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公开(公告)号:CN101659560B
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN200910090391.X
申请日:2009-08-07
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种700kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,广泛应用于各热工窑炉行业。本发明是采用不同粒度级配的陶粒、膨胀珍珠岩以及洪山土、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点,常温体积密度在700±30kg/m3,对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。
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公开(公告)号:CN101811882A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN201010161682.6
申请日:2010-04-27
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 北京科技大学
摘要: 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅复合耐磨砖及其制备方法,属于耐火材料领域。其特征是以特级矾土熟料和碳化硅、氮化硅为主要原料,原料质量百分比为:≤5mm Al2O3≥85%的特级矾土65-80%、≤1.5mm SiC≥90%的碳化硅5-15%、≤0.088mm Si3N4≥98%的氮化硅1-15%、≤0.088mm结合粘土4-8%,混合后的原料加入0.2-0.7%工业糊精或木质素和2-5%水进行混练、压制、干燥,在1300-1450℃烧成后制得矾土-氮化硅复合耐磨砖。本产品适用于各种规格水泥窑用,隔热效果明显,具有高耐磨性,运行时间长,可达1.5年以上,对提高大型水泥回转窑的运转率起到了非常积极的作用,烧制成的矾土-氮化硅复合耐磨砖,工艺简单成本低。
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公开(公告)号:CN101659558A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910090389.2
申请日:2009-08-07
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种500kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,广泛应用于各热工窑炉行业。本发明是采用不同粒度级配的膨珍珠岩以及硅藻土、洪山土、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点,常温体积密度在500±30kg/m 3 ,对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。
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公开(公告)号:CN106747504A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611134287.2
申请日:2016-12-10
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 阳泉金隅通达高温材料有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/101
CPC分类号: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B2235/3206 , C04B2235/3418 , C04B2235/447 , C04B2235/5212 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要: 一种以矾土基耐火均质料复合原料为主材质的钢包浇注料,属于耐火材料技术领域。钢包浇注料包括的原料按质量百分比为:矾土基均质料复合原料75~86%、烧结镁砂9~16%、尖晶石粉2~8%、硅灰1.5~3.5%、外加剂0.12~0.35%。优点在于,在高温下具有较传统钢包浇注料更优越的体积稳定性、抗冲刷性能和抗侵蚀渗透能力,钢包施工用料更省,使用寿命趋于固定,能耗更低。
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公开(公告)号:CN102391007A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110235574.3
申请日:2011-08-17
申请人: 通达耐火技术股份有限公司 , 巩义通达中原耐火技术有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种用于垃圾焚烧炉燃烧室的碳化硅砖及其制备方法,其为氧化硅结合的碳化硅砖,砖中的SiC含量≥80wt%;由主料、结合剂和抗氧化剂经过混炼、成型、煅烧而成;主料为碳化硅粉,含量为80~98wt%;结合剂为定形或不定形SiO2微粉或细粉或溶液,含量为2~20wt%;抗氧化剂为金属硅粉或金属铝粉或二者的混合物,含量为0~5wt%。按照上述配比将原料混合,经高压成型,在窑炉内经1300~1500℃高温煅烧而成,所得到的氧化硅结合的碳化硅砖具有优异的抗酸碱侵蚀能力、高温耐磨性能、优异的热震稳定性、良好的抗氧化性能,满足环保长寿的使用要求。
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公开(公告)号:CN101475391B
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN200910060526.8
申请日:2009-01-15
申请人: 武汉科技大学 , 北京通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明具体涉及一种水泥窑用无铬碱性砖及其制备方法。所采用的技术方案是:先将45~96wt%的镁砂、2~17wt%的Al2O3、1~10wt%的Fe、0~40wt%的铁铝尖晶石或镁铝尖晶石和0~10wt%的Fe2O3混合,外加上述混合料3~6wt%的水玻璃或三聚磷酸钠或六偏磷酸钠溶液,然后进行混练、成型和烘烤硬化处理。本发明利用了该制品在使用时的1500℃左右的高温环境,在不烧砖的服役过程中原位化学反应生成了铁铝尖晶石,从而具备了方镁石-铁铝尖晶石砖的优良特性。制备工艺简单,无需高温烧制,节约能源;在成型压力作用下,通过金属相塑性相变,在砖坯中形成金属结合,对砖坯有增强和增韧作用。因此,砖坯体积密度大,强度高,热震稳定性好。
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公开(公告)号:CN102030551A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010535364.1
申请日:2010-11-03
申请人: 通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 一种含均质料的刚玉-莫来石质高强耐磨浇注料,属于高温耐磨耐火材料领域。原料由高铝均质料、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥以及外加剂等组成,其中均质料为:Al2O3含量为70~90%,体积密度为2.9~3.5g·cm-3。特点是采用低吸水率、低气孔率以及高均匀性的人工合成均质料替代传统高吸水率、高气孔率以及均匀性差的烧结矾土熟料或者刚玉和莫来石的复合原料体系,生产出了均质的刚玉-莫来石质高强耐磨浇注料。该材料采用浇筑施工的方法,施工性能好、强度高、耐磨性好,而且现场使用效果最佳,这有利于延长炉衬的使用寿命,提高高温窑炉的利用效率。广泛应用于高炉、热风炉、循环流化床、垃圾焚烧炉、催化裂化装置等热工设备的易磨损、渗透及侵蚀部位。
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公开(公告)号:CN101880170A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010188595.X
申请日:2010-05-24
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 一种低密度、低热传导率湿法喷涂隔热材料的制备方法,属于高温耐火保温材料领域。其特征是原料由页岩陶粒、珍珠岩、漂珠、蛭石、空心球、高铝水泥、保水剂以及减水剂等组成。体积密度≤0.5g/cm3,热传导率≤0.15W.m-1.K-1,具有陶瓷绝热板等材料的绝热保温效果,但对人体无害。本发明优点在于,用湿法喷补法研制了低密度、低热传导率隔热材料,对人体无害,不发尘,改善了施工环境。该材料可广泛应用于高炉、热风炉、垃圾焚烧炉、烟囱、催化裂化装置等热工设备的绝热部位。
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公开(公告)号:CN101659559A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910090390.5
申请日:2009-08-07
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号: C04B35/66
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种600kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,广泛应用于各热工窑炉行业。本发明是采用不同粒度级配的膨胀珍珠岩、玻化珍珠岩以及硅藻土、纯铝酸钙水泥并添加减水剂和分散剂配制而成。本发明方法配制的节能衬里与普通轻质隔热衬里相比具有强度高、导热率低、保温隔热效果好、使用周期长的特点,常温体积密度在600±30kg/m 3 ,对于节能减排、降低热工窑炉运行成本有重要意义。
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公开(公告)号:CN101602608A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910088824.8
申请日:2009-07-20
申请人: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622 , F27B7/28
摘要: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种水泥窑高温带用镁钙锆砖及其使用方法。其特征是以优质镁砂和合成锆酸钙为主要原料,原料质量百分比为:5-1mm粗镁砂40-45%、1-0.088mm中镁砂15-20%、<0.088mm细镁砂15-20%、1-0mm锆酸钙15%-25%,镁砂的氧化镁含量>96%,锆酸钙的化学成分为氧化锆60-65%、氧化钙35-40%,混合后的原料加入纸浆废液进行混练、压制、干燥和>1600℃烧成后制得镁钙锆砖。本发明根据不同水泥窑的不同运行情况,结合无铬砖的特点,分区替代镁铬砖,扬长避短,尽可能提高了高温带用耐火砖的性价比,实现了水泥窑用耐火砖的无铬化。
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