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公开(公告)号:CN105562010B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201410531875.4
申请日:2014-10-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要: 本发明属于甲烷合成催化剂技术领域,具体涉及一种甲烷合成催化剂的制备方法。该催化剂适用于煤气化制代用天然气;在较高温度和高CO含量下具有稳定性高,不易积碳等特点。该催化剂特征在于采用分步共沉淀工艺,先将镁、铝的可溶性盐混合溶液加入到碳酸氢钠或碳酸钠溶液中进行中和沉淀;再将镍的可溶性盐以及镧、钾、铈中的一种或几种可溶性盐的混合溶液加入到上述溶液中继续进行中和沉淀;最后经洗涤、过滤、干燥、粉碎、焙烧、造粒、压片成型,再焙烧得到甲烷合成催化剂。
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公开(公告)号:CN104418703B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201310396839.7
申请日:2013-09-04
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要: 一种以焦炉气为原料的串联甲醇、甲烷合成工艺,它包括:从烟气中捕集CO2加入焦炉气中调节其氢碳比,然后经过NHD法粗脱硫干法精脱硫得到净化合格的合成气;合成气首先经过甲醇合成单元在甲醇合成催化剂的作用合成甲醇,经过换热、冷却分离得到粗甲醇,粗甲醇精制得到精甲醇产品;分离粗甲醇后的气体进入甲烷合成单元,由串联的三个甲烷合成反应器完成甲烷合成反应,生成的气体经过深度冷冻得到烷烃含量94%以上的液化天然气。该工艺通过在甲烷合成单元前串联甲醇合成单元,将合成气中的CO(X CO+CO2)降低至13%以内,从而可以使合成气不经稀释直接进入甲烷合成单元,使整个合成工艺得到简化。
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公开(公告)号:CN103865600B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201210532966.0
申请日:2012-12-12
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开一种煤基合成气制备代用天然气的甲烷化工艺,属于新能源利用技术领域。煤基合成气经过精脱硫,变换后的新鲜气分成两股,新鲜气A和循环气混合后进入第一甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤11%,一反产品气与新鲜气B混合后进入第二甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤12%,二反产品气一部分经循环压缩机循环回到第一甲烷化反应器入口,一部分依次进入第三、第四甲烷化反应器进行甲烷化反应,四反产品气再经过冷凝分离,得到甲烷含量≥95%的代用天然气。
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公开(公告)号:CN105567358A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410531855.7
申请日:2014-10-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,从煤气净化工段来的甲烷合成气经精脱硫后的合成气分成四股新鲜气A、B、C、D。新鲜气A和循环气混合进入第一甲烷合成反应器第一段,一段出气与新鲜气B混合进气进入第一甲烷合成反应器第二段,第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合进入第二甲烷合成反应器的第一段,第二甲烷合成反应器一段出气与新鲜气D混合形成二段气进入第二甲烷合成反应器第二段。第二甲烷合成反应器出口气体冷却后不经分水一部分气体升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器一段入口,其余气体依次进入第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应,第四甲烷合成反应器出口气体中甲烷干基含量大于95%,经冷却、脱水得到SNG。
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公开(公告)号:CN105080591A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201410192407.9
申请日:2014-05-08
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要: 本发明公开了一种焦炉气甲烷化催化剂的制备方法,属于催化技术领域,一种焦炉气甲烷化催化剂的制备方法,其特征在于催化剂通过如下步骤制得:1)将HY分子筛进行热处理,得到分子筛USY;2)将USY分子筛与γ-氧化铝、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸铝中的一种或一种以上混合,再加入水,捏合均匀;3)将捏合后的物料造粒,然后将粒子烘干;4)烘干的粒子加入石墨混合均匀,成型;5)片剂经过烘干,再焙烧得到催化剂载体;6)配制含有硝酸镍和硝酸镧、硝酸钾(或碳酸钾)、硝酸铈(或硝酸亚铈)一种或一种以上的溶液,将上述制备的催化剂载体浸入到溶液中;7)经过干燥、焙烧而制得催化剂。利用该方法制得的甲烷化催化剂具有良好的水热稳定性及抗积碳性。
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公开(公告)号:CN104419484A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310362370.5
申请日:2013-08-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开了一种高温循环的甲烷合成工艺,采用多个绝热甲烷合成反应器串联工艺合成甲烷,包含至少一个高温甲烷合成反应器,其中第一个高温甲烷合成反应器带气体循环,循环气引自最后一个高温甲烷合成反应器的出口,高温气体先经过废热锅炉回收高位热能,然后进一步降温至气体的露点以上,经过循环压缩机增压后返回第一个高温甲烷合成反应器入口。该工艺的特点是采用耐高温的循环压缩机,气体在露点以上温度经过循环压缩机增压后直接作为循环气体。该工艺简化了工艺流程,减少了设备投资,避免了化工操作中的“冷热病”,降低了运行费用,还可有效防止甲烷合成催化剂积碳。
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公开(公告)号:CN103865600A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210532966.0
申请日:2012-12-12
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C10L3/08
摘要: 本发明公开一种煤基合成气制备代用天然气的甲烷化工艺,属于新能源利用技术领域。煤基合成气经过精脱硫,变换后的新鲜气分成两股,新鲜气A和循环气混合后进入第一甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤11%,一反产品气与新鲜气B混合后进入第二甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤12%,二反产品气一部分经循环压缩机循环回到第一甲烷化反应器入口,一部分依次进入第三、第四甲烷化反应器进行甲烷化反应,四反产品气再经过冷凝分离,得到甲烷含量≥95%的代用天然气。
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公开(公告)号:CN105727920A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410754078.2
申请日:2014-12-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: B01J21/10 , B01J23/755 , C07C9/04 , C07C1/04 , C07C1/12
摘要: 本发明属于催化技术领域,涉及一种高稳定性甲烷化催化剂载体的制备方法。具体涉及一种采用水热合成法制备高稳定性镁铝尖晶石载体的方法,该载体可用于浸渍法制备催化剂,特别适合作为甲烷化催化剂的载体。该载体通过将镁的可溶性盐或者镁的氧化物、铝的可溶性盐或者铝的氧化物,加入一定比例的水、分散剂后,置于高压反应釜内,经过一定的压力、温度水热处理一定时间,降温降压卸开高压反应釜,将釜内物料取出,物料经洗涤、过滤、干燥、焙烧、造粒、压片成型,再焙烧得到甲烷化催化剂载体。该载体具有良好的水热稳定性,采用该载体制备的甲烷化催化剂具有耐热稳定性好,适用温区宽,在高CO含量下不易积碳等特点。
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公开(公告)号:CN105562010A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410531875.4
申请日:2014-10-11
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要: 本发明属于甲烷合成催化剂技术领域,具体涉及一种甲烷合成催化剂的制备方法。该催化剂适用于煤气化制代用天然气;在较高温度和高CO含量下具有稳定性高,不易积碳等特点。该催化剂特征在于采用分步共沉淀工艺,先将镁、铝的可溶性盐混合溶液加入到碳酸氢钠或碳酸钠溶液中进行中和沉淀;再将镍的可溶性盐以及镧、钾、铈中的一种或几种可溶性盐的混合溶液加入到上述溶液中继续进行中和沉淀;最后经洗涤、过滤、干燥、粉碎、焙烧、造粒、压片成型,再焙烧得到甲烷合成催化剂。
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公开(公告)号:CN105435857A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410454573.1
申请日:2014-09-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
摘要: 本发明公开了一种二氧化碳甲烷化催化剂载体的制备方法,利用该方法所制备的甲烷化催化剂载体具有良好的孔隙率、机械强度、吸水性、堆积密度小等优点。本发明所述的催化剂通过如下步骤制得:1)以硅源、铝源、钛源、锆源中至少一种,钙源、镁源中至少一种,按化学式xAOy·zBO(0.8<x/z<1.2,y=1.5或2)称取相应原料;2)在原料中加入酒精或去离子水,高能球磨至中值粒径D50小于0.1μm;3)将球磨好浆液在120-150℃条件下干燥;4)将干燥后物料加入适量润滑剂石墨,打片成型;4)打片成型的催化剂载体在700℃~1200℃条件下焙烧1-6h,得到二氧化碳甲烷化载体。
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