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公开(公告)号：CN113843121B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202010597850.X
申请日：2020-06-28
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种外涂线钢管的变频率感应加热装置及方法，该装置包括沿钢管（1）传动方向设置的若干级感应炉、喷涂器（6）、中间包覆器（7）、外包覆器（8）和喷淋冷却器（9），钢管通过输送辊道（10）传动经过加热区（100）、涂敷区（200）和冷却区（300）；若干级感应炉内感应炉线圈的电源频率沿钢管传动方向依次升高，且电源功率依次降低。本发明通过对感应加热的电源功率和电源频率的分级分配和调节，从首级到末级感应炉感应加热电源频率逐步增加，感应热热量向钢管进行涂敷的外表面集中，升高钢管外表面温度的同时减小内表面温升，提高感应加热效率并降低能耗，尤其适用于石油天然气输送用大口径焊管外表面连续涂敷作业。
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公开(公告)号：CN115717188A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110971375.2
申请日：2021-08-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用大口径直、弯钢管的内壁精确感应淬火装置及方法，包括：感应加热器，设于钢管的内部，用以对所述钢管进行感应加热；内置喷嘴，设于所述钢管的内部，用以对所述钢管内壁喷射冷却水；外置喷嘴，设于所述钢管的外部，用以对所述钢管外壁喷射冷却水；链绳，用以拉动所述感应加热器，及连接所述感应加热器和所述内置喷嘴。本发明解决传统热处理中钢管耐磨性能与强韧性能难以兼顾的问题，有效延长大口径介质输送钢管的实际使用寿命。
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公开(公告)号：CN113838657A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010591227.3
申请日：2020-06-24
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种硅钢自粘结涂层铁芯的快速固化方法，采用感应加热系统加热铁芯；外径≤100mm的小型铁芯，保温温度为100‑230℃，加热时间为10‑300s；外径为(100mm，200mm]的中型铁芯，保温温度为100‑250℃，加热时间为1‑20min；外径为(200mm，360mm]的大型铁芯，保温温度为200‑300℃，加热时间为9‑30min，其中，升温时间≥7min，且保温时间≥2min。本发明能对不同尺寸和形状的铁芯进行感应加热，使铁芯在径向和轴向温度分布均匀，实现铁芯粘结强度的均匀性和稳定性，提升铁芯的加热固化效率。
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公开(公告)号：CN113141688A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010051779.5
申请日：2020-01-17
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： H05B6/06
摘要： 本发明公开一种钢管多级感应加热的闭环控制装置及其闭环控制方法，包括用以输送钢管的输送辊道，输送辊道上依次设有多级感应线圈，用以加热钢管外表面温度，还包括设于输送辊道的管道入口位置的测速仪；设于输送辊道的管道出口位置的显示测温仪；设于每一级感应线圈的管道入口位置的控温测温仪，控温测温仪连有PLC，PLC与感应线圈上的中频电源相连；以及与测速仪、控温测温仪、PLC相连的控制中心，控制中心建立有闭环控制模型。本发明解决大口径UOE焊管外涂敷线感应加热过程存在钢管表面温度均匀性差、加热效率低、操作控制复杂等问题，有助于提高钢管涂敷质量、提高涂敷作业效率、降低焊管制造成本。
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公开(公告)号：CN108788033B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201710283644.X
申请日：2017-04-26
申请人： 中国宝武钢铁集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/055 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种镁合金铸造冷却系统，包括：上部冷却腔，其设于结晶器的上部，所述上部冷却腔与上部冷却介质管路连接，所述上部冷却介质管路上设有上部控制阀；下部冷却腔，其设于结晶器的下部，所述下部冷却腔与下部冷却介质管路连接，所述下部冷却介质管路上设有下部控制阀；第一热电偶，其对应于镁合金凝固起点的位置设于结晶器壁上；第二热电偶，其对应于镁合金液芯终点的位置设于结晶器壁上；控制装置，其与所述第一热电偶、第二热电偶、上部控制阀和下部控制阀分别连接。此外，本发明还公开了一种镁合金铸造冷却方法。本发明所述的镁合金铸造冷却系统工艺简单，所铸造出的镁合金产品质量高，适应性广。
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公开(公告)号：CN108998750B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710417938.7
申请日：2017-06-06
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C23C2/06
摘要： 本发明公开了一种热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法和装置。本发明的控制方法是：热镀锌锌锅（1）上方的气刀对带钢（3）的喷吹作用促使锌液（2）分别向锌锅左侧、右侧、前端、以及带钢和炉鼻子（4）之间位置构成的区域（I、II、III和IV区）向外扩散流动，并拖动锌液表面快速生成的面渣向所述区域向外流动；在所述区域边缘侧，锌锅锌液表面的上方设置多段行波磁场发生器（71、72、73、74、75、76、77、78）以激发行波磁场对锌液产生电磁推动力驱动锌液流动，所述行波磁场发生器造成的锌液流动与气刀的喷吹流动相互衔接，促使锌锅表层锌液向锌锅后端（第V区）有序流动；漂浮于锌液表面的面渣被流动的锌液拖动按控制方向流动。
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公开(公告)号：CN110315061A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810292500.5
申请日：2018-03-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 一种能防止管道及吐出孔底部粘附的水口，包括水口本体，该水口本体从其上部开口处至水口下部的水口吐出口之间的垂直的水口管路进行变径处理，水口本体在其水口下部的水口吐出口下方的水口底部处设置有倒三角形凹陷；水口吐出口在其钢水吐出位置处进行倒角处理；水口管路在其内部管壁上使用BN-CaO-Mg的复合材料进行涂抹，涂抹后在中间包使用前进行烘烤，形成耐高温涂层，其中，Mg反应生成MgO耐高温材料，CaO与生成的Al2O3生产低熔点产物，随着钢水流出，而BN起到光滑内壁的作用，减少了夹杂物粘附。本发明可广泛应用于连续铸钢中生产的工序，能有效地减少钢水内部非金属夹杂物的凝聚粘附，且具有稳定连续浇注的特点。
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公开(公告)号：CN110116141A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201810123522.9
申请日：2018-02-07
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种自适应镁合金板带温轧过程温度分布的加热系统，包括：底座；加热组件，其被支撑地设于所述底座上，所述加热组件在镁合金板带的宽度方向上排布，所述加热组件至少包括：中部加热器和设于中部加热器两侧的边部加热器，所述中部加热器上设有中部测温仪和中部位移传感器，所述边部加热器上均设有边部测温仪和边部位移传感器；中部位移调节机构，其调节中部加热器与镁合金板带的中部之间的间距；边部位移调节机构，其调节边部加热器与镁合金板带的边部之间的间距；控制器，其与各所述中部加热器、边部加热器、中部测温仪、中部位移传感器、边部测温仪、边部位移传感器、中部位移调节机构和边部位移调节机构分别连接。
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公开(公告)号：CN108787779A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710283111.1
申请日：2017-04-26
申请人： 中国宝武钢铁集团有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种镁合金连挤控温连轧生产方法，包括步骤：(1)挤压：镁合金坯料被挤压成镁合金板带；(2)测量镁合金板带的初始温度和初始厚度，根据测得的初始厚度和初始温度得到并输出预设的方案，所述方案至少包括各轧制道次的预加热方案和轧制方案，所述轧制方案至少包括轧制道次和各轧制道次的预压下量；(3)轧制：(4)轧制完成。本发明所述的镁合金连挤控温连轧生产方法采用连续挤压和在线控温控轧相结合的轧制方法，通过对镁合金坯料的挤压和轧制工艺的自适应控制，实现镁合金坯料连续挤压和控温控轧工艺的高效连续运行，并与实时的板带状态相匹配，有利于提高轧制工艺的顺行和产品质量的稳定。
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