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公开(公告)号：CN104561558B
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201510025970.1
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含硒汞酸泥的处理方法，首先将含硒汞酸泥加入氯化钠或氯化钙溶液中，过滤分离得到浸铅液和浸铅渣；在所得到的浸铅液中加入氢氧化钠或氧化钙中和剂，过滤后得到氢氧化铅渣及中和后液，所述氢氧化铅渣返回铅冶炼系统回收铅；将浸铅渣加入盐酸中，缓慢加入氧化剂，过滤分离后得到浸汞渣及浸汞液；将所述浸汞液加入中和剂沉淀汞，过滤分离后得到氧化汞及含硒溶液，将氧化汞加入稀释后的还原剂溶液中，将汞还原后蒸馏提纯得到金属汞，在含硒溶液中加入还原剂，过滤后得到粗硒及还原后液。该处理方法工艺简单、设备投资少、无污染、经济效益好，在实现回收硒和汞的同时，还能回收铅。
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公开(公告)号：CN102851490B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210317007.7
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor： 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法，首先将镍矿进行破磨，要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70％，然后进行干燥脱水，脱水后矿含水不超过10％；然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热，加热温度为750℃以上；之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80％以上的物料强制循环回炉)；最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬，水淬后液固分离，得到优质焙砂，为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础，为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。
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公开(公告)号：CN103290223A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310204476.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种废催化剂多金属综合回收的方法。首先对废催化剂进行稀硫酸预浸、磨细，预浸渣采用浓硫酸熟化，熟化料用水或者预浸液浸出，整个选择性提钒过程中，钒的浸出率大于85%，而铝的浸出率低于10%。提钒后渣经过通过配入合适的熔剂进行火法熔炼，实现了镍、钴、钼等有价金属与铝、硅等杂质的分离。通过加压酸浸可以进一步分离火法熔炼锍相中的镍钴与钼，钼可以通过氨浸回收。该工艺首先采用选择性浸出法回收了钒，避免了钒、铝分离，火法熔炼过程中充分利用了废催化剂中残留的有机物的热值，节约了能源消耗，并避免了传统工艺中对铝的浸出，节省了浸出剂消耗。
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公开(公告)号：CN102992524A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210473701.8
申请日：2012-11-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用于油田、天然气、页岩气等非常规油气田的水平井压裂开采中的返排液处理方法，该方法包括将压裂返排液首先进行絮凝沉淀除成垢元素处理之后，在利用声光电激发效应将废水中氯离子转化成次氯酸根和氯气进行深度氧化，全流程不需要外加氧化剂，而且只设置了除去影响压裂液配液的成分，其他有用成分全部或部分保留，不仅减少了废液处理成本，还可以降低压裂液配液时助剂的添加成本。使得整个工艺流程简短，成本低，效率高。特别适合于处理高含油、高COD、高浊度的水平井压裂施工的返排液和各种油田产出的废水。
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公开(公告)号：CN102965497A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210528831.7
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种湿法冶金反应器的给料搅拌装置，涉及一种用于湿法冶炼，尤指一种湿法冶金中浸出、中和、沉淀和结晶的反应器的给料搅拌装置结构的改进。其结构包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨，其特征在于：所述的搅拌轴为一空心旋转轴，旋转轴的上端开有进料口，在旋转轴上设有搅装桨的位置开有出料孔；所述的搅拌浆上设有与搅拌轴出料孔相通的进料通孔，在搅拌浆桨叶上设有出料孔。本发明的装置，能有效的使气体和/或液体均匀加入反应体系中，提高利用率，便于控制加入量，减少损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102851489A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210316797.7
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor： 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法，首先将褐铁型红土镍矿原矿配成矿浆，然后用目数为30～200目的筛网进行筛析分离，得到3种不同粒度的镍矿，之后根据根据原矿中各矿物颗粒大小不同的物理特性，将3种矿中铁、硅、镁、铬、钴和镍进行不同程度的分离和富集，之后针对3种矿不同的特性选择三种不同却又耦合的处理工艺对矿中的有价金属镍、钴、铁和铬进行综合回收。为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的褐铁型红土镍矿提供了一种新的工艺思路。
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公开(公告)号：CN102676796A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210161056.6
申请日：2012-05-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种钒钛磁铁矿的处理方法，涉及一种钒钛磁铁矿经沸腾焙烧磁选制备铁粉和钛精矿的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）将钒钛磁铁矿原矿破碎磨矿；（2）粉料干燥预热；（3）热矿沸腾炉还原焙烧；（4）焙砂水淬后球磨；（5）磁选得到铁粉和钛精矿。本发明的方法，采用两段炉处理工艺，干燥预热段及还原焙烧段，与传统方法比较，工艺流程短，避免原矿压块或者造球处理及焙烧过程烧结，挂壁，增强了操作稳定性，同时提高了金属富集率，全流程选出率：精矿铁选出率90~96%，钒选出率~55%，尾矿钛选出率~95%。
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公开(公告)号：CN106282570B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201510324532.5
申请日：2015-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京矿冶研究总院 , 中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从废催化剂中回收金属元素的方法，该废催化剂含有镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素，其中，该方法包括：(1)将所述废催化剂、含铁物料、助溶剂和焦炭在1550‑1800℃下进行火法熔炼，得到镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素的铁合金；其中，所述助溶剂为碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物和碱金属的碳酸盐中的一种或多种；(2)对步骤(1)的铁合金进行处理以提取镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素。本发明通过采用高温熔炼形成合金的方式，能够较好地将所述废催化剂中的镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素提取出来，并且其工艺流程短、操作简单、成本低且清洁环保。
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公开(公告)号：CN106282570A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510324532.5
申请日：2015-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京矿冶研究总院中国石化催化剂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从废催化剂中回收金属元素的方法，该废催化剂含有镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素，其中，该方法包括：(1)将所述废催化剂、含铁物料、助溶剂和焦炭在1550-1800℃下进行火法熔炼，得到镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素的铁合金；其中，所述助溶剂为碱金属的氟化物、碱土金属的氟化物和碱金属的碳酸盐中的一种或多种；(2)对步骤元素、钼元素和钒元素。本发明通过采用高温熔炼形成合金的方式，能够较好地将所述废催化剂中的镍元素、钴元素、钨元素、钼元素和钒元素提取出来，并且其工艺流程短、操作简单、成本低且清洁环保。(1)的铁合金进行处理以提取镍元素、钴元素、钨
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