一种合成气制二甲醚整体式催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107213900B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201610159714.6

    申请日:2016-03-21

    IPC分类号: B01J23/80 C07C43/04 C07C41/09

    摘要: 本发明属于催化技术领域,涉及一种合成气制二甲醚整体式催化剂及制备方法。将蜂窝陶瓷浸没在高压釜中的硝酸铝和尿素的混合水溶液中进行处理,得到载体前驱体,将载体前驱体进行热处理得到载体;将得到的载体上段部分先浸渍在铜、锌和铝的混合硝酸盐溶液中,然后再将上段部分浸渍在沉淀剂溶液中,洗涤后得到催化剂前驱体1,将催化剂前驱体1进行热处理得到催化剂半成品;将催化剂半成品的下段部分浸渍在硫酸溶液中处理,然后进行洗涤,得到催化剂前驱体2,将催化剂前驱体2进行热处理得到整体式催化剂。本方法制备的催化剂具有高的CO转化率和二甲醚选择性。

    一种用于CO2加氢制甲醇的铜锌铝催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106179356B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201510228337.2

    申请日:2015-05-07

    IPC分类号: B01J23/80 C07C31/04 C07C1/12

    CPC分类号: Y02P20/52

    摘要: 本发明提供一种高活性、高水热稳定性的用于CO2加氢制甲醇的铜锌铝催化剂及其制备方法,属于催化剂技术领域。催化剂由CuO、ZnO、Zn‑Al水滑石和成型剂组成。制备方法为,首先将Cu、Zn混合硝酸盐溶液与母体沉淀剂溶液进行沉淀反应,母体沉淀结束后,进行搅拌老化1h,得到母体浆料;然后将Zn、Al混合硝酸盐溶液与载体沉淀剂溶液进行沉淀反应,载体沉淀结束后,将得到的载体沉淀物在密闭容器中进行处理,处理后得到载体浆料;将载体浆料与母体浆料进行混合,混合结束后对三元浆料进行洗涤、固液分离、将得到的三元沉淀物进行干燥、程序升温焙烧,加入成型剂成型后制得催化剂。该催化剂具有高的催化性能和水热稳定性。

    一种甲烷化工艺
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103865600B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201210532966.0

    申请日:2012-12-12

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 本发明公开一种煤基合成气制备代用天然气的甲烷化工艺,属于新能源利用技术领域。煤基合成气经过精脱硫,变换后的新鲜气分成两股,新鲜气A和循环气混合后进入第一甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤11%,一反产品气与新鲜气B混合后进入第二甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤12%,二反产品气一部分经循环压缩机循环回到第一甲烷化反应器入口,一部分依次进入第三、第四甲烷化反应器进行甲烷化反应,四反产品气再经过冷凝分离,得到甲烷含量≥95%的代用天然气。

    一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺

    公开(公告)号:CN105567358A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410531855.7

    申请日:2014-10-11

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 一种煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,从煤气净化工段来的甲烷合成气经精脱硫后的合成气分成四股新鲜气A、B、C、D。新鲜气A和循环气混合进入第一甲烷合成反应器第一段,一段出气与新鲜气B混合进气进入第一甲烷合成反应器第二段,第一甲烷合成反应器二段出气与新鲜气C混合进入第二甲烷合成反应器的第一段,第二甲烷合成反应器一段出气与新鲜气D混合形成二段气进入第二甲烷合成反应器第二段。第二甲烷合成反应器出口气体冷却后不经分水一部分气体升压后作为循环气回到第一甲烷合成反应器一段入口,其余气体依次进入第三、第四甲烷合成反应器进行甲烷合成反应,第四甲烷合成反应器出口气体中甲烷干基含量大于95%,经冷却、脱水得到SNG。

    一种高温循环的甲烷合成工艺

    公开(公告)号:CN104419484A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310362370.5

    申请日:2013-08-20

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 本发明公开了一种高温循环的甲烷合成工艺,采用多个绝热甲烷合成反应器串联工艺合成甲烷,包含至少一个高温甲烷合成反应器,其中第一个高温甲烷合成反应器带气体循环,循环气引自最后一个高温甲烷合成反应器的出口,高温气体先经过废热锅炉回收高位热能,然后进一步降温至气体的露点以上,经过循环压缩机增压后返回第一个高温甲烷合成反应器入口。该工艺的特点是采用耐高温的循环压缩机,气体在露点以上温度经过循环压缩机增压后直接作为循环气体。该工艺简化了工艺流程,减少了设备投资,避免了化工操作中的“冷热病”,降低了运行费用,还可有效防止甲烷合成催化剂积碳。

    一种甲烷化工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103865600A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210532966.0

    申请日:2012-12-12

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 本发明公开一种煤基合成气制备代用天然气的甲烷化工艺,属于新能源利用技术领域。煤基合成气经过精脱硫,变换后的新鲜气分成两股,新鲜气A和循环气混合后进入第一甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤11%,一反产品气与新鲜气B混合后进入第二甲烷化反应器,其中CO+CO2的总浓度≤12%,二反产品气一部分经循环压缩机循环回到第一甲烷化反应器入口,一部分依次进入第三、第四甲烷化反应器进行甲烷化反应,四反产品气再经过冷凝分离,得到甲烷含量≥95%的代用天然气。