一种大型水泥窑用矾土-氮化硅复合耐磨砖及其制造方法

    公开(公告)号:CN101811882A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010161682.6

    申请日:2010-04-27

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/10 F27B7/28

    摘要: 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅复合耐磨砖及其制备方法,属于耐火材料领域。其特征是以特级矾土熟料和碳化硅、氮化硅为主要原料,原料质量百分比为:≤5mm Al2O3≥85%的特级矾土65-80%、≤1.5mm SiC≥90%的碳化硅5-15%、≤0.088mm Si3N4≥98%的氮化硅1-15%、≤0.088mm结合粘土4-8%,混合后的原料加入0.2-0.7%工业糊精或木质素和2-5%水进行混练、压制、干燥,在1300-1450℃烧成后制得矾土-氮化硅复合耐磨砖。本产品适用于各种规格水泥窑用,隔热效果明显,具有高耐磨性,运行时间长,可达1.5年以上,对提高大型水泥回转窑的运转率起到了非常积极的作用,烧制成的矾土-氮化硅复合耐磨砖,工艺简单成本低。

    一种水泥窑用无铬碱性砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN101475391B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910060526.8

    申请日:2009-01-15

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明具体涉及一种水泥窑用无铬碱性砖及其制备方法。所采用的技术方案是:先将45~96wt%的镁砂、2~17wt%的Al2O3、1~10wt%的Fe、0~40wt%的铁铝尖晶石或镁铝尖晶石和0~10wt%的Fe2O3混合,外加上述混合料3~6wt%的水玻璃或三聚磷酸钠或六偏磷酸钠溶液,然后进行混练、成型和烘烤硬化处理。本发明利用了该制品在使用时的1500℃左右的高温环境,在不烧砖的服役过程中原位化学反应生成了铁铝尖晶石,从而具备了方镁石-铁铝尖晶石砖的优良特性。制备工艺简单,无需高温烧制,节约能源;在成型压力作用下,通过金属相塑性相变,在砖坯中形成金属结合,对砖坯有增强和增韧作用。因此,砖坯体积密度大,强度高,热震稳定性好。

    一种含均质料的刚玉-莫来石质高强耐磨浇注料

    公开(公告)号:CN102030551A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010535364.1

    申请日:2010-11-03

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 一种含均质料的刚玉-莫来石质高强耐磨浇注料,属于高温耐磨耐火材料领域。原料由高铝均质料、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥以及外加剂等组成,其中均质料为:Al2O3含量为70~90%,体积密度为2.9~3.5g·cm-3。特点是采用低吸水率、低气孔率以及高均匀性的人工合成均质料替代传统高吸水率、高气孔率以及均匀性差的烧结矾土熟料或者刚玉和莫来石的复合原料体系,生产出了均质的刚玉-莫来石质高强耐磨浇注料。该材料采用浇筑施工的方法,施工性能好、强度高、耐磨性好,而且现场使用效果最佳,这有利于延长炉衬的使用寿命,提高高温窑炉的利用效率。广泛应用于高炉、热风炉、循环流化床、垃圾焚烧炉、催化裂化装置等热工设备的易磨损、渗透及侵蚀部位。