高抗裂耐磨高铬铸铁型堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN1775454A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510127968.1

    申请日:2005-12-09

    Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域,应用于承受高应力、高冲击磨损部件如钢厂磨煤辊、水泥磨盘、破碎机锤头、冷(热)轧棍等的堆焊修复。目前所用的高铬铸铁型堆焊药芯焊丝多为英国合金焊接(WA)公司进口,此种堆焊药芯焊丝开裂严重,当堆焊多层时,开裂情况更加严重,当受到高应力或高冲击载荷时,堆焊金属将会沿裂纹处断裂,剥落。本发明特征在于,所述的药芯成分质量百分含量范围如下:43~70%碳化铬,10~25%钒铁,1~5%75#硅铁,3~8%金属锰,1~3%铝镁合金,2~5%硼铁,2~6%钛铁,1~5%铌铁,2~8%钼铁。本发明所研发的堆焊焊丝熔敷金属硬度高,耐磨性好,高于WA公司同类型产品;冲击值韧性高,冲击值20J/cm2,高出WA公司堆焊合金两倍以上。

    脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝

    公开(公告)号:CN1765565A

    公开(公告)日:2006-05-03

    申请号:CN200510125633.6

    申请日:2005-12-02

    Abstract: 脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝属于材料加工的焊接领域。现有不锈钢药芯焊丝生产中,没有解决在药芯中加入铌后在焊接中产生的严重粘渣问题。本发明提供了一种脱渣性优良的含铌不锈钢药芯焊丝,其特征在于,所述的药芯包括以下质量百分比的物质:6-8%的铌铁,15-35%的金红石,5-10%的硅锰铁,6-12%的Al-Mg合金,5-15%的锆英石,0.5-3%的石英,4-10%的长石,20-25%的金属铬,8-10%的金属镍,3-10%的铁粉,1-4%的Na2CO3,0.5-4.5%的Al2O3,并且硅锰铁、铝镁合金质量比为0.8~1。所发明的焊丝药芯脱渣容易,电弧稳定,飞溅颗粒极少且细小,焊缝成形美观,焊接工艺性能优良,运用于航空、化学、石油化工、食品、造纸等领域的不锈钢的焊接。

    一种铝基粉芯线材
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1702189A

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:CN200510082679.4

    申请日:2005-07-08

    Abstract: 一种铝基粉芯线材属于表面工程热喷涂领域,主要应用于高温及腐蚀性工作环境下。提供的铝基粉芯线材,其特征在于,以铝带作为粉芯丝材外皮,粉芯中加入了Fe、Ni、Ti金属粉,其重量百分数为:40-60%Al,其余为Fe、Ni、Ti金属粉的一种或者它们的任意组合。上述的铝基粉芯线材,粉芯中还加入了重量百分数为0-5%B和0-3%稀土(RE)。氧化、腐蚀试验研究表明采用铝基粉芯线材制备的铝基涂层的抗氧化、耐腐蚀性能明显优于采用铁基粉芯线材制备的铁基铁铝涂层,可与目前公认的抗氧化、耐腐蚀性能良好的45CT涂层相媲美。为石油化工、能源、机械、航天航空等行业中腐蚀和防护问题的解决,提供了一条行之有效的措施,应用前景十分广泛。

    高硬度高耐磨自保护堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN1478632A

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN03153132.6

    申请日:2003-08-08

    Abstract: 一种高硬度高耐磨自保护堆焊药芯焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。本发明提供的药芯焊丝,所述的药芯成分质量百分比含量如下:45~60%高碳铬铁,5~15%TiB2,4~8%75#硅铁,5~10%Mn,2~5%硼铁,1~3%硅灰石,2~5%ZrO2,5~15%TiO2。该药芯中还可含有以下一种或几种成分:Na2CO3:0~3%,Na2SiF6:0~3%,NaF:0~3%,LiF:0~3%。其研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。自保护药芯焊丝具有:①不需外加保护气源,焊枪结构简单、重量轻,便于操作;②具有优良的抗风能力,通常能在四级风下顺利施焊;③对装配尺寸的要求不高;④优良的抗锈能力的优点,适用于管道施工中的下向焊接,具有生产效率高、抗风能力强、焊接质量好和易于掌握等优点。

    一种原位生成腐蚀润滑剂的自适应钎焊耐磨涂层及制备

    公开(公告)号:CN114054758B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111310487.X

    申请日:2021-11-07

    Abstract: 一种原位生成腐蚀润滑剂的自适应钎焊耐磨涂层及制备,属于自适应钎焊耐磨涂层技术领域。该钎焊涂层在钎焊前自下到上分别为:钎料粘结层、硬度烧结层和腐蚀润滑层。在钎焊完成后结构包括依次附着在基体表面上的粘结层和复配润滑耐磨层,该钎焊涂层使用新型腐蚀润滑剂,腐蚀反应产物本身具有润滑效果,赋予硬度层减摩效果的自润滑功能,部分固体润滑物质系反应过程中原位生成,且涂层结构设计使整个多层粘带经一次热循环就同时完成润滑剂在涂层中复配和表面形貌腐蚀,具有表面腐蚀形貌和内部通孔结构钎焊耐磨涂层中的固体润滑剂可以扩散析出至摩擦表面生成润滑膜并不断的进行补偿。在常温和高温条件兼具良好的自润滑性能。

    一种碳化硅陶瓷与镍基高温合金钎焊方法

    公开(公告)号:CN116618773A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310591629.7

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 一种碳化硅陶瓷与镍基高温合金钎焊方法,属于焊接领域。采用不同的层状结构材料,将片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状CoCrNi中熵合金用粘结剂粘结在碳化硅陶瓷和镍基高温合金中间,最终形成的顺序依次为:镍基高温合金、片状高熵合金钎料、纯Ni片、片状高熵合金钎料、片状CoCrNi中熵合金、片状高熵合金钎料、碳化硅陶瓷;然后焊接。可以在高温下实现SiC与镍基高温合金可靠连接。

    一种用于双丝电弧增材制造高熵合金的药芯填充丝及工艺方法

    公开(公告)号:CN116175000A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310286637.0

    申请日:2023-03-22

    Abstract: 一种用于双丝电弧增材制造高熵合金的药芯填充丝及工艺方法,涉及增材制造领域。药芯填充丝1外皮采用304不锈钢外皮,芯部粉末各元素成分按质量百分比为:金属钴粉的质量百分比为40%~80%,金属铝粉的质量百分含量为20%~60%。填充率为40wt.%~50wt.%;药芯填充丝2外皮采用镍基625外皮,芯部粉末各元素成分按质量百分比为:金属铜粉的质量百分比为0~100%,金属锰粉的质量百分比为0~100%;填充率为20wt.%~30wt.%。控制电流范围在150A~200A。送丝速度均为1.1m/min~2.5m/min。保证合金相为面心立方和体心立方组成,有效抑制金属间化合物产生,增强材料综合性能。

    一种15-5PH马氏体沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝

    公开(公告)号:CN112496592B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202011273793.6

    申请日:2020-11-14

    Abstract: 一种高韧性15‑5PH沉淀硬化不锈钢金属芯焊丝,属于材料加工工程领域,主要用于15‑5PH沉淀硬化不锈钢的焊接和堆焊。采用430不锈钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:金属铬粉的质量百分含量为15.5-22%,金属镍粉的质量百分含量为15-20%,电解金属锰的质量百分含量为1-3%,钼铁(Mo%=60%)的质量百分比为0-2%,铌铁(Nb%=60%)的质量百分比为1-3%,纯铜粉的质量百分比为8-13%,45%硅铁的质量百分比为0-2%。碳酸钠的质量百分比为1-3%,大理石的质量百分比为1-2%。余量为还原铁粉。药芯焊丝的填充率为28-35%。焊接接头具有优良的韧性和力学性能。

    一种用于电弧熔丝增材制造碳钢-双相不锈钢复合件的药芯填充丝

    公开(公告)号:CN115592297A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211395100.X

    申请日:2022-11-08

    Abstract: 一种用于电弧熔丝增材制造碳钢‑双相不锈钢复合件的药芯填充丝,属于电弧熔丝增材技术领域,该丝材由金属药粉和外皮构成,金属药粉由以下组分按质量百分比配置:金属Cr粉38%‑41%,金属Ni粉21%‑23%,MnFe合金粉1%‑3.5%,MoFe合金粉11%‑17.5%,金属Nb粉2.1%‑3.1%,余量为金属Fe粉,外皮为2205双相不锈钢带,药粉填充率为18%‑22%。本发明的填充丝适用于电弧熔丝增材方式制备碳钢‑双相不锈钢复合件,可直接采用本发明填充丝进行过渡层熔覆,制备的碳钢‑不锈钢复合件铁素体‑奥氏体两相比例可控制在40‑60%,并具有较好的力学性能及耐腐蚀性能。

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