一种氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法

    公开(公告)号:CN118598181A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410960189.2

    申请日:2024-07-17

    IPC分类号: C01G9/08 C01G9/02

    摘要: 本发明公开了一种氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法。所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法包括前处理、主反应和后处理步骤,具体包括:将待处理氧硫混合精矿进行调浆并进行超声波分散得到物料a;物料a中加入氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000进行搅拌反应,反应过程中逐步将溶液上部泡沫刮出得到泡沫b和料浆c;将泡沫b进行固液过滤,泡沫b经固液分离后得到硫化锌产品和料浆d,料浆d和料浆c合并即为氧化锌产品;所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000由甘油三油酸酯、单硬脂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯和山梨醇酐单硬脂酸酯组成。

    一种脱硒渣除铜的方法
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116479233A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310521865.1

    申请日:2023-05-10

    IPC分类号: C22B1/02 C22B7/00 C22B11/00

    摘要: 本发明公开了一种脱硒渣除铜的方法,包括钠化焙烧和加压浸出步骤,具体包括:(1)把脱硒物渣和碳酸钠按10:3~10:1的比例混匀,装入箱式炉中,升温至500~700℃,反应0.5~1.5h,待反应结束后降温到室温,取出焙烧渣;(2)用50~150g/L的酸调浆焙烧渣,调浆料转移至加压釜中,设置反应温度100~150℃,工作压强为0.2~2.0kPa,反应1~2h,待反应停止后,取出物料进行过滤,滤渣为稀贵金属富集渣,滤液为铜的脱除液。本发明操作具有流程短、脱除率高、高效富集等优点,本技术的开发能提高资源的利用率。

    一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法

    公开(公告)号:CN113528816B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202110838015.5

    申请日:2021-07-23

    IPC分类号: C22B3/08 C22B19/20

    摘要: 本发明公开了一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法,所述的直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法包括调浆、直接酸浸、中和浸出和后处理步骤,具体包括:将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a;将调浆液a在压缩气和机械搅拌状态下升温至10~90℃通入硫酸进行酸性浸出得到物料b;将物料b中加入含锌物质进行中和浸出得到矿浆c,矿浆c经压滤后得到滤液d和滤渣e;将滤液d经净化、电积、熔铸得到锌锭;滤渣e经水洗涤后得到洗渣h和洗液i,洗渣h进行堆存;洗液i返回调浆步骤。本发明浸出效果好,成本低、耗时少、铁杂质含量低,且对后续净化、电积等工序无影响。

    一种粒度分布均匀的高纯硒粉的制备方法

    公开(公告)号:CN110817811A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911275840.8

    申请日:2019-12-12

    IPC分类号: C01B19/02

    摘要: 本发明公开了一种环保高效分离工艺粒度分布均匀的高纯硒粉的制备方法,具体是将原料粗硒用酸溶解后在30~50℃下搅拌反应50~70min,冷却至室温经固液分离后得到滤渣a;将滤渣a烘干后溶解于Na2SO3溶液中,于90~100℃下反应1~5h,冷却至室温经固液分离后得到滤液b;滤液b中滴加酸进行反应得到物料c;将物料c进行固液分离后不溶物经洗涤后获得目标物粒度分布均匀的高纯硒粉。本发明制备的硒粉纯度可以达到99.9%,硒粉粒度分布均匀,纯度高,污染小;所需设备简单,工艺简单,污染小,提高了硒粉的生产效率。