子总数，所述硅溶胶的含量为催化剂重量的30～70％。本发明催化剂的制备方法通过调控前驱体浆液的pH，制得氧化铈均匀分布于表面的催化剂较好的解决了该问题，可用于丙烯氨氧化制丙烯腈工业生产中。
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