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公开(公告)号：CN103837701B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201210485150.7
申请日：2012-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01P5/04
CPC classification number: G01F1/28 , B22D2/00 , B22D11/041 , B22D11/16 , G01P5/04
Abstract: 本发明揭示了一种钢液表面附近流速的测量装置及方法，该装置包括测速棒和测速棒偏转装置。测速棒偏转装置包括测速棒配重、偏转轴承外套、偏转轴承、偏转角度指示板、偏转角度指针和测速棒固定螺钉。偏转轴承外套和偏转轴承均为圆环部件，偏转轴承可滑动地套装在偏转轴承外套的内壁上。偏转轴承外套的外表面包括一个向外延伸的配重杆，配重杆和测速棒固定螺钉分别安装在偏转轴承外套的外表面上，测速棒配重安装于配重杆上。该方法主要根据测速棒的重心、旋转支点和冲击力着力点，计算旋转支点和重心之间的距离，以及旋转支点和冲击力着力点之间的距离，测量测速棒的重力值，将测速棒插入钢液中，得到旋转角度和插入深度，从而计算出钢液流速。
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公开(公告)号：CN105698525A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410694215.8
申请日：2014-11-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢板在线感应加热技术。一种具有分半式平板感应线圈的感应加热炉，包括上组平板感应线圈（2）和下组平板感应线圈（6），下组平板感应线圈固定安装于感应炉支架上，上组平板感应线圈安装于能上下移动框架上，上组平板感应线圈和下组平板感应线圈组成一对平板感应线圈，被加热板材（1）从上下两组平板感应线圈之间通过；平板感应线圈包括铜管（3）和磁轭（4），磁轭为E形，多匝铜管线圈的两个工作段分别置于磁轭E形的两内槽内平排放置，置于磁轭E形槽前部内的铜管为前铜管，置于磁轭E形槽后部的铜管为后铜管，流过前铜管和流过后铜管的电流方向相反。生产过程中当遇到翘曲严重的钢板时，上组平板感应线圈可以迅速抬起。
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公开(公告)号：CN105695727A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410712566.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种钢板在线固溶处理的板形控制方法，属冶金技术领域。其针对在线固溶处理技术应用中钢板板形不良的瓶颈问题，通过设计整体辊压式斜喷冷却装置和可挡水并随动的上压辊系统，采用反向抛钢的工艺方法，应用三维全流量控制技术，确保了在线固溶处理的钢板在轧后冷却过程中的板形良好，不仅可用于钢板的在线固溶处理，而且对于需要轧后快速冷却的工艺、甚至离线淬火工艺都可以应用。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。
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公开(公告)号：CN105652913A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410641192.4
申请日：2014-11-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本发明公开了一种钢板感应加热过程边部温度控制方法，第一，钢板（2）进入感应加热炉（3），感应加热系统启动加热，安装于上感应器（8）上的红外测温装置（6）检测钢板中心和边部温度，将测量结果发送至智能处理单元；第二，智能处理单元实时计算钢板边部与中心的温差，若温差超过设定值，则计算出边部补热或冷却调节所需的加热功率或冷却强度，发送至PLC控制系统；第三，PLC控制系统对边部温度调节系统（5）发出指令；第四，边部温度调节系统启动加热或冷却调节，直到钢板边部与中心的温差小于设定值，当钢板达到目标温度时钢板离开感应加热炉。本发明对钢板边部温度进行实时检测和调节，保证边部温度与钢板中心温度基本一致。
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公开(公告)号：CN105445319A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410438144.5
申请日：2014-08-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种测定钢板表面水冷换热系数的方法及装置，本发明在喷水冷却装置对钢板进行冷却的过程中，由红外热像仪采集钢板非水冷面的图像信息，并发送给计算机处理，得到钢板冷却过程中非水冷面的实际冷却曲线，并且计算机利用有限元模拟钢板从水冷面到非水冷面的喷水冷却、热传导、相变潜热以及空冷全过程，得到钢板测试区域内非水冷面的模拟冷却曲线，通过不断调整水冷换热系数，使得模拟冷却曲线与实际冷却曲线相吻合，从而得到水冷换热系数随钢板温度变化的关系曲线。本发明可以不接触钢板进行测温，对钢板无损，且可自由界定测试区域的大小，提高测试精度，解决了埋置热电偶测温方式精确度低、成本高以及在线控制局限性大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102199741B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010132607.7
申请日：2010-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22F1/00
Abstract: 一种大塑性变形细化晶粒方法，包括如下步骤：1)构造大塑性变形挤压通道，采用三块模块，第一模块位于下面，第二模块位于第一模块上方，构成第一通道；第三模块设置于第一模块上，并与第二模块构成第二通道；2)将待加工工件放置于第一通道，对第二模块施加垂直压力，压紧待加工工件；3)对第三模块施加平行于推力，带动第二模块沿第一通道反方向移动一个步长，使工件在此过程中从第二通道挤出一个步长；4)释放施加于第二模块的正向压力及第三模块推力，驱动第二、第三模块退回初始位置；5)重复步骤2～4，直至挤压完成。本发明可降低大塑性变形对模具材质、精度的要求，扩大可制备的材料范围，能够获得整体均匀细化的晶粒，且工件的尺寸在加工前后保持不变。
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公开(公告)号：CN115927832B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202110997263.4
申请日：2021-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种集约化热卷连续热处理的分段淬火冷却工艺，包括：1、通过压辊将冷却区分隔为若干冷却区；沿带钢行进方向，每个冷却区带钢上下位分设间隔布置的气雾冷却及高压喷水冷却装置；2、初始段：带钢进入冷却区，开启相应气雾冷却和/或高压喷水冷却装置，选择性选取单气雾、单高压喷水或两者相组合的冷却方式对经由带钢冷却；至目标中间温度；3、空冷段：带钢进入空冷区按设定空冷时间行进；空冷区带钢所对应的各冷却装置处于关闭状态；4、继续冷却段：完成空冷的带钢行进至新的冷却区，通过开启相应的气雾冷却和/或高压喷水冷却装置，选择性选取单气雾、单高压喷水或两者相组合的冷却方式对经由带钢继续冷却至目标终冷温度。
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公开(公告)号：CN115679052B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202110849185.3
申请日：2021-07-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于集约化热轧卷连续热处理的雾水混合淬火装置及方法，包括多根交替布置的气雾喷射梁和水喷射梁，且所述气雾喷射梁、所述水喷射梁分布于热轧卷钢板的上、下表面侧；所述气雾喷射梁朝所述热轧卷钢板的一端上设有气雾喷嘴，另一端上设有压缩空气管一、水管；所述水喷射梁朝所述热轧卷钢板的一端上设有水喷嘴，另一端上设有压缩空气管二；所述水喷嘴倾斜设置，并与所述热轧卷钢板的运动方向形成夹角。本发明通过改变冷却方式和压力，控制带钢冷却速度，实现不同厚度规格的钢板淬火。
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公开(公告)号：CN115725892B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202110980099.6
申请日：2021-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种布氏硬度550HB级耐磨钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.28～0.32％，Si 1.30～1.80％，Mn 0.80～1.60％，Cr 1.50～2.50％，Mo 0.20～0.50％，W 0～0.80％，Ni 2.5～3.5％，Cu 0～0.40％，Nb 0.010～0.030％，Ti 0.010～0.030％，V 0.010～0.050％，B≤0.0004％，Al 0.02～0.06％，Ca0.001～0.004％，N 0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.0050％，O≤0.0040％，其余为Fe及其它不可避免的杂质；且，上述元素需同时满足如下关系式：15≤(1.97Si2+0.65Mo+0.52W+0.26Cr)/C≤25。本发明从成分设计、快速热处理加热速度、保温时间、保温时间、冷却速度的等方面进行控制，生产出耐磨钢的布氏硬度≥550HB，延伸率>15％，‑60℃冲击功＞70J。
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公开(公告)号：CN116555556A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210116056.8
申请日：2022-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种集约化热轧钢卷连续热处理的淬火过程自动控制方法，属冶金领域。在集约化热轧钢卷连续热处理的加热装置和烘干装置之间，布置至少一套雾水混合淬火冷却装置；热轧钢卷在淬火冷却区进行水冷、雾冷和/或空冷，在保证板形和冷却均匀的状态下按照预定的冷却速率曲线达到特定的终冷温度，利用雾水混合冷却装置的合理选型和布局，实现集约化热轧钢卷连续热处理的均匀快速淬火，实现多路径、多方式的淬火冷却。其通过连续淬火过程自动控制、柔性淬火过程自动控制、分段淬火过程自动控制、换规淬火过程自动控制和后计算学习，实现了集约化热卷连续热处理的淬火过程自动控制，确保了产品性能的稳定。
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