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公开(公告)号:CN104845689B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201410054170.8
申请日:2014-02-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08
Abstract: 一种煤基合成气甲烷化制合成天然气的工艺,属于煤气化综合应用技术领域,包括高温、中温、低温甲烷化反应部分。高温甲烷化反应部分设置两台绝热反应器,均采用串并联两段进气方式,为满足高温催化剂更换要求,两反应器可分别从系统中隔离而不影响正常运行。中温和低温甲烷化部分各设置一台绝热反应器。中温反应器出口设置分水换热器,出口气经低温反应器精制后制得符合管输要求的合成天然气。本发明具有循环比低、系统连续运行周期长、精制反应部分流程短而产品气质量高等特点。
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公开(公告)号:CN106179364A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201510228267.0
申请日:2015-05-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇驰放气合成LNG催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域。该催化剂通过如下步骤制得:(1)将镁、铝、镍的可溶性盐溶液按比例混合,在搅拌条件下,将助剂氧化镧、氧化钾、氧化铈中的一种或者几种以硝酸盐的形式加入到溶液中;(2)将步骤(1)制备的溶液加入到尿素或碳酸氢铵溶液进行中和沉淀;(3)将沉淀好的料浆进行老化;(4)将沉淀洗涤、过滤、干燥、粉碎、焙烧、造粒、压片,再焙烧得到甲醇驰放气合成LNG催化剂成品。利用该方法制得的催化剂在甲醇气氛下,具有良好的甲烷化活性、水热稳定性及抗积碳能力。
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公开(公告)号:CN105733716A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410754326.3
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08
Abstract: 一种焦炉气甲烷化制合成天然气的工艺,采用两段甲烷化炉,原料气经新鲜气分液罐分离除去其中可能存在的部分液态水,经新鲜气预热器预热后与经二反入口换热器预热后的循环气混合后进入第一甲烷化反应器,第一甲烷化反应器出口气体经过热、蒸汽发生器发生蒸汽、二反入口换热器预热循环气后冷却进入第二甲烷化反应器。第二甲烷化反应器出口气体分离除去其中可能存在的部分液态水,之后该气体分为两股,一股经升压、稳压、预热后进入第一甲烷化反应器,另一股经冷凝分离后得产品气出装置。本发明具有能量利用合理、循环比小、经济效益好等特点。
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公开(公告)号:CN105728060A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410753813.8
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于焦炉气制天然气催化剂载体的制备方法。利用该方法可制得的催化剂载体具有良好的水热稳定性及抗积碳性。该焦炉气制天然气催化剂载体是以δ-氧化铝为主,加入一定量的镁的可溶性盐、碱土和稀土金属氧化物,经过热处理、捏合、粉碎、加入粘结剂造粒、干燥、压片成型、焙烧而制得催化剂载体。采用本发明所制备的用于焦炉气制天然气催化剂载体机械强度高,吸水率高,采用该载体所制备的催化剂水热稳定性好,适合含有CnHm焦炉气制天然气甲烷化反应,能够有效地防止积炭。
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公开(公告)号:CN105457622A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410454585.4
申请日:2014-09-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 一种高稳定性甲烷化催化剂载体的制备方法,步骤如下:1)将氧化铝粉或拟薄水铝石与硝酸镁同时加入少量水中搅拌,搅拌均匀后烘干;2)在烘干的物料中加入CrO3、SiO2、CaO中一种或几种;3)将上述混合物料放入球磨机中磨至200目以下;4)将上述粉状物料焙烧;5)在上述焙烧后的粉状物料中加入纤维素混合均匀后加水造粒,得到的粒子烘干;6)烘干的粒子加入石墨混合均匀,成型;7)片剂经过烘干,再焙烧得到催化剂载体。本发明方法制备的催化剂载体具有良好的热稳定性,采用该载体制备的甲烷合成催化剂具有耐热稳定性好,适用温区宽,在高CO含量下不易积碳等特点。
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公开(公告)号:CN103509618B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201210219308.6
申请日:2012-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明属于能源化工领域,公开种煤基合成气制备合成天然气的甲烷化工艺,将从煤气净化工段来的甲烷合成气经过精脱硫后的合成气分成三股新鲜气A、B、C。新鲜气A和循环气混合后形成一段进气进入第一甲烷合成反应器第一段,一段出气与新鲜气B混合后形成二段进气进入第一甲烷合成反应器第二段,第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合后进入第二甲烷合成反应器,第二甲烷合成反应器出口气体经冷却后分出一部分气体进入循环压缩机升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器一段入口,其余气体依次进入第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应,第四甲烷合成反应器出口气体中甲烷干基含量大于94%,然后经冷却、脱水得到符合要求的合成天然气SNG。
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公开(公告)号:CN104841435A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201410054109.3
申请日:2014-02-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于催化剂及其制备技术领域,涉及一种碱金属掺杂改性煤制天然气甲烷合成催化剂及其制备方法。催化剂组成包括镍、助催化剂、铝或镁铝和碱金属,采用沉淀法制备催化剂半成品,采用掺杂碱金属改性该催化剂半成品,掺杂碱金属包括锂、钠、钾、铷中一种或两种,通过碱金属可溶性盐类采用浸渍法负载于催化剂上,再经沥干、干燥、焙烧后得到催化剂成品。本发明方法制备的催化剂具有高温热稳定性、抗积碳性能、反应温区宽(200℃~800℃)和原料气适应性广等特点。该催化剂可以应用于煤制天然气,焦炉气、煤气甲烷化,合成氨、乙烯装置中原料气净化等过程。
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公开(公告)号:CN104418703A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310396839.7
申请日:2013-09-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 一种以焦炉气为原料的串联甲醇、甲烷合成工艺,它包括:从烟气中捕集CO2加入焦炉气中调节其氢碳比,然后经过NHD法粗脱硫干法精脱硫得到净化合格的合成气;合成气首先经过甲醇合成单元在甲醇合成催化剂的作用合成甲醇,经过换热、冷却分离得到粗甲醇,粗甲醇精制得到精甲醇产品;分离粗甲醇后的气体进入甲烷合成单元,由串联的三个甲烷合成反应器完成甲烷合成反应,生成的气体经过深度冷冻得到烷烃含量94%以上的液化天然气。该工艺通过在甲烷合成单元前串联甲醇合成单元,将合成气中的COX(CO+CO2)降低至13%以内,从而可以使合成气不经稀释直接进入甲烷合成单元,使整个合成工艺得到简化。
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公开(公告)号:CN102189003B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201010127833.6
申请日:2010-03-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于催化技术领域,涉及甲烷化催化剂载体的制备方法。将硝酸铝或硫酸铝、硝酸镁或硫酸镁溶于水配制成混合溶液,用氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中和沉淀,得到的沉淀经过洗涤、过滤、干燥、造粒、压片、焙烧得到稀土改性的甲烷化催化剂载体,在制备过程中加入了稀土金属硝酸盐。本发明方法制备的载体具有良好的水热稳定性好,载体表面酸性低,适合用于制备煤基合成气甲烷化催化剂,在较高的CO含量和较高的反应温度下使用催化剂不易积炭。
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公开(公告)号:CN102189003A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN201010127833.6
申请日:2010-03-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
Abstract: 本发明属于催化技术领域,涉及甲烷化催化剂载体的制备方法。将硝酸铝或硫酸铝、硝酸镁或硫酸镁溶于水配制成混合溶液,用氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中和沉淀,得到的沉淀经过洗涤、过滤、干燥、造粒、压片、焙烧得到稀土改性的甲烷化催化剂载体,在制备过程中加入了稀土金属硝酸盐。本发明方法制备的载体具有良好的水热稳定性好,载体表面酸性低,适合用于制备煤基合成气甲烷化催化剂,在较高的CO含量和较高的反应温度下使用催化剂不易积炭。
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