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公开(公告)号：CN110227358A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910473096.6
申请日：2019-05-31
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于二维层状材料的混合基质膜及其制备方法和应用，首先称取聚合物，并将其分散到溶剂中，配制成浓度为2-15wt%的溶液并均匀分散，命名为铸膜液；将二维层状添加剂材料加入到铸膜液中，均匀分散后，采用干法相转化法制备混合基质膜或者在多孔支撑膜的表面涂敷制备混合基质膜；其中聚合物和二维层状添加剂材料的质量比为1：（0.001-0.1）。本发明原料来源广泛、成本低、制备简单、条件温和，制备的混合基质膜成膜性能好、易于加工、对酸性气体亲和性好；制备的混合基质膜具有较高的CO2渗透速率和CO2/N2选择性，适用于CO2分离和净化领域。
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公开(公告)号：CN109126487A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811154662.9
申请日：2018-09-30
Applicant: 太原理工大学
CPC classification number: B01D71/60 , B01D53/228 , B01D67/0006 , B01D69/12 , B01D2257/504
Abstract: 本发明公开了一种电化学沉积法制备聚苯胺/聚乙烯胺多层复合膜的方法及该复合膜的应用。本发明以平板微孔滤膜作为支撑体；使用电化学沉积法将聚苯胺生长到微孔滤膜表面，得到具有聚苯胺分离层的膜；通过涂覆法将聚乙烯胺修饰到聚苯胺分离层表面，起修补缺陷以及表面改性的作用。本发明通过电化学沉积法制备聚苯胺/聚乙烯胺的复合膜，并将该膜用于CO2/N2的分离，具有较高的CO2渗透速率和分离因子。本发明采用电化学沉积法制备的聚苯胺分离层，厚度薄、沉积均匀、致密性好、沉积的膜面积大，该聚苯胺/聚乙烯胺多层复合膜制备简单，不需要有机溶剂，无需复杂设备，绿色环保，简单易行，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN108745002A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810589354.2
申请日：2018-06-08
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种原位掺杂碳量子点的磺化聚醚醚酮混合基质膜及其制备方法和应用。以聚乙烯醇、聚醚醚酮为原料，加入到浓硫酸中，反应后，制得原位掺杂了碳量子点的磺化聚醚醚酮复合材料；将该复合材料溶解在去离子水中，配制成铸膜液，通过涂覆法在微孔滤膜表面制备功能层，形成原位掺杂碳量子点的磺化聚醚醚酮混合基质膜。所述混合基质膜是由磺化聚醚醚酮基质与碳量子点所构成，其中，碳量子点占到磺化聚醚醚酮的质量分数的0.1‑5.0%。本发明所提供的制膜方法简单易行，所制备的功能膜可应用于CO2/N2气体分离，具有较高CO2渗透性和分离因子。
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公开(公告)号：CN108744991A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810588579.6
申请日：2018-06-08
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂沸石咪唑酯骨架多孔碳纳米材料的有机‑无机混合基质膜的制备方法及应用，制备方法为：选用六水合硝酸锌、六水合硝酸镍和2‑甲基咪唑为原料，通过溶剂热法制备含有镍的沸石咪唑材料；然后将镍掺杂的沸石咪唑酯材料作为前驱体，在700~1000°C下高温煅烧制得沸石咪唑酯骨架多孔碳纳米材料；将该多孔碳纳米材料分散于聚醚共聚酰胺溶液中，制备均一铸膜液，湿膜厚度为50~500μm，通过溶剂挥发法制得掺杂沸石咪唑酯骨架多孔碳纳米材料的混合基质膜。本发明的无机材料简单易得，制膜方法容易操作，将该混合基质膜用于CO2分离，添加的无机材料能有效提高聚醚共聚酰胺膜的CO2的渗透系数和CO2/N2分离因子。
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公开(公告)号：CN107376660A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710801519.3
申请日：2017-09-07
Applicant: 太原理工大学
IPC: B01D69/10 , B01D69/02 , B01D67/00 , B01D71/82 , B01J20/22 , B01J20/28 , B01D53/22 , B01D53/02 , C10L3/10
Abstract: 本发明公开了一种具有片层筛分通道的固定载体膜及其制备方法和应用，该方法在氧化石墨烯分散液中原位合成沸石咪唑酯骨架材料ZIF-8，由乙二胺分子和氧化石墨烯中的羧基和环氧基进行化学作用实现氧化石墨烯的胺基化改性，在胺基化氧化石墨烯表面原位负载沸石咪唑酯骨架材料，制得产物A；然后将产物A添加到聚乙烯胺溶液中，配制成均一铸膜液，在微孔滤膜表面涂覆一层功能膜，该功能膜的厚度为1-100微米。本发明沸石咪唑酯骨架材料ZIF-8在氧化石墨烯的层间，调控了氧化石墨烯片层间的通道，再用于混合气中CO2的分离和提纯时，为CO2的传递提供了快速迁移通道，具有较高的CO2渗透速率和分离因子。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104587834A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510040321.9
申请日：2015-01-27
Applicant: 太原理工大学
IPC: B01D61/36 , C02F1/44 , C07D307/48 , C07C211/46 , C07C209/86
Abstract: 本发明公开了一种利用渗透汽化-分级冷凝耦合工艺从低浓度水溶液中分离回收高沸点、水溶性有机物并直接获得高纯度液态有机物的装置及方法。首先通过真空泵在渗透汽化膜下游形成低压气氛，利用渗透汽化膜作为传质分离介质将稀溶液中的高沸点有机物进行选择性富集，之后将透过渗透汽化膜并在膜下游侧富集的低压混合蒸汽进行分级冷凝；高沸点有机物蒸汽首先被截留在第一级冷凝器中生成高纯度液态有机物，未被冷凝的水蒸汽与小部分有机蒸汽被截留在第二级冷凝器中，通过循环泵送回原料槽中。本发明通过渗透汽化-分级冷凝耦合工艺，无需添加化学试剂，消除了二次污染，且不受气液平衡限制，操作简单、快捷、高效，可以直接获得纯度大于99.9wt %的高沸点液态有机物。
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公开(公告)号：CN103214689B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201310089641.4
申请日：2013-03-20
Applicant: 太原理工大学
IPC: C08J9/26 , C08G73/06 , C08G73/02 , C08G61/12 , B01D67/00 , B01D71/62 , B01D71/60 , B01D71/66 , C02F1/469 , C25D9/02 , C25D5/18
Abstract: 一种离子印迹聚合物薄膜的制备方法，属于电活性功能高分子薄膜材料制备及离子的选择性分离领域，其特征在于是一种具有电控阳离子交换功能的离子印迹聚合物薄膜的制备方法。该方法是配制出制备聚合物的单体的水溶液、电解质溶液、质子酸、印迹离子和掺杂离子溶液后将五种溶液混合，在导电基体上通过单极脉冲电沉积方法原位聚合，一步合成得到已脱除印迹离子的铁氰根掺杂聚合物薄膜。该方法操作简单快捷，无需额外的酸洗步骤即可原位脱除印迹离子，且制备条件温和，控制方便。通过该方法制备的离子印迹聚合物薄膜具有电控阳离子交换功能，可用于水中重金属离子的选择性脱除或稀土离子的分离回收。
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公开(公告)号：CN113559724B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202110783592.9
申请日：2021-07-12
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于氮硫共掺杂多孔碳球混合基质膜的制备方法及应用。制备方法为：首先选用葡萄糖作为碳源，硫脲作为氮源和硫源，在水溶液中均匀混合，之后通过水热法制备氮硫共掺杂的碳球前驱体，并使用化学活化法制备氮硫共掺杂的多孔碳球；将氮硫共掺杂的多孔碳球添加到聚合物基质中制得均一铸膜液，采用溶液流延法制得基于氮硫共掺杂的多孔碳球的混合基质膜。本发明氮硫共掺杂多孔碳球的制备方法简单；含氮位点可以与CO2发生酸碱相互作用，含硫位点改变碳球的极性，氮硫共掺杂增强
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公开(公告)号：CN115253714B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202211029904.8
申请日：2022-08-26
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂二硫化钼纳米片改性材料的混合基质膜及其制备方法和应用。制法为：首先称取聚合物，并将其分散到溶剂中，配制成浓度为2‑10wt%的溶液并均匀分散，命名为铸膜液；将二硫化钼纳米片改性材料添加到溶剂中均匀分散，然后将其滴加到铸膜液中，再次均匀分散，采用溶液浇铸法制备混合基质膜或者在多孔支撑膜的表面涂覆铸膜液制备混合基质膜；其中聚合物和二硫化钼纳米片改性材料的质量比为1：（0.005‑0.20）。本发明原料价格低廉、来源广泛、合成简便，制备的混合基质膜成膜容易、易加工、对酸性气体亲和性好；制备的混合基质膜具有较好的CO2渗透系数和CO2/N2选择性，适用于CO2捕集和分离领域。
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公开(公告)号：CN115253725B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202211011464.3
申请日：2022-08-23
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于氨基改性MOF材料的混合基质膜及其制备方法和应用，该方法首先制备氨基改性MOF材料；然后，将氨基改性MOF材料分散在制膜溶剂中配制成溶液，然后向该溶液中添加聚合物基质在20~60℃下搅拌均匀，配置成铸膜液；最后，采用溶液流延法制备混合基质膜，控制湿膜的厚度为50~500微米。本发明原料廉价易得、绿色无污染、合成方法简单；所制备的混合基质膜吸水性好、易于加工；将混合基质膜用于CO2分离时，为CO2的传递提供了更多的传递通道和亲和位点，具有较高的CO2渗透性和CO2/N2选择性。
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