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    双金属复合管自动对焊焊接设备
    41.
    发明公开
    双金属复合管自动对焊焊接设备 有权

    公开(公告)号：CN103372707A

    公开(公告)日：2013-10-30

    申请号：CN201210118680.8

    申请日：2012-04-20

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 申昭熙 ,  胡美娟 ,  冯春 ,  王新虎 ,  王建军 ,  李磊

    IPC: B23K9/16 ,  B23K37/053 ,  B23K101/06

    Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管自动对焊焊接设备，属于石油天然气输送管路领域。该设备主要包括：夹卡装置、导电装置、液压源连接装置、支承调节装置、陶瓷环、电动推进装置，所述支承调节装置上放置有可移动的待焊接的双金属复合管，可移动的待焊接的双金属复合管的待焊接端对应于静止的待焊接双金属复合管的待焊接端，两管的水平中心线位于同一轴线上，所述可移动的待焊接的双金属复合管与静止的待焊接双金属复合管对焊端的外径上各设置有一套夹卡装置。本发明通过双金属管自动对焊设备，可快速方便的完成双金属复合管现场的对焊操作，减少焊缝缺陷，降低焊缝失效事故的发生。结构简单，操作方便，加快施工速度。

    套管非均匀外压加载试验装置及方法
    42.
    发明公开
    套管非均匀外压加载试验装置及方法 有权

    公开(公告)号：CN103308390A

    公开(公告)日：2013-09-18

    申请号：CN201310198758.6

    申请日：2013-05-24

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 王鹏 ,  胡美娟 ,  申昭熙 ,  宋生印 ,  李磊 ,  冯春

    IPC: G01N3/12

    Abstract: 一种套管非均匀外压加载试验装置及方法，包括：橡胶套为轴向中心设有截面为圆形的通道的管状橡胶套，橡胶套套设于一待测的套管外；橡胶套横截面的外周为非圆形的曲面；挤压缸套设于橡胶套外，形成容置高压介质的压力腔；机械封堵装置，密封设置于挤压缸的两端，其中心设有套管孔，套管穿过所述套管孔；橡胶套两端抵顶机械封堵装置的内侧面，且机械封堵装置的套管孔与套管外周壁之间密封设置；外压载荷系统，与挤压缸连通，并向挤压缸内注入高压介质；管端夹持机构用以夹持固定套管的两端；压力检测系统，通过设置于套管外壁的压力传感器检测套管外壁的压力；管端夹持机构固定于试验机架上。从而实现对套管施加非均匀外压下的复合载荷压力试验。

    螺纹连接式全铝合金钻杆
    43.
    发明公开
    螺纹连接式全铝合金钻杆 有权

    公开(公告)号：CN102900377A

    公开(公告)日：2013-01-30

    申请号：CN201210325776.1

    申请日：2012-09-05

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 刘永刚 ,  潘志勇 ,  冯春 ,  王鹏 ,  卢强 ,  宋生印

    IPC: E21B17/042

    Abstract: 本发明提出一种螺纹连接式全铝合金钻杆，所述螺纹连接式全铝合金钻杆包括：铝合金钻杆管体和通过螺纹连接在所述铝合金钻杆管体端部的铝合金钻杆接头。本发明的铝合金管体与铝合金接头间的螺纹连接性能和铝合金接头间的螺纹连接性能的抗拉强度、抗扭强度和密封性能等均不低于钢制接头铝合金钻杆的性能，具有比钢制接头的铝合金钻杆耐腐蚀，比整体式全铝合金钻杆加工工艺简单，成本低的优势，具有更高的性价比。

    耐氯离子腐蚀型铝合金油管用铝合金及其管材制造方法
    47.
    发明授权
    耐氯离子腐蚀型铝合金油管用铝合金及其管材制造方法 有权

    公开(公告)号：CN105568090B

    公开(公告)日：2018-03-13

    申请号：CN201511018640.6

    申请日：2015-12-29

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 冯春

    IPC: C22C21/10 ,  C22F1/053

    Abstract: 本发明公开了一种耐氯离子腐蚀型铝合金油管用铝合金及其管材制造方法，铝合金以重量百分比计，包括Zn：6.90～7.49％，Mg：2.10～2.30％，Cu：0.05～0.10％，Mn：0.10～0.30％，Cr：0.10～0.30％，Ti：0.01～0.02％，Zr：0.15～0.2％，Sc：0.05～0.1，其余为Al和不可避免杂质；以高含量Zn和低含量Mg的搭配大大提高了其强度性能；适量的Mn、Cr提高了其强度和重复加载抗力，并保证了其良好的塑韧性；微量Ti、Zr、Sc作为补充和完善，细化晶粒及析出强化保证了其结构的稳定和性能的可靠；其整体比强度高，耐腐蚀性好，成本低廉，加工性好，成材率高。

    铝合金钻杆管体与接头的连接结构
    48.
    发明授权
    铝合金钻杆管体与接头的连接结构 有权

    公开(公告)号：CN104533310B

    公开(公告)日：2017-02-01

    申请号：CN201410738475.0

    申请日：2014-12-05

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 刘永刚 ,  李方坡 ,  石奇 ,  冯春

    IPC: E21B17/042

    CPC classification number: F16L15/04 ,  E21B17/042

    Abstract: 本发明提供了一种铝合金钻杆管体与接头的连接结构，包括位于铝合金管体端的第一接头和第二接头，第一接头具有从外向内依次设置的外螺纹段、外锥面段和第一密封端面，外锥面段的锥度大于外螺纹段的锥度；筒形的第二接头具有能够依次与外锥面段和外螺纹段对应配合的内锥面段和内螺纹段，以及第二密封端面、吊卡台肩面和内锥面段与内螺纹段间的内凹弧形过渡段。当第一接头和第二接头连接时，内锥面段发生塑性胀大变形，内凹弧形过渡段伸长变形以补偿内锥面段的塑性变形。本发明的铝合金钻杆管体与接头的连接结构使铝合金钻杆管体与接头能够在常温下进行装配，具有增加卸扣扭矩和具有双重密封的特点，实现管体与接头之间预期的密封性能和连接强度。

    一种高强韧160钢级钻杆材料及其制备方法
    49.
    发明公开
    一种高强韧160钢级钻杆材料及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN104651741A

    公开(公告)日：2015-05-27

    申请号：CN201310590837.1

    申请日：2013-11-20

    Applicant: 中国石油天然气集团公司 ,  中国石油天然气集团公司管材研究所

    Inventor： 徐欣 ,  王新虎 ,  王鹏 ,  冯春 ,  李方坡 ,  宋生印

    IPC: C22C38/48 ,  B23P15/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/10

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧160钢级钻杆材料，属于钻杆材料领域。所述材料的化学成分及质量百分比含量为：C：0.25%～0.30%，Cr：1.2%～1.5%，Ni：0.5%～1.0%，Mn：0.5%～1.0%，Mo：1.0%～1.4%，Si：0.2%～0.3%，Ce：0.5%～0.7%，Nb:0.03%～0.06%，V：0.01%～0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质中，S、P、Al的质量百分比为：S：≤0.006%，P：≤0.008%，Al：≤0.06%。一种高强韧160钢级钻杆材料，所述材料的化学成分及质量百分比含量为：本发明通过添加稀土元素Ce，同时控制材料其他成分的含量，使高强韧160钢级钻杆材料在满足所有API标准的力学性能的基础上，抗疲劳性能得到提高，疲劳寿命得到延长，更加适合日益严酷的设备服役工况。

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