金属表面超疏水有机纳米薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101476142B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200810220287.3

    申请日:2008-12-24

    Abstract: 本发明涉及金属表面处理和改性技术领域,特别是指一种于镁、铜或不锈钢金属表面,具有超疏水功能特性的有机纳米薄膜的制备方法。该制备方法采用化学刻蚀与有机镀膜相结合的制备方法,有机镀膜方式可选用恒电位法、恒电流或循环伏安法,镀膜时间为1~60min。本发明制造的致密有机纳米薄膜与蒸馏水的静态接触角大于150°,证实金属表面超疏水功能特性,可用于以大面积金属表面的超疏水改性,特别适用于以金属表面的防污、防锈,可用于微量液体无损耗运输,精密光学器件模具表面处理以增强脱模效果,拓宽金属材料的使用领域。本发明工艺简单、便于操作、效率高、制备周期短、设备要求低,成本低,厚度可控,易于工业化生产制备。

    一种可变喷嘴环截面涡轮增压器用电液比例阀测试系统

    公开(公告)号:CN101566530A

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200910039345.7

    申请日:2009-05-08

    Abstract: 本发明涉及一种可变喷嘴环截面涡轮增压器用电液比例阀测试系统,是根据可变喷嘴环截面涡轮增压器用电液比例阀工作特点而专门设计的测试系统,它是由通过比例节流阀调节被测可变喷嘴环截面涡轮增压器用电液比例阀进油口压力的液压系统、带有涡轮增压器用电液比例阀的被测试装置和包括数据采集卡与工业一体化电脑的电控系统所构成。本发明采用机电一体化,智能化程度高;采用VB编程的人机交互软件,使性能曲线更直观,数据处理和保存更便捷;把实际涡轮增压器作为测试装置的一部分,匹配合理、结构简单,本发明使用方便、故障率低、工作效率高,能有效地模拟可变喷嘴环截面涡轮增压器用电液比例阀的实际工况。

    一种红外测温在线自校准装置及其方法

    公开(公告)号:CN101183026A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710031427.8

    申请日:2007-11-16

    Abstract: 本发明是一种红外测温在线自校准装置及其方法。该装置设置有与红外摄像头以及计算机系统处于同一个壳体中的至少一个黑体和至少一个用于改变光路的反射镜。在线自校准的方法包含以下内容:(1)由用户根据需要设定两次校准之间的间隔时间,并按设定的时间,通过计算机指令控制反射镜旋转,变换光路,连通黑体与红外摄像头之间的光路;(2)用黑体的实时温度与红外摄像头的测定温度进行比较,求出偏差值,再用该偏差值对被测对象的热像温度数值进行校准。本发明具备在线自校准功能,特别适合制造便携式设备。通过内置黑体,集测量与校准于一体,适合长期野外测量工作。

    使润滑物质均匀分布在固体粉末表面的方法及其装置

    公开(公告)号:CN1321767C

    公开(公告)日:2007-06-20

    申请号:CN200410052154.1

    申请日:2004-11-11

    Abstract: 本发明提供一种使润滑物质均匀分布在固体粉末表面的方法,包括下述步骤:首先使润滑物质通过物理方式转化成气体状态,形成气态润滑物质环境,再使固体需要润滑的表面处于所述气态润滑物质环境中,使气态的润滑物质吸附凝结在所述固体的表面;一种实现上述方法的装置,包括粉末提升机构、工作室、润滑物质汽化组件,所述粉末提升机构设置在工作室外侧或位于工作室内部,所述润滑物质汽化组件通过管道与工作室的下部相连通;本发明方法可应用于粉末固体表面的润滑处理。本发明可在固体粉末表面形成均匀的薄的润滑层,而且能对润滑层的厚度进行控制,可以高效利用润滑剂,具有操作过程简单,成本低,适于大批量生产,易于推广使用的优点。

    浸渗制备纳米复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1641055A

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:CN200510032677.4

    申请日:2005-01-04

    Abstract: 本发明提供浸渗制备纳米复合材料的方法,包括下述步骤:将液体材料浸渗进入纳米粉末之间,再将液体材料固化,即制得纳米复合材料;所设工艺条件满足在前述操作过程中纳米粉末维持固态;所述液体材料可以是常温下为固体,通过加热转变成液体的材料,如金属材料,包括纯金属及合金,也可以是常温下为液体,通过加热转变成固体的材料,如热固性高分子材料。采用本发明纳米粉末能均匀分布在复合材料中,制得的纳米复合材料显微组织晶粒细小均匀,显微组织特征具有良好的重复性,纳米粉末颗粒的性质及状态被保持在所制备的材料中,因而具有组织均匀、性能良好的优点,应用范围广泛,市场前景好。

    一种烧结硬化的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1151302C

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN01107549.X

    申请日:2001-02-20

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术,具体是指一种烧结硬化直接获得高硬度的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法。本复合材料组分及其质量百分比含量为:1~4%的Cu,1~4%的Ni,0.5~2%的Mo,0.5~1.5%的C,5~20%的NbC,0.3~0.6%的P,其余为铁和不可避免的微量杂质。本法采用粉末冶金工艺,经配料、混合、压制、高温烧结硬化而成,本制备方法简单,省去了热处理工艺及设备,可降低生产成本30%以上,所得高硬度耐磨复合材料相对密度达95%以上,硬度为HRC≥58。

    一种烧结硬化的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1319679A

    公开(公告)日:2001-10-31

    申请号:CN01107549.X

    申请日:2001-02-20

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术,具体是指一种烧结硬化直接获得高硬度的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法。本复合材料组分及其质量百分比含量为:1~4%的Cu,1~4%的Ni,0.5~2%的Mo,0.5~1.5%的C,5~20%的NbC,0.3~0.6%的P,其余为铁和不可避免的微量杂质。本法采用粉末冶金工艺,经配料、混合、压制、高温烧结硬化而成,本制备方法简单,省去了热处理工艺及设备,可降低生产成本30%以上,所得高硬度耐磨复合材料相对密度达95%以上,硬度为HRC≥58。

    碳钢芯不锈钢复合管材及其制造工艺

    公开(公告)号:CN1290599A

    公开(公告)日:2001-04-11

    申请号:CN00117481.9

    申请日:2000-10-11

    Abstract: 本发明是碳钢芯不锈钢复合管材及其制造工艺。它由经表面预处理的碳钢棒材——圆钢的外面卷曲压合一层不锈钢片(板)层而构成具有较理想刚性、不易锈蚀的碳钢芯不锈钢复合管材;其工艺为:碳钢材表面预处理→卷曲压合→整形→焊缝→整形。本发明产品工艺简单、易生产制造,本发明产品克服和解决了现有碳钢材易锈蚀、刚性差等缺点和问题,有较理想刚性、不易锈蚀、性能价格比好、用途好、应用范围广。

    金属挤压铸造模具用的超声波导入杆密封装置

    公开(公告)号:CN203979389U

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201420357633.3

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本实用新型公开一种金属挤压铸造模具用的超声波导入杆密封装置,设于超声波导入杆外周,密封装置的一端通过端盖固定于模具型腔外壁上,密封装置包括模具侧静环、模具侧动环组件、大气侧静环、大气侧动环组件、动环座和密封盖,模具侧静环和大气侧静环分别位于密封装置的两端,模具侧静环的外端面与端盖相连接,模具侧静环的外圆柱面和大气侧静环的外圆柱面分别与密封盖相连接,模具侧静环、大气侧静环和密封盖之间形成密封空间,密封空间内设有模具侧动环组件、大气侧动环组件和动环座,模具侧动环组件和大气侧动环组件分别设于动环座两端。本密封装置结构合理可靠,密封效果较好,可保证模具型腔的密封性,防止金属熔体发生喷溅和泄漏的现象。

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